- •Федеральное агентство по образованию
- •Введение
- •Практическое занятие №1 анализ конструкции на технологичность
- •1.2 Краткая теоретическая часть:
- •1.3 Задание
- •1.4 Методики выполнения задания
- •1.5 Требования к оформлению отчета
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №2
- •1.2 Краткая теоретическая часть:
- •2.3 Задание
- •2.4 Методики выполнения задания
- •2.5 Требования к оформлению отчета
- •3.3. Задание
- •3.4 Методика выполнения задания
- •3.5 Требования к оформлению отчета
- •3.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №4 центробежное литье.
- •4.2 Краткая теоретическая часть:
- •4.3 Задание
- •4.4 Методика выполнения задания
- •4.5 Требования к оформлению отчета
- •4.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №5 технологические параметры литья
- •5.2 Краткая теоретическая часть:
- •5.3 Задание
- •5.4 Методика выполнения задания
- •5.5 Требования к оформлению отчета
- •5.6 Контрольные вопросы
- •Практическое занятие №6 расчет высоты подъема расплава при литье вакуумным всасыванием
- •6.2 Краткая теоретическая часть:
- •6.3 Задание
- •6.4 Методика выполнения задания
- •6.5 Требования к оформлению отчета
- •6.6 Контрольные вопросы
- •Составитель: челушкин Александр Сергеевич
- •450000, Уфа-центр, ул. К. Маркса,12
5.3 Задание
Исходные данные:
Пресс-форма при литье под давлением заполняется сплавом плотностью . Диаметр прессового стаканаDi; коэффициент расхода питателя 0,8; объем отливки −; скорость впуска сплава в форму:
Рис.5.1.Схема заполнения пресс-формы при ЛПД
Определить:
5.3.1
− время заполнения пресс-формы расплавом;
− площадь поперечного сечения питателя;
− скорость прессового поршня, обеспечивающего заданную скорость выпуска
5.3.2
− силу действия расплава на верхнюю грань пресс-формы в начальный момент заполнения формы;
− усилие прессования;
− силу раскрытия;
− силу запирания.
Примечания: 1. Сжатие струи металла на выходе из питателя отсутствует.
2. Трением струи о стенки пресс-формы и при движении поршня в камере прессования пренебречь.
3. Давление газа в пресс-форме считать равным атмосферному.
5.4 Методика выполнения задания
Перед выполнением задания необходимо проработать теоретическую часть данного занятия, ознакомится с соответствующими разделами лекции и технической литературой: [2] стр. 170; [6] стр. 248; [7] стр. 336.
Получить конкретный вариант задания (табл.5.5).
Таблица 5.5
Варианты к заданию 5
Вариант задания, i |
Диаметр прессующего поршня, мм |
Объем отливки, см3 |
Скорость впуска, м/с |
Площадь проекции отливки, см2 |
ρ, кг/м3 |
1 |
40 |
100 |
15 |
20 |
Во всех вариантах считать, что плотность расплава 2700 кг/м3 |
2 |
50 |
280 |
20 |
56 | |
3 |
60 |
370 |
25 |
92 | |
4 |
65 |
560 |
30 |
180 | |
5 |
70 |
740 |
32 |
200 | |
6 |
75 |
900 |
35 |
300 | |
7 |
80 |
1100 |
38 |
340 | |
8 |
90 |
1300 |
40 |
370 | |
9 |
100 |
1600 |
42 |
450 | |
10 |
110 |
1850 |
45 |
530 |
Используя общие закономерности и конкретные величины варианта задания, необходимо ответить письменно на поставленные вопросы сначала задания 5.3.1 (2 часа), затем 5.3.2 (2 часа).
Выполнять задание 5.3.1 надо в двух вариантах в соответствии с вариантом определения времени заполнения. Полученные результаты необходимо сравнить, проанализировать и сделать выводы.
Рассматривая вопросы давления на стенки пресс-формы необходимо помнить, что давление расплава на стенку может быть статическим и может быть динамическим. В последнем случае оно определяется по зависимости .
Отчеты по заданиям 5.3.1 и 5.3.2 выполняются отдельно
5.5 Требования к оформлению отчета
Отчет должен содержать:
• название практического занятия;
• цель практического занятия;
• схему пресс-формы и камеры прессования;
• расчеты согласно заданиям;
• анализ полученных результатов;
• выводы по работе.
5.6 Контрольные вопросы
• Какой метод литья называют литьем под давлением?
• Какая особенность этого метода?
• Какие режимы заполнения рабочей полости пресс-формы Вам известны?
• Почему прочность отливок, полученных при заполнении ламинарным режимом выше, чем прочность отливок, полученных при заполнении турбулентным или дисперсным режимом? (сплав одинаковый)
• В каком случае прочность отливки будет выше: при заполнении формы турбулентным потоком или дисперсным потоком?
• Что такое динамическое давление? Как определить его величину?
• Чем отличаются друг от друга усилия запирания и усилия раскрытия?
• Почему желательно как можно быстрее заполнить тонкостенную отливку?
• Почему отливки, полученные ЛПД менее герметичные, чем такие же отливки, полученные в кокиль?