- •Введение
- •1. Программа курса и контрольные вопросы Общие сведения о строительных машинах
- •Контрольные вопросы
- •Механические передачи
- •Контрольные вопросы
- •Валы и оси
- •Тормоза и остановы
- •Контрольные вопросы
- •Канаты, блоки, полиспасты, барабаны
- •Контрольные вопросы
- •Домкраты, лебедки, тали
- •Контрольные вопросы
- •Строительные подъемники
- •Контрольные вопросы
- •Строительные краны
- •Контрольные вопросы
- •Самоходные стреловые краны
- •Контрольные вопросы
- •Башенные краны
- •Контрольные вопросы
- •Специализированные краны
- •Контрольные вопросы
- •Нестреловые краны
- •Контрольные вопросы
- •Транспортирующие машины
- •Контрольные вопросы
- •Средства специализированного транспорта
- •Контрольные вопросы
- •Погрузочно-разгрузочные машины
- •Контрольные вопросы
- •Смесительные машины
- •Контрольные вопросы
- •Машины для подачи бетонной смеси
- •Контрольные вопросы
- •Вибраторы
- •Контрольные вопросы
- •Машины для земляных работ
- •Контрольные вопросы
- •Машины для разработки мерзлых грунтов
- •Контрольные вопросы
- •Машины для устройства фундаментов
- •Контрольные вопросы
- •Машины для водопонижения и гидромеханизации земляных работ
- •Машины для отделочных работ
- •Контрольные вопросы
- •Механизированный инструмент
- •Контрольные вопросы
- •Основы эксплуатации строительных машин
- •Контрольные вопросы
- •2. Задачи для подготовки к экзамену
- •3. Контрольная работа Общие положения
- •Теоретический вопрос
- •Номер первого вопроса
- •Варианты 0 и 1 (см. Табл.2)
- •Варианты 2 и 3
- •Варианты 4, 5, 6 и 7
- •Вариант 8 и 9
- •Номера первой задачи к контрольной работе
- •Номер второго вопроса
- •Задача №2
- •Задача №3
- •Выбор монтажного крана
- •Основные формулы для расчета параметрических характеристик кранов
- •Стреловые краны (схемы б,в,г)
- •4. Лабораторные работы
- •Общие правила выполнения лабораторных работ
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Коэффициент полезного действия (кпд)
- •Вращающий момент
- •Передаточное отношение
- •Скорость
- •Мощность
- •Производительность
- •4.1 Башенный кран
- •Программа работы
- •Данные для расчетов
- •Техническая характеристика крана кб-100
- •Техническая характеристика крана кб-504
- •Исходные данные для расчёта
- •Правила безопасной эксплуатации
- •Контрольные вопросы
- •4.2. Вибраторы
- •Программа работ
- •Расчётные данные
- •С уплотняемой смесью, м2;
- •Данные для расчета параметров поверхностных вибраторов
- •Правила безопасной эксплуатации
- •4.3. Растворонасосы
- •Программа работы для вариантов а и б
- •Данные для расчёта производительности серийных растворов и растворонасосов с приставкой Марчукова.
- •Контрольные вопросы для вариантов а и б
- •Вариант b. Смесительный насос.
- •Программа работ варианта b.
- •Расчетные данные варианта b.
- •Контрольные вопросы варианта в.
- •Правила безопасной эксплуатации.
- •4.4. Одноковшовые экскаваторы
- •Программа работы варианта а.
- •Данные для расчётов варианта а.
- •Исходные данные к расчёту скорости и усилия на рабочих органах
- •Техническая характеристика экскаватора э-1252
- •Исходные данные к расчету производительности
- •Программа работы варианта б
- •Данные для расчёта
- •Правила безопасной эксплуатации
- •Контрольные вопросы
- •Приложение Коэффициент полезного действия элементов передач
- •Индексация строительных машин
- •Буквенная индексация строительных машин
- •Границы опасных зон по действию опасных факторов ( сНиП 12-03-2001)
- •Определение рабочей канатоемкости барабана
- •Основная литература
- •Оглавление
Контрольные вопросы для вариантов а и б
1. Указать функциональное назначение воздушного колпака.
2. Перечислить способы регулировки производительности растворонасоса без изменения конструкций.
3. Для чего над шаровым клапаном или под ним устанавливается проволочная скоба.
4. Перечислить основные преимущества растворонасосов с пневмоприставкой (приставка Марчукова).
5. Объяснить принцип действия заливочно-предохранительного устройства.
6. Указать назначение припускного клапана.
Вариант b. Смесительный насос.
m-tec «Матис»
Смесительный насос применяется для приготовления, транспортирования и нанесения на поверхность качественных растворов, на основе гипса (в качестве вяжущего вещества). Применяются эти растворы для отделочных работ как внутренних, так и наружных покрытий, а также изготовления бесшовных покрытий пола (подробнее см. учебное пособие «Технология и механизация приготовления растворов на основе СГШС»).
Программа работ варианта b.
1. Дать подробное описание назначения, области применения машины, техническую характеристику, достоинства и недостатки установки.
2. Ознакомиться с устройством установки, уяснить назначение основных деталей и узлов.
3. Вычертить конструктивную и кинематическую схему установки.
4. Замерить необходимые для последующих расчётов параметры: диаметр, эксцентриситет и шаг винта, частоту вращения ротора и передаточное отношение привода.
5. С учётом замеренных данных рассчитать техническую и эксплуатационную производительность машины.
6. Перечислить основные правила безопасной эксплуатации установки.
Расчетные данные варианта b.
Объём замкнутых полостей и частоты вращения ротора определяет производительность насоса, которая без учёта утечек определяется выражением
Qт = 1,33 · 10-10 · e · d · Sв · n (27)
Где Qт – производительность (техническая) насоса, м3/с;
e - эксцентриситет оси ротора, мм;
Sв- шаг винта ротора, мм;
d – диаметр винта, мм.
N – частота вращения ротора, об/мин;
Контрольные вопросы варианта в.
1. Чем отличаются растворы на основе гипсовых вяжущих от обычных растворов на цементе.
2. Достоинства и недостатки растворов на гипсовой основе.
3. Чем создается давление в винтовом насосе. Особенности конструкции винтового насоса.
4. Винтовой смеситель – машина циклического или непрерывного действия.
5. Зачем в комплекте машины имеется компрессор.
6. Особенность применения растворов на гипсе.
7. Основной недостаток гипса как вяжущего. Чем компенсируется этот недостаток при приготовлении раствора на основе гипса?
Правила безопасной эксплуатации.
1. Для исключения попадания крупных частиц в рабочую камеру на бункере необходимо устанавливать вибросито с ячейками до 5 мм.
2. Соединение гибких раствороводов (шлангов) между собой и с растворонасосом выполнить при помощи хомутов на болтах.
3. Моторист должен быть связан звуковой и световой сигнализацией с рабочим, принимающим раствор.
4. Ежедневно перед началом работы надлежит производить осмотр манометра и его замену в случае в случае неисправности; проверять надежность всех соединений, отсутствие течи воды из промежуточных камер или строительного раствора из шлангов, отсутствие перегибов шлангов, а также исправность остальных узлов и деталей, визуальным осмотром.
5. Запрещается ремонтировать растворонасосы и раствороводы, находящиеся под давлением.