- •Курсовое проектирование по технологии машиностроения
- •Введение
- •1. Служебное назначение детали
- •1.1 Конструкторско-технологическая характеристика детали
- •1.2 Кодирование детали
- •1.2.1 Порядок кодирования
- •2. Технический контроль чертежа и анализ технологичности конструкции заданной детали
- •2.1 Технический контроль чертежа
- •2.2 Анализ технологичности конструкции детали в зависимости от ее обработки в различных типах производства
- •2) Частные рекомендации для некоторых классификационных групп деталей
- •3) Требования к технологичности конструкции деталей, обрабатываемых на автоматических линиях, станках с чпу и в условиях роботизированного производства.
- •3. Выбор заготовки
- •3.1 Общие положения и некоторые сведения о выборе заготовок
- •3.1.1 Общие положения
- •3.1.2 Некоторые сведения о выборе заготовок
- •3.2 Экономическое обоснование выбора заготовки
- •3.2.1 Стоимость заготовок из проката
- •3.2.2 Стоимость заготовок из литья
- •Сплавы цветных металлов
- •3.2.3 Стоимость горячештампованных заготовок
- •3.2.4 Определение себестоимости выполнения операций механической обработки
- •4. Определение последовательности обработки поверхностей заготовки. Выбор технологических баз
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Выбор технологических баз
- •4.2.1 Общие рекомендации
- •4.1.1 Некоторые рекомендации по выбору технологических баз при обработке типовых деталей
- •4.2 Расчет припусков на механическую обработку
- •Расчетные формулы.
- •4.3 Выбор оборудования, режущего инструмента, измерительных средств, приспособлений.
- •4.3.1 Выбор оборудования
- •4.3.2 Выбор режущего инструмента, измерительных средств, приспособлений
- •4.4 Назначение режимов резания
- •4.5 Техническое нормирование техпроцесса
- •Структура нормы времени.
- •5. Оформление технологическое процесса
- •6. Проектирование специального приспособления
- •6.1 Установочные элементы
- •6.2 Зажимные механизмы
- •6.2.1 Клиновые механизмы
- •6.2.2. Рычажные механизмы
- •6.3.2 Гидравлические приводы
- •6.3.3 Пневмогидравлические приводы
- •6.4 Корпусы приспособлений
- •6.5 Устройства для направления и контроля положения режущего инструмента
- •6.5.1 Устройства для направления инструмента. Кондукторные втулки
- •6.5.2 Устройства для контроля положения инструмента
- •6.6 Расчеты при проектировании приспособления.
- •6.6.1 Точностные расчеты
- •6.6.2. Силовые расчеты
- •6.6.3 Экономические расчеты
- •6.7 Оформление графической части
- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- •Задание на курсовую работу (проект)
- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- •КурсовАя работА (проект)
- •Календарный план
- •Технологический код детали
1. Служебное назначение детали
1.1 Конструкторско-технологическая характеристика детали
Для выполнения этого раздела необходимо изучить чертеж общего вида узла (механизма), выяснить назначение самой детали, основных её поверхностей и влияние их взаимного расположения, точности и шероховатости поверхности на качество работы механизма, для которого изготавливается деталь. Если чертеж общего вида узла отсутствует, то следует описать назначение её поверхностей, которое можно определить по точности размеров , шероховатости и по техническим требованиям к взаимному расположению поверхностей. В пояснительной записке привести эскиз детали с обозначением её поверхностей двухзначным числом (01,02 …10,11 и т.д.). На эскизе проставить основные размеры, шероховатость и указать технические требования к взаимному расположению основных поверхностей.
Следует определить отклонение на свободные размеры, не указанные на чертеже, для последующей записи их в технологические карты. Эти отклонения назначить по квалитету, указанному в технических требованиях на выполнение свободных размеров.
Из описания назначения и конструкции детали должно быть ясно, какие поверхности и размеры имеют решающее значение для служебного назначения детали и какие - второстепенное.
В этом же разделе следует привести данные о материале: химический состав, механические свойства до и после термической обработки (табл. 2 и табл. 3).
Таблица 2
Химический состав материала детали (Пример формы табл.)
Материал детали |
Содержание элементов ,% | ||||||
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3
Механические свойства материала детали (Пример формы табл.)
Материал детали |
Механические свойства |
НВ (HRC) | |||||
|
|
|
|
|
До термообработки |
После термообработки | |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2 Кодирование детали
Руководствуясь чертежом детали, необходимо составить технологический код детали.
В классификаторе ЕСКД установлено 14 обозначений структуры технологического кода, составленного из двух частей: кода классификационных группировок основных признаков (постоянная часть кода) и код классификационных группировок признаков, определяющих вид детали (переменная часть кода).
Общая схема технологического кода следующая:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
x x x x x x x x x x x x x x
Код классификационных группировок основных технологических признаков
Код классификационных группировок признаков, определяющих вид детали по технологическомуметоду изготовления
В этой схеме цифры 1, 2....13 и 14 обозначают номера позиций технологического кода.
1.2.1 Порядок кодирования
Структура и значимость кода, составленного из кодов классификационных группировок основных технологических признаков, имеет вид
1 2 3 4 5 6
x x x x x x
Размерная характеристика
Группа материала
Вид по технологическому методу изготовления
Кодирование детали по размерной характеристике выполняется тремя знаками (поз. 1, 2 и 3) по данным прил. 4.
У деталей класса тела вращения первым знаком кодируется наибольший наружный диаметр; вторым знаком кодируется длина детали (может быть высота); третьим знаком кодируется диаметр центрального отверстия.
При кодировании центрального отверстия учитывается диаметр только круглых поверхностей, независимо от наличия в них шпоночных пазов или шлицев.
В ступенчатых центральных отверстиях кодируется диаметр ступени с наивысшим квалитетом точности, а при равной точности двух или более ступеней - отверстие большего диаметра. В конусном отверстии кодируется размер меньшего диаметра конуса.
У деталей коробчатой формы (кроме класса тел вращения) первым знаком кодируется ширина, вторым - длина и третьим - высота детали. Для таких деталей необходимо учитывать, что длина больше ширины, которая больше высоты. Кодирование детали по группам материала выполняется двумя знаками (поз.4, 5) по данным прил. 5.
Кодирование детали в соответствии с ее видом по технологическому методу изготовления выполняется одним знаком (поз.6) - прил. 6.
Кодирование по виду исходной заготовки выполняется двумя знаками (поз. 7,8). Установленные коды исходных заготовок указаны в прил. 7.
Кодирование по квалитету точности размеров детали выполняется двузначным кодом (поз.9, 10). Позиция 9 обозначает наивысший квалитет точности наружных размеров детали, а позиция 10 обозначает наивысший квалитет точности внутренних поверхностей. При определении по чертежу детали квалитета точности размеров наружных поверхностей у деталей - тела вращения не учитывается точность резьбовых поверхностей, наибольших диаметров зубьев, шлицев, пазов и выступов, которые не являются поверхностями вращения. При кодировании квалитета точности размеров внутренних поверхностей деталей - тела вращения, учитывается только точность центрального отверстия. Установленные коды указаны в прил. 8.
Структура переменной части технологического кода деталей, обрабатываемых резанием, имеет вид:
7 8 9 10 11 12 13 14
Вид исходной заготовки
Квалитет
Параметр шероховатости или отклонения Формы и расположения поверхностей
Степень точности
Вид дополнительной обработки
Характеристика массы
Параметр шероховатости или отклонения формы и расположения поверхностей кодируется одним знаком (поз.11), по наименьшей шероховатости и с учетом наличия требований отклонения формы и расположения поверхностей ( прил. 9 и 10 ).
Степень точности на допуски формы и расположения поверхностей кодируется одним знаком (поз.12), ( прил. 11 ).
Вид дополнительной обработки кодируется одним знаком (поз. 13) по данным прил. 12.
Последним кодируют «Характеристику массы» одним знаком (поз.14) по данным прил. 13.
Пример кодирования деталей приведен в прил. 14.