2.5 Расчет емкости складов и бункеров

Определение емкостей и размеров складов зависит от принятого режима работы предприятия и необходимых нормативных запасов сырья и продукции.

Склады сырья, поступающего на завод, могут быть штабельные и траншейные.

Требуемый объем материалов (для каждого отдельно) составит:

Vмат.=Q*Z/N, (10)

Где Vмат. – объем материала на складе, м³;

Q – годовой расход материала, м³;

N – число рабочих дней в году;

Z – нормы общего запаса в сутки.

Известняк: Vмат.=584561*5/350=8350 м³;

S=Vмат./h=584561/10=58456,1 м²;

Глина: Vмат.=173441*5/350=2477 м³;

S=Vмат./h=2477/10=247,7 м²

При доставке сырья железнодорожным транспортом – запас сырья на 15 дней, автотранспортом – до 5 дней.

Определив необходимый запас сырья, м³, и задавшись высотой, определяют необходимую площадь склада. Высота принимается 10-12 метров в зависимости от типа и механизма склада.

Емкость складов готовой продукции может зависеть от необходимости вылеживания вяжущего до отправки его потребителю. Рекомендуется проектировать склад силосного типа. Силосные склады - железобетонные цилиндрические емкости с одним или двумя разгрузочными отверстиями. Для них унифицированы четыре диаметра: 3; 6; 12 и 18м.

Объем силосного склада в м³, для каждого компонента составляет:

Vс=Пгод.*Сн/365*ρо нас.* Кз

Клинкер: Vc=(485000*5)/(365*1.5*0.9)=5651 м³

Гипс: Vc=(485000*15)/(365*1,35*0,9)=16405 м³

Цемент: Vc=(485000*10)/(365*1,45*0,9)=10183 м³

Где Пгод. – производительность завода по годовой продукции, т/год;

Сн – число суток нормированного запаса;

Ρо нас. – насыпная плотность материала, т/м³;

Кз – коэффициент заполнения силоса, обычно принимаемый 0,9.

Число суток нормированного запаса принимают: для клинкера – 4-10, активных минеральных добавок и гипса – 15-30, цемента – 10-20.

Насыпная плотность сухих материалов составляет в т/м³: для гипса – 1,35; для золы - 0,4-0,7; клинкера – 1,5-1,65; туфа – 0,9-1,3; доменного гранулированного шлака – 0,5-0,8; портландцемента – 1,45; пуццоланового портландцемента – 1,2; шлакопортландцемента – 1,15-1,30.

Таблица 2.4.Рекомендуемые размеры и емкости силосов.

Диаметр силоса, м.	Высота цилиндрической части силоса, м.	Полезная емкость силоса, куб. м .
6,0 6,0 12,0 12,0	21,5 31,2 19,8 33,0	500 750 1700 3000

Емкость расходных бункеров (Vбун.) рассчитывается на 2-4 часовую производительность аппаратов, перед которыми они установлены:

Vбун.=П ап.*Т/ρо нас.*Кнап., (12)

Где Пап. – производительность аппарата, т/час.

Τ - время запаса, час.

Ρо нас. – насыпная плотность материала, т\м³.

Кнап. – коэффициент наполнения бункера, 0,85-0,90.

Как правило, перед дробилками, сушильными барабанами и мельницами устанавливаются металлические или железобетонные бункеры.

Известняк - Vбун.=(136*2)/(1,8*0,9)=168 м³

Глина - Vбун.=(136*2)/(1,3*0,9)=233 м³