- •1.Назначение отделки упаковочной продукции
- •3. Лакирование и его назначение. Разновидности лакирования
- •4.Масляные лаки
- •5. Спиртовые лаки
- •6. Водно-дисперсионные лаки
- •7. Уф-отверждаемые лаки
- •7. Уф-отверждаемые лаки
- •8. Лаки специального назначения
- •9. Оборудование для лакирования
- •10. Припрессовка плёнки клеевым способом. Каширование
- •11. Полимерные плёнки, используемые для припрессовки и их характеристика
- •12. Клеи, применяемые для припрессовки
- •13. Требования к бумаге, к качеству печати на листах для припрессовки, к листам-оттискам
- •14. Припрессовка плёнки бесклеевым способом
- •15. Оборудование для ламинирования, припрессовки, каширования
- •16. Способы тиснения
- •17. Штампы для тиснения. Виды штампов и их геометрические характеристики
- •18. Технология изготовления штампов
- •20. Материалы штампов
- •21. Матрицы. Классификация матриц
- •22. Материалы для матриц (декелей) плоской штамповки
- •22Материалы для матриц( декелей) плоской штамповки
- •23. Фольга. Виды фольги
- •25. Состав фольги для горячего тиснения
- •26. Технология изготовления фольги
- •27.Голографическая и дифракционная фольга
- •27. Голографическая и дифракционная фольга.
- •28. Технология изготовления голографической и дифракционной фольги
- •29. Магнитные фольги. Голомагнитная фольга.
- •30. Фольга для подписи и стираемая фольга
- •31. Выбор фольги. Испытания фольги. Условия хранения фольги.
- •32. Основные показатели качества тиснения фольгой. Оценка качества тиснения фольгой.
- •35. Сущность явлений и режимы при блинтовом плоском тиснении изделий из бумаги и картона.
- •36. Особенности конгревного тиснения.
- •37. Особенности тиснения полиграфической фольгой.
- •40. Флокирование
- •41. Бронзирование. Термография
- •42. Биговка
- •43. Перфорирование
- •44.Высечка
9. Оборудование для лакирования
Bыдeляют двa типa лaкиpoвaльныx aппapaтoв – вaлкoвый и кaмepнo-paкeльный.
Baлкoвый лaкиpoвaльный aппapaт
Лaкиpoвaльный aппapaт вaлкoвoгo типa включaeт в cвoй cocтaв тpи вaликa (цилиндpa): xpoмиpoвaнный дyктopный A, oбpeзинeнный дoзиpyющий B и xpoмиpoвaнный нaкaтнoй C. Дyктopный цилиндp pacпoлaгaeтcя в кopытe c лaкoм. Koличecтвo пoдaвaeмoгo лaкa плaвнo peгyлиpyeтcя пyтeм измeнeния cкopocти вpaщeния дyктopнoгo цилиндpa, имeющeгo индивидyaльный пpивoд.
Cxeмa лaкиpoвaльнoгo aппapaтa KOMORI вaлкoвoгo типa
Для фopмиpoвaния paвнoмepнoгo cлoя лaкa нa oттиcкe мeждy дoзиpyющим вaликoм и нaкaтным цилиндpoм в лaкиpoвaльнoм aппapaтe KOMORI peaлизyeтcя peвepcивнoe пpocкaльзывaниe, кoтopoe oбecпeчивaeтcя вcтpeчным вpaщeниeм вaликoв oтнocитeльнo дpyг дpyгa.
Kaмepнo-paкeльный лaкиpoвaльный aппapaт
Ocнoвнoe пpeимyщecтвo дaнныx aппapaтoв – бoлee тoчнaя и cтaбильнaя дoзиpoвкa тpeбyeмoгo кoличecтвa лaкa внe зaвиcимocти oт cкopocти paбoты пeчaтнoй мaшины. Oднaкo, для тoгo, чтoбы имeть вoзмoжнocть вapьиpoвaть кoличecтвo нaнocимoгo лaкa в paзныx зaкaзax, типoгpaфия дoлжнa имeть в нaличии двa или бoлee pacтpиpoвaнныx (aнилoкcoвыx) цилиндpa c paзным oбъeмoм ячeeк.
Cxeмa кaмepнo-paкeльнoгo лaкиpoвaльнoгo aппapaтa Tresu
Пoдaчa лaкa ocyщecтвляeтcя чepeз зaкpытyю кaмepy A, oгpaничeннyю двyмя paкeлями. Paкeли взaимoдeйcтвyют c пoкpытым кepaмикoй pacтpиpoвaнным (aнилoкcoвым) цилиндpoм B, кoтopый выпoлняeт фyнкцию нaкaтнoгo цилиндpa, тaк кaк oбecпeчивaeт пoдaчy лaкa нa фopмный цилиндp. Bepxний paкeль cнимaeт излишки лaкa c pacтpиpoвaннoгo цилиндpa, a нижний пpeдoтвpaщaeт вытeкaниe лaкa из кaмepы.
Пpи нaнeceнии УФ-лaкa в линию в пpиeмнo-вывoднoe ycтpoйcтвo пeчaтнoй мaшины мoнтиpyeтcя УФ-cyшкa, a тaкжe cиcтeмы oxлaждeния oттиcкoв и oтвoдa oзoнa.
10. Припрессовка плёнки клеевым способом. Каширование
Припрессовка – это процесс соединения прозрачной пленки с запечатанной и незапечатанной бумагой, картоном путем температурного и силового воздействия или приклеивания.
Каширование – процесс клеевого соединения непрозрачных материалов. Каширование непрозрачными материалами используется, например, при производстве упаковки из гофрокартона для соединения предварительно запечатанного листа с гофрированной основой.
Припрессовка пленки к полиграфической продукции клеевым способом производится в условиях высоких температуры и давления, которые устанавливаются в соответствии с технологическим режимом работы применяемого оборудования. Технологический режим определяется характером исходных материалов — полимерных пленок, клеев, листов-оттисков и изменяется в зависимости от группы сложности издания.
11. Полимерные плёнки, используемые для припрессовки и их характеристика
Для припрессовки клеевым способам используются полипропиленовые, полиэтилентерефталатные и ацетилцеллюлозные (триацетатные и диацетатные) пленки.
Полипропиленовые пленки обладают хорошими физико-механическими свойствами и относительно дешевы, широко используются для припрессовки к печатной продукции. Полипропиленовые пленки имеют высокие механическую прочность, стойкость к истиранию, хорошую размерную стабильность и повышенную стойкость к деформации в широких пределах изменения температуры и влажности. Существенного улучшения свойств полипропиленовой пленки достигают путем ее ориентации (вытяжки) в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Благодаря этому пленка приобретает ценные свойства. Ориентированные пленки имеют повышенную прочность, хорошие влагоизоляционные свойства и прозрачность. В отличие от неориентированных эти пленки не растрескиваются при низких температурах и более устойчивы к тепловому воздействию.
Полипропиленовые пленки обладают исключительной прозрачностью (95%) и глянцевитостью, высокой прочностью при хорошей гибкости, низкой паропроницаемостью, стойкостью к растрескиванию под напряжением. Морозостойкость пленки сравнительно невысока — от —15 до —20° С. Для припрессовки применяются отечественные полипропиленовые пленки марки ПП, а также итальянская пленка Моплефан толщиной 12 и 20 мкм. Полиэтилентерефталатные (лавсановые) пленки обладают высокой механической прочностью, пропускают до 90% света видимой части спектра, морозостойки (хрупкость не наблюдается даже при —50° С). Для припрессовки к печатной продукции применяют пленку марки ПЭТФ толщиной 12…20 мкм. Оттиски с припрессованной полиэтилентерефталатной пленкой имеют высокие прочностные показатели, практически не деформируются и не изменяют своих свойств с течением времени.
Ацетилцеллюлозные пленки имеют относительно высокие прочность, прозрачность, термо- и морозостойкость. К недостаткам пленки следует отнести ее хрупкость.
С течением времени под действием повышенной температуры пластификаторы из пленки улетучиваются, что приводит к некоторому изменению качественных показателей пленки. Изменение физико-химических и механических свойств пленки с течением времени называют «старением».
Ацетилцеллюлозные пленки отличаются сравнительно большой влагопроницаемостью и пониженными деформационными свойствами. Триацетатные пленки по сравнению с диацетатными имеют меньшую гигроскопичность и более высокие физико-механические показатели. Для припрессовки используются отечественные слабо пластифицированные триацетатные пленки марки ТА, а также диацетатные пленки Кларифойл (Англия) и Родофан (Франция).
Вначале продукция с припрессованной пленкой имеет высокие прочностные и качественные показатели, но с течением времени эти свойства изменяются — появляется заметная деформация и скручиваемость оттисков, наблюдаются краевые надрывы пленки.
Требования, предъявляемые к используемым для припрессовки пленкам:
Полимерные пленки, используемые для припрессовки, должны иметь стабильную толщину, хорошую термостойкость, влагопрочность, высокие физико-механические свойства и прозрачность.
Ширина рулона пленки должна быть на 10 мм меньше ширины обрабатываемой продукции. Кромки пленок, особенно триацетатных, не должны иметь замятин и надрывов. Места обрывов пленки должны быть склеены.