- •Федеральное агентство по образованию
- •Предисловие
- •Лабораторная работа № 1 макроскопический и микроскопический анализ металлов и сплавов
- •Порядок приготовления макрошлифов.
- •Методы травления.
- •Порядок приготовления микрошлифов.
- •Правила обращения с микрошлифами.
- •Увеличения микроскопа мим-7
- •Правила обращения с микроскопом.
- •Лабораторная работа № 2 определение твердости и микротвердости металлов
- •Выбор наконечника и нагрузки испытания твердости
- •Ориентировочный перевод значений твердости, определяемых различными методами
- •С углом при вершине 136°, нагрузка 100 г
- •Микротвердость некоторых фаз и cтруктурных составляющих сплавов
- •При нагрузке 100 г
- •Микротвердость мартенсита
- •Микротвердость фаз в системе Cu - Sb
- •Микротвердость фаз в системе Cu – Sn
- •Микротвердость некоторых карбидов, боридов, силицидов
- •Микротвердость хромированной стали и чугуна
- •Лабораторная работа № 3 построение кривых охлаждения сплавов железо-цементит
- •Исходные данные
- •Лабораторная работа № 4 определение антифрикционных свойств металлов и сплавов
- •Лабораторная работа № 5 термическая обработка углеродистых сталей
- •Продолжительность нагрева стали в зависимости от температуры, формы и размеров детали
- •Лабораторная работа № 6 Литье в песчаные формы
- •Проектирование и расчет литниково-питающей системы.
- •Определение габаритов опок.
- •Пример расчета.
- •Варианты заданий
- •Лабораторная работа № 7 изучение основ электродуговОй сваркИ
- •Основные виды сварочных соединений
- •Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей.
- •Расчет режима стыковой сварки образцов заданной толщины.
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Результаты расчетов
- •Лабораторная работа № 8 изучение металлорежущих станков
- •Лабораторная работа № 9
- •Библиографический список
- •Материаловедение.
Варианты заданий
Номер варианта |
Эскиз детали |
Материал |
Размеры, мм |
Номер варианта |
Эскиз детали |
Материал |
Размеры, мм | ||
А1 |
А2 |
А1 |
А2 | ||||||
1 |
Рис. 9 |
35 Л |
110 |
450 |
14 |
Рис. 12 |
СЧ 18 |
135 |
195 |
2 |
Рис. 10 |
35 Л |
120 |
180 |
15 |
Рис. 13 |
СЧ 18 |
60 |
150 |
3 |
Рис. 11 |
35 Л |
100 |
260 |
16 |
Рис. 14 |
СЧ 20 |
140 |
90 |
4 |
Рис. 12 |
СЧ 18 |
120 |
180 |
17 |
Рис. 15 |
СЧ 20 |
180 |
100 |
5 |
Рис. 13 |
СЧ 18 |
55 |
160 |
18 |
Рис. 16 |
СЧ 20 |
175 |
85 |
6 |
Рис. 14 |
СЧ 20 |
150 |
80 |
19 |
Рис. 17 |
СЧ 20 |
175 |
105 |
7 |
Рис. 15 |
СЧ 20 |
195 |
90 |
20 |
Рис. 18 |
СЧ 20 |
160 |
100 |
8 |
Рис. 16 |
СЧ 20 |
165 |
78 |
21 |
Рис. 9 |
35 Л |
120 |
500 |
9 |
Рис. 17 |
СЧ 20 |
170 |
100 |
22 |
Рис. 10 |
35 Л |
130 |
200 |
10 |
Рис. 18 |
СЧ 20 |
152 |
90 |
23 |
Рис. 11 |
35 Л |
125 |
270 |
11 |
Рис. 9 |
35 Л |
100 |
400 |
24 |
Рис. 12 |
СЧ 18 |
130 |
190 |
12 |
Рис. 10 |
35 Л |
100 |
190 |
25 |
Рис. 13 |
СЧ 18 |
65 |
170 |
13 |
Рис. 11 |
35 Л |
140 |
265 |
|
|
|
|
|
На рис. 9 – 18 представлены эскизы деталей, подлежащих расчету
Рис. 9. Колесо зубчатое
Рис. 10. Полумуфта
Рис. 11. Шкив
Рис. 12. Стойка
Рис. 13. Фланец
Рис. 14. Гильза
Рис. 15. Шатун
Рис. 16. Стойка
Рис. 17. Сопло
Рис. 18. Стойка
Контрольные вопросы
Что называется литейным производством?
Какие сплавы используются для производства отливок и каковы их основные литейные свойства?
Каковы основные технологические операции литья в песчаные формы?
Какие материалы используются для приготовления формовочной смеси и стержневой смеси?
Что входит в состав модельного комплекта?
Каковы основные элементы литниковой системы?
Лабораторная работа № 7 изучение основ электродуговОй сваркИ
Цель работы: ознакомиться на практике с технологическим процессом дуговой электрической сварки.
Оборудование, приспособления, инструмент, материалы: аппарат электросварочный, электроды, образцы стальные.
Теоретические сведения
Сварка процесс неразъемного соединения металлов при их сближении на расстояние действия сил межатомного сцепления. Для возникновения межатомных сил требуется введение определенной энергии, которая может быть представлена в виде теплоты, деформации или какого-нибудь облучения (электронного, ионного).
По методу объединения поверхностей заготовок сварка может быть плавлением и давлением, по виду применяемой энергии электрической, химический, механической. При изготовлении сварных конструкций в соответствии с ГОСТ 5264-80 8 применяют следующие основные виды соединений: стыковые; внахлестку; тавровые; угловые; прорезные и с отбортовкой кромок (табл. 1).
При сварке плавлением формирование сплошного физического контакта, химических связей, удаление поверхностных загрязнений осуществляются в результате местного расплавления соединяемых поверхностей и образования общей сварочной ванны. При электродуговой сварке источником теплоты служит электрическая дуга, которая горит между двумя электродами, одним из которых является свариваемая заготовка. Дуга мощный стабильный разряд электричества в ионизированной атмосфере газов и паров металла. Электрическая дуга имеет температуру 6000…7000 С.
Таблица 1