3.2 Поверка манометра электроконтактного дм-2005

1. Нормы точности измерений

Реализация данной методики выполнения измерений обеспечивает выполнение измерения давления с допускаемой приведенной основной погрешностью при измерении избыточного давления. Верхний предел измерений манометров должен быть 0,6 (6) и 1,5 (15) МПа (кгс/см2). Предел допускаемой основной погрешности, в % от верхнего предела измерений ±4.

2. Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, растворы

-Электрический манометр ДМ-2005.

3. Метод измерения

Метод измерения проводится методом непосредственной оценки. Метод непосредственной оценки заключается в определении значения физической величины по отчетному устройству измерительного прибора прямого действия.

4. Требования безопасности окружающей среды

При выполнении измерений соблюдают следующие требования:

- к работе с приборами допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности с электрическими приборами;

- корпус приборов должен быть заземлен.

5. Требования к квалификации операторов

К работе по измерению напряжения допускаются лица электротехнического персонала лаборатории не моложе 18 лет, обученные и аттестованные по данной методике, прошедшие проверку знаний по ПОТ РМ-016-2001 и ПЭЭП и изучившие работу приборов, знающие схему электроустановки; обеспеченные спецодеждой, средствами защиты, инструментом.

6. Условия измерений

Манометры с верхним пределом измерений свыше 6 МРа (60 kgf/cm²) следует монтировать так, чтобы они были обращены тыльной стороной к глухой стене; подходить к манометру с тыльной стороны во время работы воспрещается.

В линии, подводящей давление к прибору, должны устанавливаться:

предохранительный клапан – для предохранения от перегрузки, вентиль - для возможности демонтажа прибора.

При демонтаже манометров необходимо следить, чтобы давление в системе было равно атмосферному.

7. Подготовка к выполнению измерений

Заполнение прибора жидкостью

При установке образцовых приборов, работающих на жидкости, штуцера поверяемого и образцового приборов должны находится на одном горизонтальном уровне с отклонением от него не более ± 10 мм.

При поверке заполненных жидкостью рабочих приборов образцовыми манометрами, предназначенными для измерения давления газа. Штуцер поверяемого рабочего прибора должен находиться на уровне жидкости в разделительном сосуде с отклонением от него не более ± 10 мм.

Диаметр разделительного сосуда дожжен быть таким, чтобы при повышении давления от нуля до верхнего предела измерения поверяемого рабочего прибора уровень жидкости в сосуде изменился не более чем на ± 10 мм. Если разделительный сосуд не удовлетворяет этому требованию, необходимый уровень поддерживайте добавлением жидкости в систему. Для этого прекратите подачу давления газа, закрыв вентиль, затем открыв и вращайте рукоятку пресса до тех пор, пока жидкость в разделительном сосуде не достигнет требуемого уровня, после закройте вентиль и продолжите проверку.

При понижении давления добавленную жидкость возвращают в пресс, когда жидкость в разделительном сосуде превысит требуемый уровень.

8. Проведение измерений

Приборы должны подвергаться периодической поверке органами метрологической службы в соответствии с МИ 2145-91.

Первоначальный межповерочный интервал приборов не реже одного раза в два года. В случае, если при поверке обнаружится несоответствие показаний прибора значениям, записанным в паспорте, приборы должны подвергаться переградуированию в соответствии с МИ 2102-90.

9. Обработка (вычисление) результатов измерений

Результат измерения определяется по формуле:

Х=СхN (1),

где Сх-ширина деления шкалы, N- количество деления шкалы.

10. Контроль точности результатов измерений

Прибор должен быть поверен согласно графику поверки. Предел допускаемой основной погрешности, в % от верхнего предела измерений ±4.

11. Оформление результатов измерений

Результаты испытаний оформляют протоколом.

Рисунок 1 – схема манометра электроконтактного

1 – штуцер;

2 – манометрическая пружина;

5 – ось;

6 – сектор;

7 – стрелка;

8 – циферблат;

9- тяга;

10- ведущий поводок;

11 – контакт «min»;

12 – контакт «max».

Заключение.

Вопросами теории и практики обеспечения единства измерений занимается метрология.

Метрология в самом широком понимании представляет собой науку об измерениях, об обеспечении их единства, о способах достижения требуемой точности, а также о методах и средствах достижения указанных целей.

Метрология представляет собой один из важнейших факторов, обеспечивающих технический прогресс в целом, являясь фундаментом всей объективной измерительной информации, необходимой для научных исследований и создания новой техники.

Список использованных источников

1. Куликовский К.Л., Купер В.Я. Методы и средства измерений. – М.: Энергоатомиздат, 1986.

2. Левин Б.Р. Теория надежности радиотехнических систем. – М.: Сов. радио, 1978.

3. Малышев В.М., Механиков А.И. Гибкие измерительные системы в метрологии. – М.: Изд-во стандартов, 2012.

4. Метрология, стандартизация и измерения в технике связи. Учеб. пособие для вузов / Б.П.Хромой, А.В.Кандинов, А.Л.Сенявский и др.; Под ред. Б.П.Хромого. – М.: Радио и связь, 2009.

5. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Стандартизация, метрология, сертификация. Учебное пособие. – М.: Логос, 2005.

6. Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и сертификация. Учебник. 4-е изд. –М.: Юрайт. 2004.

7. Эксплуатация вооружения химических войск и средств защиты. Учебное пособие. ВАХЗ, дсп.2010.

8. Контроль качества разработки и производства ВВТ. Под редакцией А.М. Смирнова. дсп. 2012.

9. ГОСТ Р50.2.050-2005

10. ГОСТ №102 ФЗ

					З.2208.04.05.402.0000	Лист
						37
Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата