- •Е.В. Фрейдина Курс лекций управление качеством
- •Глава 1. Качество как общенаучная категория……………………………………..9
- •Глава 4. Концепции формирования качества продукции………………………. 29
- •Глава 5. Эволюция в управлении качеством……………………………………….. 35
- •Глава 11. Функции менеджмента качества, ориентированные на
- •Глава 1. Качество как общенаучная категория
- •1.2. Экономические аспекты качества
- •1.3. Социальные аспекты качества
- •Глава 2. Категории продукции, её свойства и измерение качества
- •2.1. Основные категории продукции
- •2.2. Введение в науку измерения и оценки качества продукции
- •2.3. Характер свойств и классификация показателей
- •Вопросы для контроля знаний
- •Глава 3. Каталогизация показателей и уровень
- •3.1. Введение в каталогизацию показателей качества
- •3.2. Показатели назначения продукции
- •3.5. Социально-ориентированные показатели качества продукции
- •3.6. Нормативно-ориентированные показатели качества продукции
- •3.7. Показатели роли свойства в оценке качества продукции
- •3.8. Виды показателей в зависимости от количества измеряемого свойства продукции
- •3.9. Методы оценки уровня качества продукции
- •Оценка уровня качества осуществляется для принятия решений по вопросу:
- •– Уровень качества оцениваемой продукции ниже базового, если хотя бы одно значение единичного показателя строго меньше единицы, Yi 1.
- •Глава 4. Концепции формирования качества продукции
- •4.1. Определения основных концепций
- •Суть расхождений.
- •Различия в восприятии качества потребителем и производителем приводят к проблемам в их отношениях
- •4.3. Ориентация на продукцию нового функционального качества
- •4.4. Ориентация на ожидаемое потребителем качество продукции
- •4.5. Ориентация на базовое качество продукции
- •4.6. Ценностная ориентация в формировании качества продукции
- •4.7. Ориентация на производство безопасной продукции
- •Глава 5. Эволюция в управлении качеством
- •5.1. Этапы развития деятельности по управлению качеством
- •5.2. Цели и функции в моделях управления качеством
- •5.3. Основные подходы в развитии теории управления качеством
- •Глава 6. Методологические аспекты менеджмента качества
- •6.1. Принципы менеджмента качества
- •6.2. Развитие концепций менеджмента качества
- •6.3. Развитие методологии «процессный подход»
- •Вопросы для контроля знаний
- •Глава 7. Основы построения системы менеджмента качества
- •7.1. Цели и подходы к организации системной
- •7.2. Процессно-функциональная модель системы менеджмента качества
- •7.3. Этапы построение системы менеджмента качества
- •Планирование и создание системы менеджмента качества;
- •7.4. Документирование системы менеджмента качества
- •Согласно стандарту гост р исо 9004-2001, обязательный состав документов включает:
- •7.5. Аудит системы менеджмента качества
- •7.6. Организационная структура системы менеджмента качества
- •Глава 8. Ответственность руководства организации
- •8.1. Функции высшего руководства организации в области качества
- •8.3. Разработка политики и стратегических целей в области качества
- •8.4.Взаимодействие организации с заинтересованными сторонами
- •8.5. Внутренний обмен информацией и оценка деятельности
- •Глава 9. Менеджмент ресурсов в области качества
- •9.1. Классификация и назначение ресурсов
- •9.2. Особенности управления человеческими ресурсами
- •9.3. Особенности обучения персонала управлению качеством
- •Глава 10. Современный подход к планированию качества продукции
- •10.1. Понятие и цель планирования качества продукции
- •10.2. Взаимосвязь планирования качества с процессами жцп
- •10.3. Технология планирования качества продукции
- •10.4. Подготовка информации и построение матрицы связей
- •10.5. Установление корреляционной связи характеристик качества
- •10.6. Оценка конкурентов
- •10.7. Оценка достижения целевых ориентиров качества продукции
- •10.8. Построение интегрированной матрицы планирования качества продукции
- •Глава 11. Функции менеджмента качества, ориентированные на процессы жизненного цикла продукции
- •11.1. Задачи руководства в управлении процессами жцп
- •11.2. Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •Рассмотрим основные положения планирования процессов жцп.
- •11.3. Обеспечение качества продукции по процессам
- •11.4. Оперативное управление процессами жцп
- •11.5. Улучшение качества: принципы, концепция, алгоритм
- •В чем заключаются задачи руководства в области менеджмента процессов жцп?
- •Глава 12. Контроль качества продукции
- •12.1. Назначение, объекты и процессы контроля качества
- •12.2. Виды контроля качества продукции
- •12.3. Петля контроля качества продукции
- •12.4. Методы получения информации для оценки качества продукции
- •12.5. Испытания продукции и процессов
- •12.6. Методы экспертных оценок качества продукции и услуг
- •1) Предварительный отбор экспертов в зависимости от круга решаемых задач;
- •Глава 13. Статистические методы управления качеством
- •13.1. Развитие статистических методов управления качеством
- •Pdpc – Process Decision Program Chart
- •13.3. Типы контрольных карт
- •13.4.Техника построения контрольных карт
- •Глава 14. Экономика управления качеством продукции
- •14.1. Классификация затрат в управлении качеством
- •14.2. Методы расчета затрат в управлении качеством
- •14.3. Источники формирования стоимости качества (метод coq)
- •14.4. Оценка несоответствия качества продукции и процессов
- •14.5. Характер и классификация несоответствий качества
- •Глава 15. Стандартизация в области качества продукции
- •15.1. Цели, принципы и функции стандартизации
- •15.2. Структура нормативной базы стандартизации
- •15.3. Характеристика нормативных документов
- •15.4. Международные стандарты, действующие в России
- •Тема 16. Сертификация продукции и систем качества
- •16.1. Основные понятия, цели и принципы сертификации
- •16.2. Законодательная база сертификации
- •16.3. Формы сертификация
- •16.4. Система сертификации
- •16.5. Схемы сертификации
- •16.6. Модель проведения сертификации
- •Вопросы для контроля знаний
Вопросы для контроля знаний
Какие объекты, согласно российским стандартам, являются носителями качества?
Какие объекты, согласно международным стандартам ISO 9000, отнесены к категории «продукция»?
Что понимается под продукцией международными стандартами ISO 9000?
Что понимается под услугой отечественными и международными стандартами ?
Какая наука посвящена измерению качества?
Какова суть основных принципов квалиметрии?
Каковы задачи квалиметрии?
Что понимается под мерой качества и как она выражается?
Что является управляемой переменной качества продукции?
Что понимается под классификацией показателей качества?
Какие признаки положены в создание классификации показателей качества промышленной продукции?
Какими показателями качества характеризуются свойства продукции?
Какие выделены группы показателей, различающиеся по числу определяемых свойств?
Каким признаком определяется роль показателя в оценке качества?
Какие свойства пищевой продукции подлежат оценке?
Глава 3. Каталогизация показателей и уровень
качества продукции
3.1. Введение в каталогизацию показателей качества
В основу каталогизации показателей качества положены их общая классификация, представленная на рис. 2.2, и списки групп показателей, выделенных по различным признакам. Наиболее развернутый список представляется по показателям, определяющим характер свойства продукции. Из состава этих показателей формируется номенклатура показателей по каждому виду продукции. Например, номенклатура показателей качества обуви формируется согласно ГОСТ 4.12–81 из следующих показателей качества. Класс показателей «Характер свойства». Они представлены такими группами:
1) показатели надежности: подгруппа «показатели долговечности» – гарантийный срок носки, прочность крепления деталей низа, прочность крепления каблука и др.;
2) эргономические показатели: «физиологические показатели» – масса, гибкость; «антропометрические показатели» – формоустойчивость материалов верха обуви; «гигиенические показатели» – водопроницаемость, паропроницаемость материалов и др.;
3) эстетические показатели, оцениваемые в баллах, – силуэт, внешний вид, внутренняя отделка.
Следует принимать во внимание, что любой вид продукции оценивают по нескольким группам показателей, характеризующих её потребительскую ценность. Перейдем к изучению основных показателей качества продукции.
3.2. Показатели назначения продукции
Показатели назначения характеризуют степень соответствия продукции её целевому назначению, а также свойства, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и полезность продукции. В зависимости от их значения определяется область применения и ожидаемые результаты от эксплуатации или использования продукции. Они разделяются как функциональные, технической эффективности, конструктивные, на показатели, определяющие состав и структуру продукции (рис. 3.1).
Рис.3.1.Виды показателей назначения
Показатели функциональные характеризуют функции, выполняемые изделием, и режим его работы. Например, функции стиральной машины – стирка, отжим, сушка; её режимы дифференцированы по температуре, времени стирки, силе отжима и другим параметрам.
Показатели технической эффективности характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления готовой продукции, а также прогрессивность технических решений, реализованных в данной продукции. К ним относят установленную мощность, производительность, точность выполнения операций и др.
Конструктивные показатели характеризуют удобство монтажа и установки, возможность агрегирования и взаимозаменяемости продукции посредством таких показателей как коэффициент сборности, уровень механизации или автоматизации, многофункциональность, коэффициент взаимозаменяемости и др.
Показатели состава и структуры продукции для эксплуатации включены в конструктивные показатели, а продукции для использования и потребления (материалы, пищевая продукция, сырьевая продукция) рассматриваются самостоятельно в силу их специфики.
Качество продукции для потребления зависят от их химического состава и внутренней структуры, формирующейся в естественных условиях или в процессе технологической обработки. Например, по такой продукции как хлеб и хлебобулочные состав ее характеризуется (ГОСТ 5667–65, 5668–68, 5669-96 и др.) содержанием влаги (влажность), сахара, соли, содержание кислот (кислотность), структура определяется таким показателем как пористость. Показатели состава продукции выражают количество полезных и вредных компонентов через процентное содержание, массовую долю или в виде соотношения масс.
3.3. Показатели надежности продукции
Надежность – это свойство объекта (элемента, подсистемы, системы), заключающееся в его способности в определенных условиях и в течение установленного периода времени выполнять заданные функции, сохраняя эффективность функционирования на требуемом уровне. В целом надежность объекта проявляется в сохранении его качества в процессе эксплуатации и хранения.
Надежность – сложное свойство, включающее такие свойства как безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Каждое из этих свойств оценивается вектором единичных показателей. Понятие «надежность» связано с тем, что происходит отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособности объекта по причине неисправности его самого или взаимосвязанных с ним объектов, причем это событие является и случайным и закономерным. Закономерность его состоит том, что явление отказа всегда проявляется, а случайность – в том, что предсказать нельзя ни время, ни существенность отказа. Основные показатели, определяющие свойства надежности продукции в соответствии с Межгосударственными стандартами ГОСТ 27.001-95 «Система стандартов Надежность в технике», приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1. Основные свойства и показатели надежности объекта
Свойство надежности |
Единичный и комплексный показатель |
Безотказность – вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта или в интервале времени от 0 до t не возникает, т.е. свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в заданном интервале времени.
|
Вероятность безотказной работы Вероятность отказа Средняя наработка до отказа Средняя наработка между отказами Интенсивность отказов |
Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в приспособленности к выполнению его ремонтов и технического обслуживания |
Вероятность восстановления Параметр потока отказов Среднее время простоя Среднее время восстановления Интенсивность восстановления |
Безотказность и ремонтопригодность |
Коэффициент готовности* Коэффициент простоя* Коэффициент технического обслуживания* |
Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов.
|
Гамма – процентный ресурс Средний ресурс Средний суммарный ресурс Средний срок службы Средний срок службы до списания Средний межремонтный ресурс Средний межремонтный срок службы |
Сохраняемость – свойство объекта непрерывно сохранять значения установленных показателей его качества в заданных пределах в процессе и после хранения, при транспортировании. |
Средний срок сохраняемости Интенсивность отказов при хранении Параметр потока отказов при хранении |
Примечание: показатели, отмеченные знаком *– комплексные показатели надежности.
Внимательное прочтение показателей надежности позволяет составить представление о них как о результатах обработки статистического материала, фиксирующего, периоды работоспособного и неработоспособного состояния оборудования, способность восстанавливаться в процессе ремонта и межремонтный ресурс, и многие другие параметры его эксплуатации.
Методики расчета приведенных показателей надежности подробно изложены в системе стандартов по надежности ГОСТ 27.001-95, а также в справочниках по расчету надежности и в учебниках по управлению качеством, например, в [4,6,15].
3.4.Технологически-ориентированные показатели качества продукции
Показатели качества технологически ориентированные определяются качеством проектирования, технологической подготовки и производства и представлены следующими группами.
Показатели экономного использования ресурсов (ЭИР): сырья, материалов, топлива, энергии и т.д. характеризуют те свойства изделия, которые отражают его техническое совершенство. В группе показателей ЭИР выделяются две подгруппы: первая, показатели экономичности энергопотребления; вторая, показатели экономичности потребления материальных и трудовых ресурсов. К первой подгруппе относят коэффициент полезного действия, расход топлива при заданном режиме эксплуатации, удельный расход энергии. К показателям второй подгруппы – удельный расход сырья, удельный расход материалов, потери сырья и материалов при регламентированных условиях эксплуатации изделия.
Показатель удельного потребления энергии – количество энергии, приходящейся на единицу полезного эффекта. Полезный эффект – это количество произведенной продукции или работы единицей оборудования. По этой же логике определяются и показатели удельного расхода сырья, материалов и других ресурсов. Рассмотренная группа показателей именуются как ресурсосберегающие показатели.
Показатели технологичности. Технологичность (ГОСТ 14.205–83) рассматривается как совокупность свойств конструкции изделий, проявляемых в возможности оптимизации затрат труда, материальных и финансовых средств, времени и других ресурсов при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте.
Показатели транспортабельности характеризуют способность продукции сохранять свою пригодность в процессе транспортирования, а также приспособленность к перемещению, не сопровождающемуся эксплуатацией или использованием.