- •Конспект лекций
- •Тема 1. Организация производственного процесса
- •Тема 2. Особенности организации поточного производства
- •Тема 3. Создание и освоение новой техники
- •Тема 4. Технологическая подготовка производства
- •Тема 5. Организация и нормирование труда
- •Тема 1. Организация производственного процесса
- •1.1 Основные понятия
- •1.2 Производственная структура и пути ее совершенствования
- •1.3. Организация производственного процесса в пространстве
- •1.4. Организация производственных процессов во времени
- •1.5. Длительность производственного цикла простого процесса
- •1.6. Длительность производственного цикла сложного процесса
- •1.7. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •1.8. Принципы организации производственного процесса
- •Тема 2. Основы организации поточного производства
- •2.1 Типы производства
- •2.2 Сущность и общая характеристика поточного производства
- •2.3 Классификация поточных линий
- •2.4 Структура и расчет основных параметров поточной линии
- •2.5 Прямоточные линии
- •2.6 Особенности организации группового производства
- •2.7. Экономическая эффективность поточного производства
- •Тема 3. Создание и освоение новой техники
- •3.1 Система создания и освоения новой техники
- •3.2 Организация научной подготовки производства (организация нир)
- •3.3. Задачи, решаемые на стадиях проведения научных исследований
- •3.4. Состав элементов подсистемы научной подготовки производства (нпп)
- •3.5 Понятия открытия и изобретения
- •3.6. Цель, критерии и содержание конструкторской подготовки производства
- •3.7. Функции конструкторской подготовки производства
- •3.8. Оценка эффективности нир и окр
- •3.9 Задачи и методы планирования процесса сонт
- •3.10. Сущность сетевого планирования и управления
- •Тема 4. Технологическая подготовка производства
- •4.1. Значение, цель, критерии и содержание технологической подготовки производства
- •4.2. Функции технологической подготовки производства
- •4.3 Организация технологической подготовки производства
- •4.3.1 Технологичность конструкции изделия
- •4.3.2. Методы сравнения технологических процессов
- •4.4. Организация освоения производства новой техники
- •Тема 5. Организация и нормирование труда
- •5.1. Задачи и содержание научной организации труда (нот)
- •5.2. Формы организации труда
- •5.3. Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
- •5.4 Организация технического нормирования
- •5.5. Классификация затрат рабочего времени
- •5.6. Производственная операция как объект нормирования
- •5.7. Нормирование производственного процесса
- •5.8. Методы изучения затрат рабочего времени
- •5.8.1. Хронометраж
- •5.8.2. Фотография рабочего времени (фрв)
- •5.8.3. Метод моментных наблюдений
Тема 4. Технологическая подготовка производства
4.1. Значение, цель, критерии и содержание технологической подготовки производства
В системе создания и освоения новой техники (СОНТ) подсистема технологической подготовки производства (ТПП) изделий – это совокупность взаимосвязанных процессов технологического проектирования и оснащения производства, в результате которых вырабатывается информационное обеспечение, достаточное для организации производства нового объекта.
Технологическая подготовка производства – трудоемкий и дорогостоящий процесс. Особенно велики вложения в технологическое оснащение, которые достигают 65 – 80 % всех затрат на ТПП и составляют в себестоимости продукции мелкосерийного и единичного производства 5 – 8, серийного 10 – 18 и массового – 20 – 25 %. Проектирование и изготовление технологической оснастки требуют около 80 % трудозатрат и до 90 % затрат времени на ТПП. При этом через каждые 3 – 4 года парк технологической оснастки обновляется на 80 %, в то время как ее физический износ составляет всего 15 – 30 %. Поэтому сокращение длительности ТПП является важным фактором ускорения процесса подготовки производства в целом, а удешевление технологического оснащения – фактором снижения ее стоимости.
Глобальная цель подсистемы ТПП – проектирование и освоение новых и совершенствование действующих технологических процессов изготовления изделий и их частей, а также создание предпосылок для внедрения прогрессивных методов и форм организации производства и труда, механизации и автоматизации производственных процессов. Критериями достижения данной цели являются сведение до минимума затрат на ТПП и продолжительности цикла подготовки, освоения и выпуска изделий.
Разработка документации по организации и совершенствованию ТПП в соответствии с ГОСТ осуществляется в три стадии.
1. Разработка технического задания предусматривает организационно-технологический анализ существующих методов и средств ТПП и разработку технических предложений по их совершенствованию. На этой стадии устанавливают технические требования к документации, исполнителей, предварительные сроки разработки технического и рабочего проектов, источники финансирования и проводят ориентировочные расчеты ожидаемой технико-экономической эффективности ТПП.
2. На стадии технического проекта принимают основные принципиальные технические и организационные решения по установленным функциям и задачам ТПП. Разрабатывают общую структурную схему ТПП, организационную структуру служб, основные положения организации и управления процессом ТПП, технические задания и алгоритмы для программирования задач; осуществляют унификацию и стандартизацию форм документации и др.
3. На стадии рабочего проекта создают рабочую документацию, необходимую для решения задач ТПП по установленным функциям. Разрабатывают информационную модель ТПП, документацию для решения задач на ЭВМ, организационные положения и должностные инструкции. Осуществляют типизацию и стандартизацию технологических процессов, унификацию и стандартизацию технологической оснастки и др.