- •Логистика снабжения
- •Общие положения
- •Методические указания к изучению дисциплины
- •Методические указания к выполнению контрольной работы
- •Определяется ожидаемое дневное потребление мр как
- •4. Контрольные задания
- •4.1. Теоретическая часть контрольных заданий
- •4.2. Практическая часть контрольных заданий
- •Требования к оформлению контрольной работы
- •6. Список рекомендуемой литературы
- •6.1. Основная:
- •6.2. Дополнительная:
- •Содержание дисциплины
- •Санкт-Петербург
- •Варианты заданий контрольной работы
- •Справочный материал
- •Временные нормы расхода масел (л) и смазок (кг) на 100л общего расхода топлива
- •Нормы затрат на то и тр автомобилей и автобусов (для целей планирования), руб.
Определяется ожидаемое дневное потребление мр как
1) потребность в МР: число рабочих дней;
Определяется срок расходования заказа как
2) оптимальный размер заказа: ожидаемое дневное потребление МР;
Определяется ожидаемое потребление за время поставки как
3) время поставки * ожидаемое дневное потребление;
4) определяется максимальное потребление за время поставки, как
(время поставки + возможная задержка в поставках) * ожидаемое дневное потребление;
5) определяется гарантийный запас, как максимальное потребление за время поставки – ожидаемое потребление за время поставки;
6) определяется торговый уровень запаса, как гарантийный запас + ожидаемое потребление за время поставки;
7) определяется максимальный желательный запас, как гарантийный запас + оптимальный размер заказа;
8) определяется срок расходования запаса до порогового уровня, как (максимальный желательный запас – торговый уровень запаса): ожидаемое дневное потребление.
При фиксированном интервале времени между заказами расчет параметров системы управления запасами МР может быть представлен в следующем виде:
определяется интервал времени между заказами (поставками);
определяется ожидаемое дневное потребление;
определяется ожидаемое потребление за время поставки;
определяется максимальное потребление за время поставки;
определяется гарантийный запас, как максимальное потребление за время поставки – ожидаемое потребление за время поставки;
определяется максимальный желательный запас, как гарантийный запас + интервал времени между заказами * ожидаемое дневное потребление.
Одной из традиционных систем управления запасами является система «минимум – максимум»:
определяется интервал времени между заказами;
определяется ожидаемое дневное потребление;
определяется ожидаемое потребление за время поставки;
определяется максимальное потребление за время поставки;
определяется гарантийный запас, как максимальное потребление за время поставки – ожидаемое потребление за время поставки;
определяется пороговый уровень запаса, как гарантийный запас + ожидаемое потребление за время поставки;
определяется максимальный желательный запас, как пороговый уровень запаса + интервал времени между заказами х ожидаемое дневное потребление.
По такой же схеме рассчитываются и параметры системы с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.
При графическом изображении работы той или иной системы управления запасами координатами являются: объем запаса МР и рабочее время.
4. Контрольные задания
4.1. Теоретическая часть контрольных заданий
1. Цель и важность материальных приобретений для хозяйственных субъектов.
2. Место логистики снабжения в системе логистического управления снабжением как закупками.
3. Взаимосвязь логистики снабжения с другими функциональными областями: логистики производства и распределения.
4. Функции, задачи управления закупками и их характеристика.
5. Стратегия логистического управления закупками.
6. Целевые функции закупочной деятельностью: стоимость, качество, сроки.
7. Организационные структуры управления снабжением материальными ресурсами предприятия.
8. Цели менеджмента и составляющие цикла заказа.
9. Процедуры обработки и выполнения заказа.
10. Цель и содержание исследований для планирования закупок.
11. Современные методы планирования продукции: нормативный подход; планирование на основе прогнозов спроса и расхода продукции.
12. Роль нормирования в определении плановой потребности предприятия в материальных ресурсах.
13. Система MRP.
14. Система JIT.
15. Задача МОВ – «делать или покупать».
16. Бюджеты закупок и их виды.
17. Необходимые ресурсы эффективности закупочной деятельности.
18. Отчеты о деятельности отдела закупок: роль, назначение и содержание.
19. Эволюция отношений с поставщиками.
20. Источники информации для выбора поставщиков.
21. Критерии и методы отбора поставщиков продукции.
22. Источники снабжения предприятия материальными ресурсами.
23. Эффективные решения в управлении закупками и снабжением.
24. Выбор рациональной формы снабжения.
25. Показатели эффективности снабженческой деятельности.
26. Контроль и мониторинг показателей снабженческой деятельности.
27. Этика взаимоотношений с поставщиками и ее роль в эффективном управлении снабжением.
28. Модули корпоративных информационных систем, поддерживающих логистику снабжения.
29. Этапы осуществления закупок с позиции информационно-компьютерного обеспечения.
30. Применение компьютерных технологий в процессе закупок.
31. Технические средства и их использование в процессе закупок и снабжения.
32. Роль Интернета в закупках.
33. Права и ответственность должностных лиц отдела закупок.
34. Гражданский Кодекс РФ о закупочной деятельности.
35. Контракт (договор) на закупку товарно-материальных ценностей.
36. Права и ответственность поставщиков.
37. Приемка товарно-материальных ценностей.
38. Отмена заказов и нарушение контрактов.
39. Гарантии поставок
40. Арбитраж в системе материально-технического снабжения.
41. Система организованных товарных рынков.
42. Организация биржевой торговли.
43. Товарные биржи: учреждение, организация и ликвидация.
44. Виды биржевых сделок и их характеристика.
45. Основные положения форвардных, фьючерсных контрактов и опционов.
46. Страховые и спекулятивные операции на товарных биржах.
47. Система клиринговых расчетов на товарных биржах.
48. Понятие о нормах и нормативах расхода ресурсов.
49. Классификация норм расхода материальных ресурсов.
50. Нормирование запасов материальных ресурсов на предприятии.
51. Методы расчета норм запасов.
52. Метод АВС в управлении запасами материальных ресурсов.
53. Издержки управления запасами.