- •Технико-экономические расчеты
- •Содержание
- •Введение
- •1. Расчет производственной программы
- •Характеристика деталей
- •Технологический процесс обработки детали б (основание)
- •Характеристика имеющегося в цехе оборудования
- •Часовые тарифные ставки
- •2. Планирование основных производственных фондов (опф)
- •2.1. Расчет потребности в оборудовании для основного производства
- •Расчет потребности в оборудовании для основного производства
- •2.2. Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства
- •Трудоемкость ремонтных работ
- •Расчет потребности во вспомогательном оборудовании
- •2.3. Расчет потребности в площадях
- •Расчет потребности в производственных площадях
- •Расчет потребных площадей
- •2.4. Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
- •Баланс наличия и потребности оборудования
- •Баланс наличия и потребности площадей
- •2.5. Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет амортизационных отчислений
- •3. Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
- •3.1. Расчет численности основных производственных рабочих
- •Годовой бюджет рабочего времени одного рабочего
- •Расчет численности основных производственных рабочих
- •3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •3.3. Планирование численности специалистов и служащих
- •Специалисты и служащие
- •3.4. Расчет расценки на детали, входящие в умк
- •Расчет расценки на детали
- •3.5. Расчет фонда заработной платы
- •Расчет среднемесячной зарплаты
- •Расчет фонда заработной платы по категориям работающих
- •4. Планирование потребности в материально-технических ресурсах
- •4.1. Затраты на основные материалы
- •Расчет потребности в основных материалах
- •4.2. Затраты на вспомогательные материалы
- •Затраты на вспомогательные материалы
- •4.3. Затраты на силовую энергию
- •4.4. Затраты на энергоносители
- •Затраты на энергоносители
- •4.4.1. Затраты на освещение
- •Затраты на силовую энергию
- •Затраты на осветительную энергию
- •4.5. Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
- •Сводная таблица затрат, связанных с обслуживанием производства
- •5. Расходы по управлению и обслуживанию производства
- •Смета рсэо
- •Цеховые расходы
- •6. Планирование себестоимости продукции
- •Калькуляция себестоимости продукции
- •7. Планирование финансовых результатов
- •Расчет прибыли от реализации
- •Распределение прибыли
- •Основные технико-экономические показатели цеха
- •8. Экономическая эффективность инвестиций
- •Табличный расчет показателей эффективности ип
- •Список литературы
- •Приложение Тарифы на энергоресурсы по состоянию на 01.05.2004 г.
- •651400 – Машиностроительные технологии и оборудование
1. Расчет производственной программы
При выполнении технико-экономических расчетов делается ряд допущений:
номенклатура выпускаемой продукции цеха ограничивается двумя, тремя деталями, которые в определенной комплектации составляют условный машино-комплект;
для оборудования планируется 2-х, 3-х сменная работа.
Для выполнения технико-экономических расчетов необходима следующая исходная информация:
характеристика деталей (пример приведен в табл. 1.1);
технологические процессы обработки деталей (пример приведен в табл. 1.2);
характеристика имеющегося в цехе оборудования (табл. 1.3);
часовые тарифные ставки сдельщиков и повременщиков, берутся в соответствии или с действующими на предприятии или с Единым тарифно-квалификационным справочником (в табл. 1.4 приведен условный пример).
Исходная информация может быть помещена как в тексте пояснительной записки, так и вынесена в приложения.
Таблица 1.1
Характеристика деталей
Наименование показателя |
Единица измерения |
Деталь | ||
А(корпус) |
Б(основание) |
В(муфта) | ||
Заготовка |
|
Отливка |
Отливка |
Отливка |
Материал |
|
Сплав АК-12 ГОСТ 1583-89 | ||
Назначение |
|
Электронасос "Инзер" | ||
Применяемость в изделии |
шт. |
1 |
1 |
1 |
Масса детали |
кг/шт. |
0,45 |
0,32 |
0,13 |
Норма расхода материала |
кг/шт. |
0,491 |
0,39 |
0,137 |
Коэффициент использования материала |
% |
91,6 |
82,1 |
94,9 |
Стоимость материала |
д.ед./кг |
10,65 | ||
Стоимость отходов |
д.ед./кг |
1,15 |
Таблица 1.2
Технологический процесс обработки детали б (основание)
№ операции |
Наименование операции |
Оборудование |
Разряд работ |
Трудоемкость операции на 100 шт.* (·100), ч |
40 |
Слесарная |
верстак |
3 |
0,16 |
45 |
Токарная |
токарное |
3 |
0,13 |
50 |
Пробивка |
пресс |
4 |
0,06 |
60 |
Токарная |
токарное |
4 |
1,50 |
65 |
Токарная |
токарное |
4 |
0,25 |
70 |
Промывочная |
моечная машина |
3 |
0,29 |
75 |
Сверлильная |
сверлильное |
3 |
0,09 |
80 |
Сверлильная |
сверлильное |
3 |
0,26 |
|
ИТОГО |
|
|
·100=2,74 |
* – трудоемкость может быть дана на 1, 100, 1000 шт.
Таблица 1.3
Характеристика имеющегося в цехе оборудования
Марка оборудования |
Тип |
Габариты |
Потребляемая мощность |
Ремонтная сложность |
Количество |
Стоимость, тыс.руб. | ||
В |
Ш |
Г | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.4