Вопросы для обсуждения

1. Качество продукции, показатели и оценка его уровня. Сертификация продукции.

2. Международная стандартизация.

3. Система управления качеством продукции.

4. Принципы определения уровня качества и надежности выпускаемой продукции

5. Организация технического контроля на предприятии. Учёт и анализ брака.

Доклады

1. Контроль качества работы и продукции.

2. Методы контроля качества работы и произведенной продукцией (или услуги).

Основная литература

1. Костров А.В. Основы информационного менеджмента: Учебное пособие. М., 2008

2. Основы производственного менеджмента: моделирование операций и управленческих решений: учеб. пособие / Гоберман В.А., Гоберман Л.А. – М., 2002.

3. Производственный менеджмент: Учебник для вузов / под ред. С.Д. Ильиной. – М., 2006

Дополнительная литература

1. ВолодинВ. В., ОгайО. А., НефедовЮ. В. Операционный менеджмент. М., 2010.

2. ИльдеменовС. В., ЛобовС. В. Операционный менеджмент. М, 2009.

3. Смолкин А.М. Менеджмент: основы организации: Учебник. М., 2007.

Семинар 9. Планирование и совершенствование организации производства

Методические рекомендации по изучению темы. Изучение данной темы следует начинать

с понятия планирования производства и сущности основных принципов осуществления планирования производства. Далее следует рассмотреть основные этапы разработки процесса выполнения конкретных работ по изготовлению продукта. Рассмотреть эффективность и рациональность, распределение задач. Особое внимание следует уделить роли автоматизации в организации производства и сервиса. Выявить основные проблемы автоматизации сервиса и производственного процесса. Определить способы организация работ и оптимизации работ на производстве. Рассмотреть взаимоотношения на производстве и анализ рабочего времени.

Вопросы для обсуждения

1. Основные принципы осуществления планирования производства.

2. Этапы разработки процесса выполнения конкретных работ по изготовлению продукта.

3. Эффективность и рациональность в организации производства.

4. Автоматизация в организации производства.

5. Организация работ на производстве.

Доклады

1. Автоматизация, ее место в организации производства и сервиса. Основные проблемы

автоматизации.

2. Оптимизация работ на производстве.

3. Способы выполнения работ.

4. Системный подход к организации выполнения работ.

Основная литература

1. Производственный менеджмент: Учебник для вузов / Ильенкова С.Д. – М., 2002.

2. Производственный менеджмент/ Фатхутдинов Р.А. М., 2002.

Дополнительная литература

1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. М., 2001

2. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Под ред. О.Г. Туровца. М., 2003.

3. Основы производственного менеджмента: моделирование операций и управленческих решений: учеб. пособие / Гоберман В.А., Гоберман Л.А. - М. 2002.

Семинар 10. Зарубежный опыт организации производства

Методические рекомендации по изучению темы. Изучать данную тему следует с рассмотрения системы организации производства в зарубежных компаниях. Необходимо рассмотреть опыт функционирования систем обслуживания производства. Следует изучить различные формы организации производства используемые в зарубежных странах. Особое внимание необходимо уделить лизингу и франчайзингу.

Вопросы для обсуждения

1. Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно вовремя».

2. Опыт функционирования систем обслуживания производства.

3. Лизинг, франчайзинг и другие формы организации производства.

Основная литература

5. ВолодинВ. В., ОгайО. А., НефедовЮ. В. Операционный менеджмент. М., 2010.

6. Герчикова И.Н. Менеджмент. М., 2006.

7. ИльдеменовС. В., ЛобовС. В. Операционный менеджмент. М, 2009.

8. Смолкин А.М. Менеджмент: основы организации: Учебник. М., 2007.

Дополнительная литература

5. Костров А.В. Основы информационного менеджмента. М., 2008

6. Игнатов В.Г., Албастова Л.Н. Теория управления. Ростов н/Д, 2006

7. Фатхутдинов Р.А. Управленческие решения. М., 2003.

8. Шипунов В.Г. Основы управленческой деятельности: Социальная психология, менеджмент. М., 2007.

ТЕСТЫ

1. Кем было предложено заранее планировать методы работы и всю производственную деятельность предприятия в целом ?

а) Г. Ганттом;

б) А. Файолем;

в) Ф. Тейлором.

2. Дайте пояснения понятию производственная система:

а) целенаправленный процесс, благодаря которому происходит превращение отдельных элементов системы в полезную продукцию;

б) упорядоченная совокупность элементов или частей, взаимодействующих между собой;

в) упорядоченное состояние элементов целого и процесс по их упорядочению в целесообразное единство.

3. В каких условиях применяют технологический принцип производства:

а) в условиях единичного и мелкосерийного типа производства с большой номенклатурой деталей;

б) в условиях крупносерийного и массового производства;

в) в условиях мелкосерийного и серийного типа производства.

4. Перечислите формы специализации производственных подразделений

предприятий:

а) технологическая, предметная, смешанная;

б) технологическая, массовая, серийная;

в) массовая, серийная, единичная.

5. В единичном и мелкосерийном производстве обычно применяют:

а) последовательный вид движения;

б) параллельный вид движения;

в) последовательный и смешанный виды движения;

г) нет однозначного ответа.

6. Основной процесс производства подразделяется на следующие функции:

а) заготовительная, обрабатывающая и сборочная;

б) заготовительная, обрабатывающая и реализующая;

в) заготовительная и транспортная;

г) нет однозначного ответа.

7. Укажите, на каких принципах строится рациональная организация производственного процесса:

а) целенаправленность, полиструктурность, сложность, открытость;

б) дифференциация, концентрация, интеграция, специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, автоматичность, гибкость, электронизация.

в) результативность, надежность, гибкость, долговечность, управляемость.

8. Длительность производственного цикла – это:

а) промежуток времени между обработкой двух деталей;

б) интервал времени между очередными выпусками равного количества изделий;

в) календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.

9. При параллельно – последовательном виде движения:

а) с операции на операцию детали передаются только всей партией;

б) с операции на операцию детали передаются поштучно или небольшими

партиями;

в) отдельные детали в партии частично одновременно обрабатываются на двух или нескольких операциях.