- •Детали машин
- •302020, Г. Орел, Наугорское шоссе, 29.
- •1 Цель работы
- •2 Задачи исследований
- •3 Ключевые слова и понятия
- •4 Объект исследования и оборудование
- •5 Теоретическая часть
- •1.6 Устройство и принцип работы установки
- •1.7 Описание программного обеспечения
- •1.8 Последовательность выполнения работы
- •2.1 Цель работы
- •2.2 Задачи исследований
- •2.3 Ключевые слова и понятия
- •2.4 Объект исследования и оборудование
- •2.5 Теоретическая часть
- •2.6 Устройство и принцип работы установки
- •2.7 Описание программного обеспечения
- •2.8 Последовательность выполнения работы
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Задачи исследований
- •3.3 Ключевые слова и понятия
- •3.4 Объект исследования и оборудование
- •3.5 Теоретическая часть
- •Из формулы 3.7 коэффициент трения на торце гайки будет равен
- •3.6 Устройство и принцип работы установки
- •3.7 Описание программного обеспечения
- •3.8 Последовательность выполнения работы
- •4.1 Цель работы
- •Где сила предварительной затяжки;
- •4.6 Устройство и принцип работы установки
- •4.7 Описание программного обеспечения
- •4.8 Последовательность выполнения работы
- •5.1 Цель работы
- •5.2 Задачи исследований
- •5.3 Ключевые слова и понятия
- •5.4 Объект исследования и оборудование
- •5.5 Теоретическая часть
- •5.6 Устройство и принцип работы установки
- •5.7 Описание программного обеспечения
- •5.8 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Цель работы
- •6.2 Задачи исследований
- •6.3 Ключевые слова и понятия
- •6.4 Объект исследования и оборудование
- •6.5 Теоретическая часть
- •6.6 Устройство и принцип работы установки
- •6.7 Описание программного обеспечения
- •6.8 Последовательность выполнения работы
- •Приложение а
- •Описание конструкции экспериментальной установки
- •«Механические соединения»
- •Общая характеристика
- •Приложение б Описание информационно-измерительной системы и программного обеспечения
- •Комплектация иис
- •Описание программного обеспечения
- •Приложение в Последовательность монтажа экспериментальной установки
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Содержание отчета по лабораторной работе
Где сила предварительной затяжки;
остаточная затяжка стыка Fст от одного болта
. (4.11)
При большой податливости болта и малой податливости деталей стыка коэффициент внешней нагрузки χ мал и почти вся внешняя сила идет на разгрузку стыка. При большой податливости соединяемых деталей и стыка , например, при наличии толстых упругих прокладок и малой податливости болтов большая часть внешней нагрузки воспринимается болтом. Средние, наиболее характерные значения коэффициента χ для соединений металлических деталей без прокладок 0,2…0,3.
Работоспособность затянутого болтового соединения определяется из условия нераскрытия стыка
, . (4.12)
В случае невыполнения условия (4.12) в стыке образуется зазор и нарушается герметичность соединяемых деталей. Таким образом, достаточная предварительная затяжка , обеспечивающая нераскрытие стыка деталей, является необходимым условием надежности и работоспособности соединения.
4.6 Устройство и принцип работы установки
Изучается по приложению А.
4.7 Описание программного обеспечения
Изучается по приложению Б.
4.8 Последовательность выполнения работы
Провести измерение геометрических параметров болтового соединения. Сделать эскиз соединяемых пластин с нанесением основных геометрических размеров.
Вычислить расчетные значения податливостей болта , соединяемых деталей и коэффициента внешней нагрузки (формулы 4.4, 4.5, 4.8).
Для предохранения установки и болта от поломки предварительно расчетным путем определить допустимую растягивающую нагрузку болта
, (4.11)
где
, (4.12)
1,3 – коэффициент, учитывающий влияние скручивания болта от действия момента в резьбе Тр;
–предел текучести; для сталей Ст1 – 180 МПа; Ст3 – 220 МПа; Сталь45 – 360 МПа;
n – запас прочности (выбрать по таблице 4.2).
Допустимую силу затяжки определить из предположения, что усилие в стыке должно быть не больше, чем прилагаемая внешняя нагрузка
. (4.13)
Варьируя значениями внешней силы от до для вычисленных значений ,,построить расчетную диаграмму затянутого болтового соединения и определить критическое значение внешней нагрузки, при которой произойдет раскрытие стыка.
Провести эксперимент по изучению распределения силовых зависимостей в затянутом болтовом соединении, нагруженном внешней нагрузкой.
а) выбрать зазор в исследуемом болтовом соединении – датчики силы должны при этом показывать 0, затем выставить в 0 датчик перемещения;
б) произвести затяжку болтового соединения до тех пор, пока датчики силы не покажут значение силы затяжки около 1000 Н, одновременно измеряются соответствующие деформации болта датчиком перемещений;
в) выбрать зазор в тягах механизма нагружения и произвести ступенчатое нагружение затянутого болтового соединения путем завинчивания гайки 5 (рисунок 4.4) до тех пор, пока датчики усилия не покажут ноль; при этом шаг нагружения ориентировочно взять и на каждом измерении фиксируется удлинение болта.
Таблица 4.1 – Геометрические параметры болтового соединения
-
Толщина 1-ой детали , м
Толщина 2-ой детали , м
(высота датчика силы)
Длина болта L, м
Высота гайки H, м
Расчетная длина болта l, м
(см. рисунок 4.1)
Площадь соприкосновения соединяемых деталей А1= А2 , м2
Площадь поперечного сечения болта Аб, м2
Таблица 4.2 – Запасы прочности для болтов с неконтролируемой нагрузкой
-
Материал болта
Диаметр резьбы
М6 – М16
М16 – М30
М30 – М60
Углеродистая сталь
4 – 3
3 – 2
2 – 1,3
Произвести сравнительный анализ теоретических расчетов экспериментальных данных коэффициента внешней нагрузки, податливостей болта и деталей, а также критической внешней силы, которая раскрывает стык деталей.
Сделать выводы по лабораторной работе и ответить на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
Как учитывается влияние растягивающей силы в расчете болта на прочность
В чем отличие расчета на прочность болтового соединения нагруженного только внешними силами и когда болт затянут, а внешняя нагрузка раскрывает стык деталей?
Что такое коэффициент внешней нагрузки и каков его физический смысл?
Условие работоспособности затянутого болтового соединения?
Лабораторная работа №МС-5
УСТАНОВЛЕНИЕ ХАРАКТЕРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЙ
В ЗАКЛЕПОЧНЫХ ШВАХ