- •Привод ленточного конвейера
- •Содержание
- •Введение
- •1.Предварительный расчёт привода
- •1.1.Составление кинематической схемы
- •1.2.Определение недостающих геометрических размеров исполнительного механизма.
- •1.3.Определение потребной мощности и выбор электродвигателя.
- •1.4.Определение передаточного отношения привода и его разбивка по ступеням передач.
- •1.5.Анализ кинематической схемы
- •1.6.Подбор стандартного редуктора.
- •1.7.Подбор муфты
- •1.8.Геометрический расчёт цилиндрической зубчатой передачи.
- •2.Проектирование приводного вала
- •2.1.Составление схемы, определение опорных точек и предварительных размеров.
- •2.2.Определение диметра вала на отдельных участках
- •2.2.1Конец вала
- •2.2.2.Подбор шпонки
- •2.2.3.Определение вала под подшипник. Выбор подшипника.
- •2. Пример обозначения подшипника 1210: «Подшипник 1210 гост 28428-90»
- •2.2.4.Конструирование буртика, разработка посадочного места под ступицу.
- •2.3.Осевое крепление подшипников, барабана или звездочки.
- •Крепление концевой шайбы
- •2.4.Подбор корпусов и крышек подшипников, выбор уплотнений.
- •2.4.1.Выбор корпуса
- •2.4.2.Подбор крышки.
- •2.4.3.Выбор болтов, шайб, гаек.
- •35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 220, 240, 260, 280, 300.
- •2.4.4.Выбор манжетных уплотнений.
- •2.5.Конструирование барабана.
- •3.Силовые расчеты
- •3.1.Расчёт шпоночных соединений
- •3.2.Расчёт вала на статическую прочность
- •Определяем реакции в опорах .
- •3.3.2.Расчёт подшипников по динамической грузоподъёмности
- •3.4.Расчёт болтовых соединений
- •Список литературы Спецификация
2.4.3.Выбор болтов, шайб, гаек.
Для крепления крышек к корпусу подшипника применяется стандартный крепеж, который состоит из болтов, шайб и гаек (см. ниже).
d |
S |
D |
H |
l |
lo |
6 |
10 |
11 |
4 |
8 - 90 |
lo= l при l 20 lo=18 при l 20 |
8 |
12 |
13,1 |
5 |
8 - 100 |
lo= l при l 25 lo=22 при l 30 |
Примечание: Размер l (мм) в указанных пределах брать из ряда чисел: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30,
35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 220, 240, 260, 280, 300.
Пример условного обозначения болта диаметром резьбы d = 12 мм, длиной l = 60 мм, с
крупным шагом резьбы, и полем допуска 6g, класса прочности 5.8, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным: «Болт М12 – 6g х 60.58.016 ГОСТ 7796 – 70».
Гайки шестигранные с уменьшенным размером под ключ.
ГОСТ 15521 – 70, мм.
d |
8 |
S |
12 |
D |
13,1 |
H |
6,5 |
Пример условного обозначения гайки с диаметром резьбы 12мм, крупным шагом и полем допуска резьбы 6Н, класса прочности 5: «Гайка М12 – 6Н.5 ГОСТ 15521 – 70».
Шайбы пружинные ГОСТ 6402 – 70, мм
Номинальный диаметр резьбы болта, мм |
d |
S = b |
8 |
8,2 |
2 |
Пример условного обозначения пружинной шайбы для болта с резьбой, диаметра d = 12мм из стали 65Г: «Шайба 12 65Г ГОСТ 6402 – 70».
2.4.4.Выбор манжетных уплотнений.
Уплотнения предназначены для защиты подшипников от попадания в них пыли, грязи и влаги, а также для предохранения от вытекания смазки. Эти уплотнения могут быть разных конструкций, однако, наиболее предпочтительными являются стандартные манжеты резиновые армированные для валов по ГОСТ 8752-79. Манжета состоит из корпуса, выполненного из маслобензостойкой резины. Корпус армирован каркасом, представляющим собою стальное кольцо Г-образного сечения. Браслетная пружина стягивает уплотняющую часть манжеты, вследствие чего она плотно охватывает поверхность вала. Манжеты, предназначенные для работы в засоренной среде, выполняют с дополнительной рабочей кромкой, которая называется пыльником.
Номинальный диаметр вала в местах постановки таких уплотнений должен быть равен внутреннему диаметру уплотнения. Участки вала в этих местах должны быть прошлифованы и отполированы, чтобы избежать интенсивного износа уплотнений.
Таблица 12 - Манжеты резиновые армированные для валов (ГОСТ 8752-79)
| ||||||||
Группа резины |
Рабочая среда |
Темература, оС |
Окружная скорость, м/с, не более | |||||
1 |
Минеральные масла, не содержащие серу |
-45...+120 |
10 | |||||
Вода |
+4...+100 | |||||||
2 |
Минеральные масла с присадками, вызывающими набухание резин группы 1 |
-30...+120 |
10 | |||||
Масла для гипоидных передач |
-30...+100 | |||||||
Вода |
+4...+100 | |||||||
3 |
Минеральные масла, не содержащие серу |
-30...+120 |
10 | |||||
Вода |
+4...+100 | |||||||
4 |
Минеральные масла всех типов. Дизельное топливо |
-45...+150 |
20 | |||||
РАЗМЕРЫ, мм | ||||||||
|
d |
D |
h1 |
h2 | ||||
|
52 |
72 |
10 |
14 |