- •1. Обучение персонала
- •1.1 Обучение производственного персонала как основа успешной работы организации
- •1.2 Сущность, формы и методы обучения персонала
- •2.1 Расчет рабочего периода и плана производства
- •2.2. Расчет себестоимости товарной продукции
- •2.2.1. Расчет стоимости сырья
- •2.2.2 Расчет потребностей и стоимости топлива
- •2.2.3.Расчет потребностей и стоимости воды
- •2.2.5 Расчет годового фонда оплаты труда
- •2.2.6. Расчет амортизационных отчислений
- •2.2.7. Составление сметы затрат на производство
- •2.3 Распределение затрат по видам продукции
- •2.4 Расчет товарной продукции
- •2.5 Оценка результативности деятельности организации
2.1 Расчет рабочего периода и плана производства
Производится в натуральном выражении для различных зерноперерабатывающих предприятий по формам таблиц 1-2 на основе суточной производительности и годового фонда времени работы.
Таблица 1 - Расчет рабочего периода
Показатели |
Количество дней |
||
Календарный фонд времени, дней |
Всего |
365 |
|
Плановые остановки |
Всего |
60 |
|
а) Общегосударственные праздники, нерабочие дни при работе на прерывной неделе |
9 |
||
б) Остановки на текущий ремонт (декадные) |
20 |
||
в) Остановки на капитальный ремонт |
24 |
||
г) Остановки на ревизию энергосиловых установок и газацию |
4 |
||
е) Прочие остановки |
3 |
||
Рабочий период, дней |
305 |
||
Использование календарного фонда времени, % |
83,6 |
На проектируемом предприятии рабочий период составляет 305 дней. Календарный фонд используется в 83,6%.
Плановые нормы выхода продукции на мукомольных и крупяных предприятиях устанавливаются на основе анализа фактических данных за отчетный год с учетом предложений по совершенствованию техники и технологии производства и увеличения на основе выпуска высокосортной продукции.
Таблица 2 - План производства продукции в натуральном выражении
Показатели |
Суточная производительность, т |
Рабочий период, дни |
Годовая производительность выхода |
|
% |
т |
|||
Переработка зерна |
210 |
305 |
100 |
64050 |
Помол |
|
|
75 |
48037,5 |
Готовая продукция |
|
|
95,5 |
61167,75 |
В т. числе: Мука в.с. |
|
|
30 |
19215 |
Мука 1с. |
|
|
20 |
12810 |
Мука 2с. |
|
|
20 |
12810 |
Отруби |
|
|
5 |
3202,5 |
Манка |
|
|
20,5 |
13130,25 |
На проектируемом предприятии суточная производительность составляет 210т/с. Годовая производительность выхода составляет 61167,75 т. т.е. 95,5%.
2.2. Расчет себестоимости товарной продукции
2.2.1. Расчет стоимости сырья
Затраты по сырью на мукомольных и крупяных предприятиях рассчитываются исходя из количества перерабатываемого зерна по видам и типам, которое определяется в технологической части проекта, и оптовых цен на него. Расчет стоимости сырья представлен в таблице 3.
Таблица 3 - Расчет сырья на производство
Виды сырья |
Расход сырья на весь выпуск, т |
Оптовая цена за 1 т, р. |
Стоимость сырья, тыс. р. |
Расходы по получению, тыс. р. |
Стоимость сырья с транспортными расходами, тыс. р. |
Мягкая пшеница |
51240 |
8000 |
409920 |
12297,6 |
422217,6 |
Твердая пшеница |
12810 |
10000 |
128100 |
3843 |
131943 |
Итого |
64050 |
- |
538020 |
16140,6 |
554160,6 |
Реализуемые отходы |
1537,2 |
1000 |
1537,2 |
- |
1537,2 |
Итого |
62512,8 |
- |
536482,8 |
16140,6 |
552623,4 |
На проектируемом предприятии расход сырья на весь выпуск составляет 140300т. Стоимость сырья с транспортными расходами (мягкой и твердой пшеницах) составляет 64050 тыс.р. При этом реализуемые отходы составляют 1537,2 тыс.р.