- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "уфимский государственный авиационный технический университет"
- •Содержание
- •1 Расчет двигателя в системе имитационного моделирования «Альбея» и получение усилий, действующих на детали кривошипно-шатунного механизма
- •1.2.5 Cформировано поле диаграммы «Индикаторная диаграмма» с осью абсцисс - угол пкв в градусах.
- •1.2.6 В модули введены начальные данные, представленные в приложении а
- •1.4 Выводы
- •2 Расчет теплонапряженного состояния поршневой группы методом конечных элементов
- •2.3 Результаты
- •2.4 Выводы
- •3 Расчет теплонапряженного состояния деталей кшм методом конечных элементов
- •3.4 Вывод
- •4 Расчёт теплонапряжённого состояния корпусных деталей методом конечных элементов
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Порядок выполнения работы
- •4.3 Результаты вычисления напряжения
- •4.4 Выводы
- •Список литературы
4.3 Результаты вычисления напряжения
4.3.1 Получены схемы распределения напряжений и перемещений в коленчатом валу и в гильзе цилиндра в соответствии с рисунками 4.5 – 4.8 :
Рисунок 4.5 − Результаты расчета напряжений по Мизесу |
Рисунок 4.6 – Результаты расчёта перемещений |
Рисунок 4.7 – Результаты расчёта напряжений по Мизесу |
Рисунок 4.8 − Результаты расчёта перемещений |
4.3.2 Максимальные напряжения в опасных сечениях представлены в таблице 4.1
Таблица 4.1
Расчетное сечение |
Напряже-ния рассчитан-ные по методике [1], МПа |
Допуска-емые напряже-ния, МПа |
Напряже-ния, рассчитан-ные в Cosmos-Works, МПа |
Коэффи-циент запаса проч-ности |
Рекомен-дуемый коэффициент запаса прочности |
Шатунная шейка коленча-того вала |
10,1 |
115 |
97 |
1,19 |
3 - 5 |
Коренная шейка коленчатого вала |
8,52 |
115 |
26,9 |
4,28 |
3 - 5 |
Щека коленча-того вала |
14,8 |
150 |
36 |
4,16 |
2 - 3 |
Внутренняя стенка гильзы цилиндра |
74,5 |
150 |
315 |
0,48 |
- |
Наружная стенка гильзы цилиндра |
24,5 |
150 |
85 |
1,76 |
- |
4.4 Выводы
4.4.1 Данный коленчатый вал работоспособен.
Выявлены различия в результатах, полученных по методике [1] и в CosmosWorks:
- напряжение коренной шейки коленчатого вала, рассчитанное в CosmosWorks больше в 3 раз, чем напряжение, рассчитанное по методике [1];
- напряжение щеки коленчатого вала, рассчитанное в CosmosWorks меньше в 2,4 раза, чем напряжение, рассчитанное по методике [1].
Объяснить это можно тем, что:
- возможно, произошла ошибка при задании начальных данных, при расчетах;
- в методике [1] использовались упрощённые формулы, а в CosmosWorks используется метод конечных элементов;
- в программе CosmosWorks использовался материал со свойствами отличными от материала, применявшегося при расчетах по методике [1].
4.4.2 Данная гильза цилиндра неработоспособна.
Наибольшими напряженными местами в гильзе являются:
- внутренняя стенка гильзы цилиндра с напряжением 315 МПа, коэффициент запаса 0,48;
- наружная стенка гильзы цилиндра с напряжением 85 МПа, коэффициент запаса 1,76.
Выявлены различия в результатах, полученных по методике [1] и в CosmosWorks:
- напряжение внутренней стенки гильзы цилиндра, рассчитанное в CosmosWorks больше в 4,2 раза, чем напряжение, рассчитанное по методике [1].
- напряжение наружной стенки гильзы цилиндра, рассчитанное в CosmosWorks больше в 3,5 раза, чем напряжение, рассчитанное по методике [1].
Объяснить это можно тем, что:
- возможно, произошла ошибка при расчетах по методике [1];
- возможно, были заданы неверные начальные данные, при расчете по методике [1], для системы имитационного моделирования «Альбея», CosmosWorks;
- различие методик в программе CosmosWorks учитывается боковая сила, действующая на гильзу цилиндра;
- в программе CosmosWorks использовался материал со свойствами отличными от материала, применявшегося при расчетах по методике [1].
Предлагается поменять материал гильзы на более прочный.
Сборочная единица
После проведения расчетов всех деталей была построена сборка деталей двигателя в SolidWorks, затем по этой сборке создан габаритный чертеж в соответствии с рисунком 5.1 и аксонометрический вид, в соответствии рисунку 5.2.
Рисунок 5.1- Сборочный чертеж М(1:5)
Рисунок 5.2- Аксонометрический вид