- •Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «асуп»
- •Требования к курсовой работе
- •1. Объем и содержание курсовой работы
- •2 Оформление курсовой работы
- •Задание на курсовую работу
- •Задание на курсовой проект
- •Исходные данные
- •Исследование динамики функционирования участка отк
- •Исходные данные
- •2 Исследование динамики функционирования системы обработки данных
- •3. Исследование динамики функционирования транспортного цеха
- •Исходные данные
- •4 Исследование динамики функционирования сто
- •5Исследование динамики функционирования сборочного конвейера
- •Исходные данные
- •6 Исследование динамики функционирования системы передачи данных
- •Исходные данные
- •7 Исследование динамики функционирования внутризаводского транспорта
- •Исходные данные
- •8 Исследование динамики функционирования сборочного участка
- •Исходные данные
- •9 Исследование динамики функционирования вычислительной сети
- •Исходные данные
- •10 Исследование динамики функционирования обрабатывающего центра
- •Исходные данные
- •11 Исследование динамики функционирования механического цеха
- •Исходные данные
- •12 Исследование динамики функционирования цеха обжига
- •Исходные данные
- •13 Исследование динамики функционирования участка термической обработки
- •Исходные данные
- •14 Исследование динамики функционирования сборочного цеха
- •Исходные данные
- •15 Исследование динамики функционирования роботизированной производственной системы
- •Исходные данные
- •16 Исследование динамики функционирования складской системы
- •Исходные данные
- •17 Исследование динамики функционирования регулировочного участка цеха
- •Исходные данные
- •18 Исследование динамики функционирования сборочного участка цеха
- •Исходные данные
- •19 Исследование динамики функционирования сборочного цеха
- •Исходные данные
- •20 Исследование динамики функционирования участка сборки
- •Исходные данные
- •21 Исследование динамики функционирования системы передачи данных
- •Исходные данные
- •22 Исследование динамики функционирования обрабатывающего участка
- •Исходные данные
- •23Исследование динамики функционирования роботизированного участка
- •4 Распределение вариантов группа 51-по, Осень 2013
Исходные данные
19 Исследование динамики функционирования сборочного цеха
В сборочном цеху из агрегатов двух типов монтируются готовые изделия. Агрегаты первого (второго) типа поступают в цех через интервалы времени, распределенные нормально с математическим ожидание m1 (m2) минут и среднеквадратическим отклонением 1 (2) минут (таблица).
Агрегаты первого типа поступают на операцию настройки ОН1 с длительностью операции Т1 минут. Агрегаты второго типа поступают на операцию настройки ОН2 с длительностью Т2 минут. Монтирование агрегатов для получения готового изделия может начаться только при наличии одного агрегата первого типа и двух агрегатов второго типа и только после монтирования предыдущего изделия. Монтирование агрегата первого типа занимает Т3 минут, двух агрегатов второго типа – Т4 и Т5 минут, соответственно. Операции монтирования производятся параллельно. Длительность каждой операции зависит от количества задействованных на ней рабочих.
На участке может быть задействовано не более N рабочих. Заработная плата одного рабочего составляет Z единиц стоимости за 1 час. Стоимость хранения одного агрегата каждого типа в цеху на протяжении 1 часа составляет S единиц стоимости.
Определить:
- распределение случайной величины «производительность цеха за 1 час работы»;
- наилучшее с экономической точки зрения распределение рабочих между операциями.
Исходные данные приведены в таблице.
Параметры | ||||||||||
Кол-во рабочих |
m1, 1 |
m1, 1 |
N |
Z |
S |
Т1 |
Т1 |
Т1 |
Т1 |
Т1 |
1 |
30,5 |
18,3 |
15 |
10 |
0,5 |
5015 |
3512 |
208 |
259 |
2710 |
2 |
2910 |
178 |
136 |
176 |
187 | |||||
3 |
208 |
125 |
85 |
124 |
103 |
Исходные данные
20 Исследование динамики функционирования участка сборки
На участок поступают пуассоновские потоки узлов двух типов — с параметрами 1 мин-1 и 2 мин-1 соответственно для первого и второго.
Первая операция — операция предварительной подгонки — начинается в том случае, если в наличии есть по одному узлу каждого типа и завершена подгонка предыдущих узлов. Длительность этой операции T1 минут. Дальше с вероятностью p1 над узлом первого типа и p2 над узлом второго типа производится операция доводки, которая длится T2 и T3 минут, соответственно. После этого узлы поступают на операцию сборки, которая начинается после поступления узлов обоих типов, которые ранее были взаимно подогнаны. Сборка длится T4 минут.
Длительность каждой операции зависит от количества задействованных на ней рабочих. Всего на участке может быть задействовано не более N рабочих. Прибыль от реализации одного готового изделия составляет s1 единиц стоимости, но, если после завершения подгонки узлов до момента их сборки проходит более Т минут, прибыль от реализации изделия уменьшается вдвое. Заработная плата каждого рабочего – s2 единиц стоимости в час.
Определить:
- распределение случайной величины «производительность цеха за 1 час работы»;
- наилучшее с экономической точки зрения распределение рабочих между операциями.
Исходные данные приведены в таблице.
Параметры |
Кол-во рабочих | |
1 |
1/40 |
|
2 |
1/20 |
|
T1 |
5512 |
1 |
3710 |
2 | |
308 |
3 | |
T2 |
4010 |
2 |
185 |
3 | |
T3 |
256 |
1 |
206 |
2 | |
T4 |
4812 |
1 |
358 |
2 | |
296 |
3 | |
185 |
4 | |
p1 |
0,65 |
0,75 |
p2 |
0,85 |
0,90 |
s1 |
560 |
400 |
s2 |
50 |
75 |
N |
10 |
9 |
T |
30 |
20 |