Оборудование для подачи свёклы в завод.

В странах СНГ и зарубежом существуют два способа: «сухой» - в этом случае свёкла подаётся в завод с помощью ленточных транспортёров; «мокрый» - с помощью воды по гидротранспортёрам.

Достоинства «мокрого» способа:

1. происходит частичное отмывание свёклы от грязи;

2. простота способа.

Недостатки: при этом способе происходит вымывание сахарозы из повреждённых (разорванных) клеток свёклы.

Непосредственно перед заводом для создания кратковременного запаса свёклы устраиваются бурачные – углубления в земле с расположенным на дне гидротранспортёром, в которых свёкла хранится до 3 суток.

Существует два типа эстакадных бурачных: лотковые, в которых подача свёклы в завод из бурачной производится гидравлическим способом с помощью гидрантов – водяных «пушек», из которых струя воды выходит с большой скоростью; эстакадные сухого типа, в которых подача свёклы из бурачной в транспортёр производится с помощью бульдозера. На некотрых заводах выгрузка свёклы из вагонов производится также с помощью гидрантов ( установка «эльфа»). Однако гидравлический способ выгрузки применим только в тёплое время года.

Устройство гидротранспортёра. Гидротранспортёр любого типа представляет собой углубление в земле прямоугольной формы, стенки которого могут быть металлическими, кирпичными, из монолитного бетона, сборного железобетона, выполненное с определённым уклоном в сторону завода. Типовым является гидротранспортёр из сборного железобетона. Для завода мощностью 3000 т. св./сут ширина транспортёра 0,6 м, а глубина 0,8 м; для завода мощностью 6000 т. св./сут ширина 0,7 м, а глубина 1м. транспортёры могут быть: углублённые в землю или смонтированные на эстакаде. Как правило, транспортёры на эстакаде и в помещениях выполняют металлическими. Высота транспортёров в помещениях и на эстакаде увеличивается на 0,3 м. Уклон гидротранспортёра на прямых участках 15 мм на один погонный метр, на закруглениях уклон увеличивают до 18-20 мм/ 1 погонный метр. Металлический транспортёр имеет уклон 10-12 мм. Минимальный радиус закругления транспортёра равен 5 м. Скорость движения свекло-водяной смеси по транспортёру равна 0,9 м/с. Соотношение свёкла : вода равно 1 : 7 (1 : 8).

Ненормальность: не обеспечивается подача нужного количества свёклы в завод.

Причины:

1. не соблюдается соотношение свёкла : вода;

2. сечение транспортёра занесено песком, землёй;

3. попадание в гидротранспортёр большого количества посторонних или крупных примесей;

4. очень низкая температура поступающей на подачу воды (особенно в зимнее время). В зимнее время для этих целей предусмотрено добавление в транспортёрно-моечную воду горячей барометрической воды.

Оборудование для регулирования количества подаваемой свёклы в завод.

Заградительная решётка. Она предназначена для предварительного глубокого регулирования количества поступающей в завод свёклы и служит в основном для принятия на себя давления свекло-водяного потока во избежание поломки последующих видов оборудования. Она представляет собой ряд параллельно установленных друг возле друга металлических прутьев диаметром 25 мм с расстоянием между ними 30 мм. Устанавливается за 5-6 м перед пульсирующим шибером.

Пульсирующий шибер.

Марки:

• РШ-1 для завода мощностью 3 тыс. т св/сут;

• РШ-6 для завода мощностью 6 тыс. т св/сут

Предназначен для более плавной и гибкой дозировки количества свёклы, поступающей в завод. Представляет собой металлическую П-образную конструкцию, установленную над гидротранспортёром. На верхней площадке этой конструкции смонтирован электродвигатель и редуктор. На выступающих двух валах из стенок редуктора смонтированы: на первом, тяга способная подниматься вверх и вниз, а на втором, эксцентрик. И эксцентрик и тяга с помощью рычагов и шарниров соединяется с пульсирующей заслонкой, расположенной непосредственно на гидротранспортёре.

По команде с пульта управления при необходимости увеличивают или уменьшают подачу свёклы, подачей сигнала на поднятие или опускание первой тяги. При её движении вверх или вниз с помощью рычага пульсирующая заслонка поднимается или опускается. В середине этого рычага вмонтирована пружина, предназначенная для предупреждения поломки конструкции шибера, в случае попадания под конструкцию крупных твёрдых примесей. С помощью другого рычага заслонка соединяется с эксцентриком редуктора, что даёт ей возможность постоянно совершать возвратно-поступательное (пульсирующее) движение вверх-вниз. Эти движения необходимы заслонке, чтобы, в случае накопления перед заслонкой «сухой свёклы» при начале подачи, расшевелить корни свёклы. Ход движения заслонки вверх-вниз – 800 мм, число оборотов 10 мин^-1.