1.2.3. Расчет количества наименований деталей, обрабатываемых на участке

m_д = , шт

m_д = 3678,4*0,8*60 = 15,8 шт

5,92*2000

m_д округляется до целого числа и должно находится в пределах величины Кзо=11…20 для среднесерийного производства. Принимается m_д = 16 шт.

1.3. Расчёт количества деталей в партии.

Минимальное число деталей в партии n_д определяется по формуле:

n_д = , шт,

где Т_пзв = 26 мин - норма подготовительно-заключительного времени на

ведущей операции

n_д = 22 = 74 , шт

5,92*0,05

Расчётная величина партии корректируется таким образом, чтобы она была не менее полсменного выпуска деталей и кратна годовому выпуску.

Выпуск деталей за половину смены ½N см определяется из следующей зависимости

, шт,

где Т_опсм = 300 мин - оперативное время за смену для среднесерийного

производства

Т_опм = норма оперативного времени на ведущей операции

Т_опм = (Т_о+Т_в), мин

Т_опм = (4,09 +0,84) = 4,93, мин

½ Nсм = 300/2*4,93= 30, шт

Принимается n_д = 100 шт >

1.4. Расчёт норм штучно-калькуляционного времени Тшк на операции, определяется по формуле:

Т_шк = Т_ш + , мин

Т_шк015 = 3,09+22/100= 3,31 мин

Т_шк020 = 5,92+22/100= 6,14 мин

Т_шк025 = 0,55+31/100= 0,86 мин

Т_шк030 = 0,61+31/100= 0,92 мин

Т_шк035 = 7,5+22/100= 7,72 мин

Т_шк040 = 3,56+27/100= 3,83 мин

Т_шк045 = 1,17+31/100= 1,48 мин

Т_шк050 = 6,4+12/100= 6,52 мин

Т_шк055 = 6,4+12/100= 6,52 мин

Т_шк060 = 6,4+12/100= 6,52 мин

1.5. Расчет сдельной расценки на операции Рсд

Р_сд = , руб.,

где С_ч - часовая тарифная ставка соответствующего разряда работы, руб.:

-для второго разряда Сч = 16,20 руб.

- для третьего разряда С_ч =17,99 руб.

- для четвертого разряда С_ч = 20,22 руб.

Р_{сд 015} = 16,2*3,31/60 = 0,89 руб.

Р_{сд 020} =16,2*6,14/60 = 1,66 руб.

Р_{сд 025} =20,22*0,86/60 = 0,29 руб.

Р_{сд 030} =20,22*0,92/60 = 0,31 руб.

Р_{сд 035} =16,2*7,72/60 = 2,08 руб.

Р_{сд 040} =17,99*3,83/60 = 1,15 руб.

Р_{сд 045} = 20,22*1,48/60 = 0,50 руб.

Р_{сд 050} = 16,2*6,52/60 = 1,76 руб.

Р_{сд 055} = 16,2*6,52/60 = 1,76 руб.

Р_{сд 060} = 16,2*6,52/60 = 1,76 руб.

Расчёт норм штучно калькуляционного времени и расценок представлен в таблице 2

Таблица 2 - Нормы штучно-калькуляционного времени и расценки по операциям

№ опе-рации	Тшт , мин	Тпз , мин	nд , шт	Тшк , мин	Разряд работы	Сч , руб	Рсд , руб
015	3,09	22	100	3,31	2	16,20	0,89
020	5,92	22		6,14	2	16,20	1,66
025	0,55	31		0,86	4	20,22	0,29
030	0,61	31		0,92	4	20,22	0,31
035	7,5	22		7,72	2	16,20	2,08
040	3,56	27		3,83	3	17,99	1,15
045	1,17	31		1,48	4	20,22	0,50
050	6,4	12		6,52	2	16,20	1,76
055	6,4	12		6,52	2	16,20	1,76
060	6,4	12		6,52	2	16,20	1,76
Итого	41,6	-	-	43,82	-	-	12,16

Итого трудоёмкость обработки детали:

T_д = , мин

где mоn = 8 - количество операций по технологическому процессу

Т_д = 43,82 , мин

Общая трудоёмкость годовой программы выпуска деталей Т_{год.общ.} в нормо-часах определяется :

Т_{год. общ.} = , н.час

Т_{год. общ.} = 43,82*35000/60 = 25562 н.час