- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Введение
- •1 Предмет курса
- •2 Древесина и древесные материалы
- •2.1 Древесина как конструкционный материал
- •2.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •2.2.1 Физические свойства древесины
- •2.2.2 Тепловые свойства древесины
- •2.2.3 Звуковые свойства древесины
- •2.2.4 Электрические свойства древесины
- •2.2.5 Механические свойства древесины
- •2.3 Лесные древесные породы и их использование
- •2.3.1 Основные хвойные породы
- •2.3.2 Основные лиственные породы
- •2.3.3 Экзотические породы
- •2.3.4 Породы ограниченного применения
- •2.4 Виды древесного сырья и материалы
- •2.5 Заготовки хвойных и лиственных пород
- •2.6 Шпон строганый
- •2.7 Шпон лущеный
- •2.8 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •2.9 Древесина клееная слоистая
- •2.9.1 Фанера общего назначения
- •2.9.2 Фанера, облицованная строганым шпоном
- •2.9.3 Декоративная фанера
- •2.9.4 Фанерные плиты
- •2.9.5 Заготовки гнутоклееные
- •2.9.4 Заготовки плоскоклееные
- •2.10 Древесные пластики
- •2.10.1 Древесные слоистые пластики
- •2.10.2 Цельнопрессованные пластики из древесной прессмассы
- •2.11 Клееные деревянные конструкции
- •2.11.1 Плиты столярные
- •2.11.2 Древесностружечные плиты
- •2.11.3 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров
- •2.11.4Osb – плиты с ориентированным расположением стружки
- •2.11.5 Древесноволокнистые плиты
- •2.11.6 Плиты средней плотности (mdf)
- •2.11.7 Лайтбрус
- •3 Облицовочные материалы
- •3.1 Синтетические облицовочные материалы
- •3.2 Жидкий камень
- •4 Клеевые материалы
- •4.1 Клеи животного происхождения
- •4.2 Карбамидоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.3 Фенолоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.4 Меламиноформальдегидные и карбамидомеламиноформальдегидные клеи
- •4.5 Резиновые клеи
- •4.6. Универсальные клеи
- •4.6.1 Эпоксидные клеи
- •4.6.2 Полиуретановые клеи
- •4.6.3 Полиэфирные клеи
- •4.6.4 Клеи на основе термопластов
- •4.6.5 Полиамидные клеи
- •4.6.6 Клей-расплав
- •5 Лакокрасочные материалы
- •5.1. Материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.2 Красящие вещества
- •5.3 Пленкообразующие материалы
- •5.4 Растворители
- •5.4.1 Растворители смесевые
- •5.4.2 Ароматические углеводороды
- •5.4.3 Эфиры
- •5.4.4 Спирты
- •5.4.5 Другие растворители
- •5.5 Пластификаторы
- •5.6 Наполнители
- •5.6.1 Гидроокись
- •5.6.2 Карбонаты
- •5.6.3 Силикаты
- •5.6.4 Сульфаты
- •5.7 Отверждающие добавки
- •5.8 Лакокрасочные материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.8.1 Лакокрасочные материалы для подготовки под прозрачную отделку
- •5.8.2 Лакокрасочные составы для подготовки поверхностей под укрывистую (непрозрачную) отделку
- •5.9 Лаки
- •5.9.1 Масляные лаки
- •5.9.2 Нитроцеллюлозные лаки
- •5.9.3 Полиэфирные лаки
- •5.9.4 Лакокрасочные материалы на основе полиуретанов
- •5.9.5 Лакокрасочные материалы кислотного отверждения (аминоалкидные)
- •5.10 Эмали
- •5.10.1 Нитроцеллюлозные эмали
- •5.10.2 Полиэфирные эмали
- •5.10.3 Мочевино- и меламиноалкидные эмали
- •5.11 Краски водоэмульсионные
- •5.12 Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5.12.1 Пасты полировочные
- •5.12.2 Составы для разравнивания покрытий
- •5.12.3 Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •5.12.4 Отбеливающие составы
- •5.12.5 Обессмоливающие составы
- •5.13 Транспортирование и складирование лакокрасочных материалов
- •6 Материалы из пластических масс
- •7 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.1 Основания
- •7.2 Крепежные изделия
- •7.3 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.3.1 Эластичные материалы
- •7.3.2 Материалы для формирования настилов
- •7.3.3 Материалы для обойных работ
- •7.3.4 Связочные и прошивные материалы
- •8 Стекольные материалы
- •9 Упаковочные материалы
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Материалы мебельного производства
- •394613, Г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8
- •394087, Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
4.4 Меламиноформальдегидные и карбамидомеламиноформальдегидные клеи
Меламиноформальдегидные смолы по водо-, тепло-, свето- и химической стойкости превосходят карбамидные смолы, что объясняется особенностями строения меламина. Они обладают способностью переходить в нерастворимое и неплавкое состояние. Они имеют минимальную продолжительность желатинизации при температуре выше 100 0С, даст бесцветный клеевой шов, обладает меньшей, чем фенолоформальдегидные смолы, токсичностью. Однако широкому применению этих смол препятствует высокая стоимость исходного продукта-меламина. Поэтому на практике чаще используют меламинокарбомидоформальдегидные смолы, в которых часть меламина заменена карбамидом.
Смола МС, невакуумированная, синтезированная, ЦНИИФ, характеризуется следующими показателями физико-химических свойств: - содержание сухого остатка, % 53-56
- pH 7,0
- содержание свободного формальдегида, % 1-1,5
- срок хранения при 20 0С, сут. 1-4
По водостойкости клеевого слоя смола МС не уступает клеям на фенолоформальдегидных смолах. В связи с высокой стоимостью и ограниченным сроком хранения смола МС применяется очень редко.
Карбамидомеламиноформальдегидная клеящая смола ММС отличается более высокой водостойкостью по сравнению с карбамидной смолой и в то же время более дешевая, чем чисто меламиновые смолы. Она характеризуется следующими показателями физико-химических свойств: - содержание сухих веществ, % 60
- содержание свободного формальдегида, % 0,5-1,5
- рН 6,5-7,5
- вязкость по ВЗ-4, с 90-240
- жизнеспособность, мес. 3-4
Смола ММФ содержит 70 % сухого остатка, хранится 6 мес. Клеи на основе этих смол пригодны для склеивания в поле ТВЧ, а также для склеивания деревянных конструкций, работающих в условиях повышенной влажности.
Поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) представляет собой водную дисперсию поливинилацетата, получаемого при полимеризации винил-ацетата в водной среде при температуре 65 0С. В зависимости от состава и назначения в соответствии с требованиями ГОСТ 18992 "Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная" выпускают непластифицированную и пластифицированную дисперсии, в широком интервале (5...35 %) в пересчете на сухой остаток. В качестве пластификатора обычно применяют дибутилфталат, иногда дибутилсебацинат, соответственно обозначая дисперсии через ДФ и ДС. Для склеивания мебельных деталей и изделий используют марки: непластифицированные - Д50Н, Д50С, Д50В, Д60В; пластифицированные - ДБ45/4Н; ДБ48/4Н; ДБ48/4С; ДЦ48/4С; ДБ47/7С; ДЦ47/7С; ДБ40/20С; ДБ47/7В; ДЦ47/7В; ДБ40/20В; ДБ53/4ВМ; ДБ51/7ВМ; ДБ48/4НМ; ДБ48/4СМ; ДБ47/7ВМ; ДФ48/5СМ; ДС47/7СЛ; ДФ49/2,5НП; ДБ48/4НЛ; ДБ48/4СЛ; ДБ47/7ВП. В условном обозначении первые две цифры указывают минимальное содержание полимера, последующие - содержание пластификатора в процентах. Буквы обозначают: Д-дисперсия; Н-низковязкая; С-средневязкая; В-высоковязкая; М-модифицированная; Л-лакокрасочная; П-полиграфичес-кая; Ц-дибутилсебацинат; Ф-дибутилфталат.
ПВАД представляет собой однородную вязкую сметанообразную жидкость белого цвета, она не огнеопасна и физиологически безвредна, ее можно разбавлять водой в любом соотношении. Она не требует высокой температуры и специальных отвердителей для склеивания, не разрушается под действием биологических факторов. Клеевой шов не затупляет инструмент. Однако ПВАД неводостойка и поэтому ее можно применять для склеивания изделий, не подвергающихся длительному воздействию влаги. К недостаткам ПВАД можно отнести низкую теплоустойчивость и морозостойкость. Уже при 38-40 0С начинается размягчение, а при 60-70 0С резко снижается прочность склеивания.
Содержание сухого остатка в дисперсии около 50 %, рН 4,5-6,0.
Хранится эмульсия ПВА в закрытой посуде при 5-40 0С. Гарантийный срок хранения 6 мес. (марки ДБ53/4ВМ и ДБ51/7ВМ - 3 мес.).
Дисперсия при расслоении после тщательного перемешивания должна сохранять однородность.
Пластифицированная дисперсия с содержанием пластификатора более 7 % не морозоустойчива и поставляется в зимнее время раздельно непластифицированная дисперсия и пластификатор. Остальные марки дисперсии морозоустойчивы.
Транспортная тара для ПВАД - цистерны, контейнеры, бочки, бидоны, фляги из нержавеющей стали, а также стали с полиэтиленовым вкладышем, а также алюминия, полиэтилена.
Непластифицированная и пластифицированная дибутилсебацинатом ПВАД не токсична.
Токсичность дисперсии обусловлена вводимым в нее дибутилфта-латом, обладающим способностью вызывать раздражение слизистых оболочек дыхательных путей и глаз. Работа с дисперсией должна проводиться в резиновых перчатках.