- •История развития сахарной промышленности. Роль русских учёных в развитии сахарной промышленности. Задачи сахарного производства. Классификация видов оборудования.
- •Механизация погрузочно-разгрузочных работ на сахарных заводах.
- •Устройство кагатного поля.
- •Оборудование для подачи свёклы в завод.
- •Оборудование для регулирования количества подаваемой свёклы в завод.
- •Оборудование для улавливания примесей.
- •Оборудование для отделения транспортёрно-моечной воды от свёклы.
- •Оборудование для улавливания и переработки хвостиков и боя свёклы.
- •Оборудование для подъёма свёклы.
- •Требования предъявляемые к оборудованию тракта подачи. Аппаратурно-технологическая схема.
- •Свеклорезки.
- •Диффузионные аппараты.
- •Реакторы станции очистки.
- •Преддефекаторы.
- •Аппарат основной дефекации.
- •Сатураторы.
- •Сульфитаторы.
- •Серосжигательная печь.
- •Отстойники.
- •Фильтры.
- •Оборудование для нагревания, выпаривания и уваривания продуктов.
- •Вакуум-конденсационная установка.
- •Кристаллизаторы.
- •Приёмные мешалки.
- •Клеровочные и аффинационные мешалки (самостоятельно). Центрифуги.
- •Сушильно-охладительные установки.
- •Оборудование для получения известкового молока и сатурационного газа.
- •Оборудование для приготовления и очистки известкового молока.
- •Оборудование для очистки сатурационного газа.
- •Оборудование для прессования жома.
- •Оборудование для сушки жома.
- •Оборудование крахмало-паточных заводов.
Вакуум-конденсационная установка.
Вторичный пар из вакуум-аппарата и конденсатора выпарной установки конденсируется с помощью холодной воды в конденсаторах. Решением научно-технической конференции сахарной промышленности во всех видах проектов применяется общая ВКУ для выпарки м вакуум-аппаратов и отдельная для вакуум-фильтров. Как правило, ВКУ для выпарки и вакуум-аппаратов состоит из двух конденсаторов: предконденсатора, на который поступают пары выпарной установки и вакуум-аппаратов второго и третьего продуктов, и основного конденсатора, на который поступают вторичные пара аппаратов первого продукта. На предконденсатор поступает холодная речная вода. После конденсации пара получаемая в предконденсаторе барометрическая вода используется для питания диффузионной установки. В основной конденсатор поступает оборотная вода, получаемая в этом случае барометрическая вода направляется на охладительную установку (градильня или брызгальный пруд) и вновь используется в основном конденсаторе. Как правило, применяются конденсаторы: полочные, противоточные, смешения.
Предконденсатор и основной конденсатор могут работать автономно или часть пара может переходить из предконденсатора может переходить в основной конденсатор, в этом случае они работают последовательно. Приблизительно, общее количество паров с выпарки и от вакуум-аппаратов составляет 25 % к массе свёклы, т.е. нагрузка на каждый конденсатор по 12-12,5 % пара. На конденсацию 1 кг пара расходуется приблизительно 25 кг воды, т.е. в общем случае, на работу всей конденсационной установки требуется 625 % воды к массе свёклы. В целях экономии расхода свежей речной воды, её количество, поступающее на предконденсатор, составляет, как правило, количество барометрической воды, используемое для питания диффузионной установки. Вся остальная барометрическая вода направляется в оборотную систему условно чистых вод первой категории. Как правило, это градильные вентиляторы или пруды с брызгальными установками, и здесь и там происходит охлаждение воды, приблизительно до 16 ºС, и насыщение её кислородом воздуха.
Как правило, в основном конденсаторе величина достигаемого разряжения составляет более 40 мм или 0,82 атм, температура барометрической воды на заводах поддерживается около 40 ºС. Однако в целях экономии температуру этой воды можно повысить до 55 ºС. При дальнейшем увеличении температуры воды при указанном разряжении она вскипает в конденсаторе и получается срыв разряжения. Каждый конденсатор снабжён гидрозатвором, в него входит барометрическая труба и сборник барометрической воды. Длина барометрической трубы не должна быть менее 11 м, а ёмкость сборника воды не менее объёма барометрической трубы. Барометрический сборник, как правило, внутренней перегородкой разделён на два отсека: оборотной воды и барометрической воды.
Забор воды из отсеков нельзя производить с нижней части сборника во избежание срыва гидрозатвора, забор осуществляется только из переливного ящика. Переливные ящики и перегородку в отсеках выполняют таким образом, чтобы не допустить перелива в свежую барометрическую воду оборотной воды.
Основной ненормальностью в работе установки является срыв разряжения или снижение его величины. Это приводит к увеличению температуры кипения в вакуум-аппарате и в конечном итоге к расплавлению готовых кристаллов.
Причины:
недостаточное количество или полное исчезновение охлаждающей воды;
в системе разряжения появились отверстия или трещины, через которые в систему поступает большое количество воздуха;
остановка или выход из строя вакуум-насоса.
В ремонтный период вся ВКУ подвергается тщательному гидроиспытанию на предмет обнаружения и ликвидации трещин или отверстий, через которые возможны подсосы воздуха.