- •Федеральное агентство по образованию
- •Введение
- •Практическое занятие №1 анализ конструкции на технологичность
- •1.2 Краткая теоретическая часть:
- •1.3 Задание
- •1.4 Методики выполнения задания
- •1.5 Требования к оформлению отчета
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №2
- •1.2 Краткая теоретическая часть:
- •2.3 Задание
- •2.4 Методики выполнения задания
- •2.5 Требования к оформлению отчета
- •3.3. Задание
- •3.4 Методика выполнения задания
- •3.5 Требования к оформлению отчета
- •3.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №4 центробежное литье.
- •4.2 Краткая теоретическая часть:
- •4.3 Задание
- •4.4 Методика выполнения задания
- •4.5 Требования к оформлению отчета
- •4.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №5 технологические параметры литья
- •5.2 Краткая теоретическая часть:
- •5.3 Задание
- •5.4 Методика выполнения задания
- •5.5 Требования к оформлению отчета
- •5.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №6 расчет высоты подъема расплава при литье вакуумным всасыванием
- •6.2 Краткая теоретическая часть:
- •6.3 Задание
- •6.4 Методика выполнения задания
- •6.5 Требования к оформлению отчета
- •6.6 Контрольные вопросы
- •Составитель: челушкин Александр Сергеевич
- •450000, Уфа-центр, ул. К. Маркса,12
1.3 Задание
Выполнить анализ на технологичность заданной конструкции детали, проверив:
– возможность заполнения полости формы указанным в задании сплавом;
– наличие неравномерности сечений в различных местах стенок;
– наличие и величину радиусов переходов сопрягаемых стенок;
сделав:
– анализ конструкции наружного контура детали;
– анализ конструкции внутреннего контура детали.
Выполнять задание необходимо на чертеже детали, выданном руководителем курсового проекта или преподавателем.
1.4 Методики выполнения задания
• Внимательно ознакомиться с теоретической частью задания и выданным чертежом детали. Разобрать совместно с преподавателем возникшие неясные вопросы.
• Конкретно для заданной конструкции детали ответить на следующие вопросы:
– соответствует ли толщина стенок детали требованиям заданного вида литья?
– имеет ли конструкция одинаковые (по толщине) стенки или они различны? Если стенки различны (по толщине), то определить, насколько велика эта разница (свое мнение подтвердить расчетами);
– каким образом сопрягаются стенки? Соответствует ли величина радиуса сопряжения рекомендациям, выработанным практикой литейного производства?
– позволяет ли профиль наружного контура детали удалять предполагаемую модель (половину модели) из заформованной опоки? Отметить при каком разъеме (разъемах) форм это будет возможно;
– позволяет ли конструкции внутреннего контура отливки сформировать ее с помощью «болвана», стержня или механической обработки?
• Свое мнение по каждому вопросу обосновать ссылкой на общепринятые нормы, справочные данные, документы, при необходимости подтвердить расчетами.
• По результатам анализа необходимо сделать выводы о соответствии или несоответствии конструкции детали требованиям технологии литья. Если конструкция не соответствует принятым требованиям, то предложить необходимые изменения.
1.5 Требования к оформлению отчета
Отчет должен содержать:
• название практического занятия;
• цель практического занятия;
• последовательность выполнения задания с описанием конкретного вопроса и обоснованного ответа на него;
• обобщение полученного анализа;
• предложения по изменению конструкции, если они появились;
• выводы по работе.
1.6 Контрольные вопросы
• Что вкладывают в понятие «технологичность конструкции»?
• К каким последствиям приводит нетехнологичная конструкция детали?
• Почему нетехнологичная конструкция увеличивает стоимость отливки?
• Почему величина «минимальной» толщины отливки стенки зависит от сплава?
• Почему величина «минимальной» толщины стенки отливки зависит от метода литья?
• К каким последствиям может привести конструкция отливки, в которой сопрягаются стенки с существенно различной толщиной?
• Почему резкий переход от одной толщины стенки к другой (малый радиус сопряжения) может привести к браку в отливке?
• Для чего используют принцип теневых зон?
Практическое занятие №2
ВЫБОР ПОЛОЖЕНИЯ ОТЛИВКИ В МОМЕНТ ЗАЛИВКИ И РАЗЪЕМА ФОРМЫ (2 часа)
1.1 Цель занятия: Знать (на уровне узнавания) порядок выбора положения отливки в момент заливки и поверхности разъема формы.
Уметь (на уровне первоначального опыта) назначить положение отливки при заливке и спроектировать поверхность разъема формы.