Билет №12

1.Опоры трубопроводов

Опоры трубопровода являются неотъемлемой частью трубопроводов различного назначения: технологических трубопроводов промышленных предприятий, ТЭС и АЭС, нефтепроводов и газопроводов, трубопроводов инженерных сетей жилищно-коммунального хозяйства, для комплектации трубопроводных систем в судостроении. Опора – это деталь трубопровода, предназначенная для его установки или крепления. Кроме установки и крепления трубопроводов, опоры используют для снятия различных нагрузок на трубопровод (осевых, поперечных и т.д.). Устанавливаются, как правило, как можно ближе к нагрузкам: запорной арматуре, деталям трубопровода. Опоры трубопроводов охватывают весь спектр диаметров от 25 до 1400 в зависимости от диаметра трубопровода. Также стоит отметить, что материал опор трубопровода должен соответствовать материалу трубы, т.е. если труба из ст.20, то и опора трубопровода должна быть из ст.20. Основной материал, указанный в рабочих чертежах – углеродистая сталь – используется для изготовления опор, применяемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха до минус 30˚С. В случае применения неподвижных опор в районах с температурой наружного воздуха до минус 40˚С, для изготовления используется материал – сталь низколегированной марки: 17ГС-12, 17Г1С-12, 14Г2-12 по ГОСТ 19281-89, размеры опор и их деталей остаются неизменными. Для районов с расчетной температурой наружного воздуха до минус 60˚С используется сталь 09Г2С-14 по ГОСТ 19281-89. Опоры под трубопроводы – необходимая часть теплопроводной системы. Она служит для распределения нагрузки от трубопровода на грунт. Опоры под трубопроводы делятся на:

1. Подвижные (скользящие, катковые, шариковые, пружинные, лобовые направляющие) и неподвижные (приварные, хомутовые, упорные).

Скользящая (подвижная) опора принимает на себя вес трубопроводной системы, обеспечивая беспрепятственные колебания трубопровода при изменении температурных условий.

2. Неподвижная опора закрепляется в определенных местах трубопровода, воспринимая нагрузки, которые возникают в этих точках при изменении температурных условий.

Производство опор трубопроводов в настоящем нормализовано и унифицировано нормалями машиностроения. Их использование необходимо для всех проектных, монтажных и строительных организаций. В ОСТах прописаны все размеры деталей опор под трубопроводы, допустимые нагрузки на металлические опоры, в том числе от силы трения опор скользящих. Опоры должны выдерживать нагрузки, заложенные в государственные стандарты и нормативную документацию. После снятия нагрузок с деталей на них не должны появляться надрывы.

2. КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Пластинчатый теплообменник - аппарат, поверхность теплообмена которого образована из тонких штампованных пластин с гофрированной поверхностью. Рабочие среды движутся в щелевых каналах между соседними пластинами. Каналы для греющего и нагреваемого теплоносителей чередуются между собой. Гофрированная поверхность пластин усиливает турбулизацию потоков рабочих сред и повышает коэффициент теплопередачи. Каждая пластина на лицевой стороне имеет резиновую контурную прокладку , ограничивающую канал для потока рабочей среды и охватывающую два угловых отверстия , через которые проходит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него , а через два других отверстия встречный теплоноситель проходит транзитом. Уплотнительные прокладки разборного пластинчатого теплообменника крепятся на пластине таким образом , что после сборки и сжатия пластин в аппарате образуются две системы герметичных межпластинных каналов , изолированных друг от друга. Обе системы межпластинных каналов соединены со своими коллекторами и далее со штуцерами для входа и выхода рабочих сред, расположенными на нажимных плитах. Пластины собираются в пакет таким образом, что каждая последующая пластина повернута на 180о относительно смежных , что создаёт сетку пересечения вершин гофр и поддерживает пластины при действии разного давления в средах. Пластинчатые теплообменники могут быть одноходовыми и многоходовыми. В многоходовых аппаратах два из четырех штуцеров расположены на подвижной нажимной плите , а в пакете пластин имеются специальные поворотные пластины с непробитыми угловыми отверстиями для направления потоков по ходам. Пластины собраны в пакет на раме, которая представляет собой две плиты (неподвижная и подвижная), соединенные стержнями. Материал плит - сталь 09Г2С. Материал пластин - нержавеющая сталь 12Х18Н10Т. Материал прокладок - терморезина различных марок (в зависимости от свойств теплоносителя и параметров работы). При выборе пластинчатого теплообменника на первом этапе необходимо правильно сформулировать задачу по теплообмену , которая решается с помощью пластинчатого теплообменника. При выборе теплообменника желательно рассмотреть все возможные случаи нагрузки на теплообменник (например: с учетом сезонных колебании) и произвести выбор теплообменника по наиболее нагруженным режимам. При большом расходе теплоносителей возможна установка нескольких пластинчатых теплообменников по параллельной схеме, что улучшает ремонтопригодность теплового узла. Типоразмер теплообменника, количество пластин и схему компоновки пластин можно подобрать следующими способами:

1. Заполнить опросный лист установленной формы и выслать специалистам завода-изготовителя или дилерам.

2. Выбрать теплообменник с помощью упрощенных таблиц подбора теплообменников по мощности и назначению ( для отопления или ГВС).

3. С помощью компьютерной программы подбора теплообменников, которую можно получить у специалистов завода-изготовителя или дилеров.

При выборе теплообменника необходимо заранее предусмотреть возможность наращивания мощности аппарата (увеличения количества пластин) и сообщить об этом изготовителю. Потери давления в ТПР могут быть как больше, так и меньше сопротивлений в кожухотрубчатом теплообменнике. Сопротивление ТПР зависит от количества пластин, от количества ходов, от расходов теплоносителей. При заполнении опросного листа можно указать необходимый диапазон сопротивлений. Распространенное мнение, что сопротивление ТПР всегда больше, чем сопротивление кожухотрубчатого теплообменника, является неверным - все зависит от конкретных условий.