- •Привод ленточного конвейера
- •Содержание
- •Введение
- •1.Предварительный расчёт привода
- •1.1.Составление кинематической схемы
- •1.2.Определение недостающих геометрических размеров исполнительного механизма.
- •1.3.Определение потребной мощности и выбор электродвигателя.
- •1.4.Определение передаточного отношения привода и его разбивка по ступеням передач.
- •1.5.Анализ кинематической схемы
- •1.6.Подбор стандартного редуктора.
- •1.7.Подбор муфты
- •1.8.Геометрический расчёт цилиндрической зубчатой передачи.
- •2.Проектирование приводного вала
- •2.1.Составление схемы, определение опорных точек и предварительных размеров.
- •2.2.Определение диметра вала на отдельных участках
- •2.2.1Конец вала
- •2.2.2.Подбор шпонки
- •2.2.3.Определение вала под подшипник. Выбор подшипника.
- •2. Пример обозначения подшипника 1210: «Подшипник 1210 гост 28428-90»
- •2.2.4.Конструирование буртика, разработка посадочного места под ступицу.
- •2.3.Осевое крепление подшипников, барабана или звездочки.
- •Крепление концевой шайбы
- •2.4.Подбор корпусов и крышек подшипников, выбор уплотнений.
- •2.4.1.Выбор корпуса
- •2.4.2.Подбор крышки.
- •2.4.3.Выбор болтов, шайб, гаек.
- •35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 220, 240, 260, 280, 300.
- •2.4.4.Выбор манжетных уплотнений.
- •2.5.Конструирование барабана.
- •3.Силовые расчеты
- •3.1.Расчёт шпоночных соединений
- •3.2.Расчёт вала на статическую прочность
- •Определяем реакции в опорах .
- •3.3.2.Расчёт подшипников по динамической грузоподъёмности
- •3.4.Расчёт болтовых соединений
- •Список литературы Спецификация
2.2.Определение диметра вала на отдельных участках
2.2.1Конец вала
Концы валов выполняют стандартными цилиндрическими или коническими в соответствии с ГОСТ 12080 – 66. Для приводного вала конвейера можно рекомендовать концы валов цилиндрические короткие.
Для определения диаметра конца вала dк следует учитывать следующее. Если вал соединяется с редуктором с помощью муфты, то следует принимать dк равным диаметру конца тихоходного вала редуктора, который, очевидно, рассчитан на заданную нагрузку.
Из полученного интервала размеров , выбираем стандартный размер.
Таблица 2. Концы валов цилиндрические (ГОСТ 12080-66 или ГОСТ 12081-72).
Номинальные размеры, мм.
Концы валов изготавливают двух исполнений: 1 – длинные; 2 – короткие. Шпонки для валов исполнения 1: - сегментные по ГОСТ 24071-80 для валов с d 14 мм; - призматические по ГОСТ 23360-78 для валов с d > 12 мм Шпонки для валов исполнения 2: - призматические по ГОСТ 23360-78 для валов с d 30 мм; - призматические высокие по ГОСТ 10748-79 для валов с d > 30 мм; У основания свободного конца вала допускается наличие технологической канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69
| ||||||||||||||
|
2.2.2.Подбор шпонки
Для передачи крутящего момента с полумуфты на приводной вал, а также с вала на барабан или звездочки, рекомендуется использовать призматические шпонки, так как соединения с такими шпонками обеспечивают передачу наибольшего крутящего момента. После определения размеров конца вала для принятого dк определяют размеры шпоночного соединения (таб. 3) по ГОСТ 23360 – 78.
Таблица 3.Шпонки призматические (ГОСТ 23360-78).Номинальные размеры, мм
d |
b |
h |
t |
t1 |
r |
c или r1 |
L | ||||
min |
max |
min |
max |
| |||||||
Св. 30 до 38 |
10 |
8 |
5,0 |
3,3 |
0.25 |
0,40 |
0,40 |
0,60 |
22-110 | ||
Размер L в указанных пределах принимать из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180 | |||||||||||
Отклонения размеров шпонок и пазов – по ГОСТ 7227-58 | |||||||||||
Допускается в технически обоснованных случаях применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов | |||||||||||
В зависимости от принятой базы обработки и измерения на рабочих чертежах указывают размеры: d + t1 – для втулки: t (предпочтительный вариант) или d – t - для вала | |||||||||||
Примеры обозначений шпонок: исполнения 1, размерами b = 16 мм, h = 10 мм, L = 50 мм: Шпонка 16 х10 х50 ГОСТ 23360-78. То же исполнения 2: Шпонка 2-16 х10 х50 ГОСТ 23360-78 |
2.2.3.Определение вала под подшипник. Выбор подшипника.
После определения диаметра конца вала и размеров шпонки необходимо определить диаметр вала в точке 2 под подшипником. Он определяется из того условия, что на конце вала находится призматическая шпонка, которая устанавливается на валу по посадке с натягом и после установки не должна удаляться. При сборке и разборке узла, подшипник должен свободно одеваться и сниматься через шпонку, то есть должно выполняться следующее условие (37).
По этому диаметру подбирается по ГОСТ 28428 – 90 подшипник легкой серии и определяются его размеры.
Для приводного вала конвейера желательно применять подшипники типа 1000 – шариковые радиальные двухрядные сферические, так как они допускают наибольший перекос колец подшипника (до 2,5о….. 3о). Этот перекос может возникнуть из – за недостаточной жесткости вала, малой жесткости рамы под валом и погрешностей монтажа корпусов подшипников.
Таблица &&&&&. Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные
(из ГОСТ 28428-90)
Обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН |
Расчетные параметры | |||||||||||
d |
D |
B |
r |
Cr |
C0r |
e |
Fa/Fr≤ e |
Fa/Fr≥ e |
Y0 | |||||
X |
Y |
X |
Y | |||||||||||
Легкая серия | ||||||||||||||
1209
|
45
|
85
|
19
|
2
|
22,0
|
10,0
|
0,21
|
1 |
2,97
|
0,65 |
4,6
|
3,11
|
Примечания: 1. Коэффициент статической радиальной нагрузки Х0 = 1