Оформление_курс и дипл_проектов

Для всех размеров, нанесенных на рабочих чертежах, указывают предельные отклонения. Предельные отклонения линейных размеров указываются на чертежах условными обозначениями полей допусков в соответствии с ГОСТ 25346-89, например: 18H7, 30f7; или числовыми значениями, например: 18+0,018, 30−−00,,020041,

или условным обозначением полей допусков с числовыми значениями, напри-

мер:30f 7(−−00,,020041) .

Отклонения на чертежах проставляются в миллиметрах (1 мм = 1000 мкм), предельные отклонения, равные нулю, не указываются, например: 30-0,013. При записи предельных отклонений числовыми значениями верхние отклонения помещаются над нижними. При симметричном расположении поля допуска абсолютную величину отклонений указывают один раз со знаком «±», например: 30js6(±0,0065). Когда необходимо указать только один предельный размер (второй ограничен в сторону увеличения или уменьшения каким-либо условием), после размерного числа указывают соответственно max или min.

Предельные отклонения линейных и угловых размеров, радиусов закруглений, фасок относительно низкой точности допускается не указывать непосредственно после номинальных размеров, а оговаривать общей записью в технических требованиях чертежа, например: «Общие допуски размеров по ГОСТ 30893.1: H14, h14, ±t2/2»; или «Общие допуски размеров по ГОСТ 30893.1 – m»; или «ГОСТ 30893.1

–m».

3.2.3Указание допусков формы и расположения поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей регламентированы следующими стандартами:

−ГОСТ 24642-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения;

−ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения;

−ГОСТ 14140-81. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей;

−ГОСТ30893.1-2002. Общие допуски формы и расположения поверхностей. Разновидности допусков формы и расположения поверхностей представлены в

таблице 3.30.

На чертеже условное обозначение допусков формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две и более части. В первой части помещают графический знак допуска, во второй – числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей и последующих при необходимости – буквенное обозначение базы или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск расположения.

51

Таблица 3.30

Группа допусков	Вид допуска		Условные обозначения
			по ГОСТ 2.308-79
	Допуск прямолинейности
	Допуск плоскостности
Допуски формы	Допуск круглости
	Допуск цилиндричности
	Допуск профиля продольного
	сечения
	Допуск параллельности
	Допуск перпендикулярности
	Допуск наклона
Допуски	Допуск соосности
расположения
	Допуск симметричности
	Допуск позиционный
	Допуск пересечения осей
	Допуск радиального биения
	Допуск торцового биения
	Допуск биения в заданном
	направлении
Суммарные	Допуск полного радиального
	биения
допуски формы и
расположения	Допуск полного торцового	бие-
	ния
	Допуск формы заданного про-
	филя
	Допуск формы заданной по-
	верхности

52

Если допуск относится к поверхности или её профилю, то рамку необходимо соединять с контурной линией поверхности или её продолжением. На рисунке 3.27 задан допуск прямолинейности образующей (бочкообразность, седлообразность).

0,01

Рисунок 3.27

Если допуск относиться к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии. На рисунке 3.28 задан допуск прямолинейности оси.

0,01

Рисунок 3.28

Если базой является поверхность, то зачерненный треугольник должен располагаться на достаточном расстоянии от конца размерной линии (рисунок 3.29).

А

Рисунок 3.29

Если базой является ось или плоскость симметрии, то зачерненный треугольник располагается в конце размерной линии (рисунок 3.30).

53

А

Рисунок 3.30

Рамки следует выполнять сплошными тонкими линиями. Рамку соединяют с элементом, которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой. Соединительная линия может быть ломанной или прямой, но направление отрезка соединительной линией, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению измерения отклонения. Перед числовым значением допуска следует указывать: символ Ø, если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают диаметром; символ R, если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают радиусом; символ T, если допуск симметричности, пересечения осей, формы заданного профиля и заданной поверхности, а также позиционные допуски указывают в диаметральном выражении; символ T/2, если эти допуски указывают в радиусном выражении.

Числовое значение допуска формы и расположения поверхностей, указанное в рамке, относится ко всей длине поверхности. Если допуск относится не ко всей поверхности, то размеры нормируемого участка в миллиметрах вписывают после значения допуска и отделяют от него наклонной линией, например: 0,02/100. Нормируемый участок можно также указать графически – путем обозначения его на элементе штрихпунктирной линией, ограниченной соответствующими размерами.

Все допуски формы и расположения поверхности, если не сделано особых указаний, считаются независимыми.

Зависимый допуск – это допуск расположения или формы , величина которого зависит не только от заданного предельного отклонения расположения, но и от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей. В чертежах или технических требованиях зависимый допуск задается своим минимальным значением, которое допускается превышать на величину, соответствующую отклонению действительного размера рассматриваемого элемента от наибольшего предельного размера вала или наименьшего размера отверстия. Как правило, зависимые допуски рекомендуется назначать для тех элементов деталей, к которым предъявляются только требования собираемости в соединениях с гарантированным зазором. Пример назначения зависимых допусков расположения осей сквозных отверстий под крепежные детали показан на рисунке 3.31.

Зависимый позиционный допуск осей отверстий в радиусной мере определяет-

ся под болты ∆ØR=0,5Smin; под шпильки, винты ∆ØR=0,25Smin, где Smin – минимальный зазор в соединении.

54

		2 отв. 11H12
30
			R0,5

Рисунок 3.31

Предельные отклонения расположения осей отверстий можно указывать и вторым способом – предельными отклонениями размеров, координирующих оси

(рисунок 3.31).

30±1	2 отв. 11H12

Рисунок 3.32

Неуказанные допуски формы и расположения определяются ГОСТ 30893.2- 2002 согласно выбранным уровням точности H, K, L. В технических требованиях чертежа должна быть сделана запись типа: «Общие допуски формы и расположе-

ния по ГОСТ 30893.2 – K».

3.2.4 Шероховатость поверхности

Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливаются и шероховатость этой поверхности контролироваться не должна. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться путем указания параметра шероховатости и базовых длин, на которых происходит определение параметров по ГОСТ 2789-73.

55

ГОСТ 2789-73 устанавливает следующие параметры шероховатости: Ra – среднее арифметическое отклонения профиля;

Rz – высота неровностей профиля по десяти точкам; Rmax – наибольшая высота профиля;

Sm – средний шаг неровностей;

S – средний шаг местных выступов профиля;

tp – относительная опорная длина профиля, где p – значение уровня сечения профиля.

Параметр Ra является предпочтительным. Числовое значение параметров Ra, Rz, Rmax не может быть больше допуска на размер соответствующей поверхности и выбирается с учетом допусков формы и расположения для этой поверхности и округляется до нужного значения из ряда:

100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12.5, 10, 8, 6.3, 5, 4, 3.2, 2.5, 2.0, 1.6, 1.25,

1.0, 0.8, 0.63, 0.5, 0.4, 0.32, 0.25, 0.20, 0.16, 0.125, 0.1, 0.08, 0.063, 0.05, 0.04, 0.032, 0.025, 0.02, 0.016, 0.012, 0.01, 0.008.

ГОСТ 2.309-73 устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и парвила нанесения их на чертежах изделий.

Структура обозначения шероховатости приведена на рис. 3.33.

h H

60« 60«

Вид

обработки

Базовая длина/ Параметры шероховатости

Направление

неровностей

Рисунок 3.33

Обозначения шероховатости поверхностей располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках ли- ний-выносок. Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию.

Примеры указания шероховатости поверхностей на чертежах деталей приведены на рисунках 3.34 и 3.35.

56

Rz 40 ( )

На рисунке 3.34 а) без символа указан параметр Rа, вид обработки поверхности конструктором не устанавливается.

На рисунке 3.34 б) обозначена шероховатость поверхности, которая должна быть образована удалением слоя материала, например, точением, шлифованием. На рисунке 3.34 в) обозначена шероховатость поверхности, которая образована без удаления слоя материала, например, накаткой.

Ra0,63	Ra0,63	Ra0,63
		)
0,013	30h6	-0,013
30		30h6(
-
а)	б)	в)

Рисунок 3.34

При одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рисунок 3.35).

5…10

Rz40

5…10

Рисунок 3.35

При указании одинаковой шероховатости для части поверхностей изделия в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости

и условное обозначение ( ), например . Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

Когда часть поверхностей не выполняется по данному чертежу, в правом верхнем углу чертежа помещают знак () .

57

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлицев и т.п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля или условно на выносной линии для указания размера резьбы, на размерной линии или на ее продолжении (рисунок 3.36).

Rz 40

Rz 40

М10 – 6H

М10 – 6h

Рисунок 3.36

Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно надписи чертежа так, как показано на рисунке 3.37. При расположении поверхности в заштрихованной зоне, показанной на рисунке 3.37, обозначения наносят только на полке линии-выноски.

30«

Рисунок 3.37

Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничиваются сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости. Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят.

58

3.2.5 Термообработка и покрытия

Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки определяется ГОСТ 2.310-68. Обозначение покрытия приводят в технических требованиях чертежа после слова «Покрытие».

В технических требованиях чертежа после обозначения покрытия приводят данные о материалах покрытия (марку и обозначение стандарта или технических условий), указанных в обозначении. Так, в ГОСТ 24959-81 «Калибры для шлицевых соединений. Технические условия» записано требование: «Покрытие нерабочих поверхностей – Хим. Окс. прм. по ГОСТ 9.306-85».

Термины и определения в области металлических и неметаллических покрытий установлены ГОСТ 9.008-82. Виды, ряды толщин и обозначения этих покрытий регламентированы ГОСТ 9.072-77. Общие требования к их выбору содержаться в ГОСТ 9.303-84.

Если должны быть нанесены покрытия на поверхности, которые можно обозначить буквами, то запись делают по типу: «Покрытие поверхностей А…» (ри-

сунок 3.38).

А А

Рисунок 3.38

Если необходимо нанести покрытие на часть поверхности, то ее обводят утолщенной штрихпунктирной линией на расстоянии 0,8…1 мм от контурной линии, обозначают ее одной буквой и проставляют размеры, определяющие положение и размеры участка поверхности; запись делают по типу: «Покрытие поверхности А…» (рисунок 3.39).

А

Рисунок 3.39

Классификация и обозначение покрытий нормируются ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС «Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения».

59

ГОСТ 9.104-79 определяет группы условий эксплуатации лакокрасочных покрытий. Пример обозначения покрытий: «эмаль МЛ-152 синяя П. Ж2», т. е. покрытие синей эмалью МЛ-152 по П классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе в промышленной атмосфере умеренного климата.

На чертежах изделий, подвергаемых термической и другим видам обработки, указывают показатели свойств материалов, полученных в результате обработки, например, твердость, предел прочности, предел упругости, ударная вязкость и т.д.

Глубину обработки обозначают буквой h. Величины глубины обработки и твердость материалов на чертежах указываются предельными значениями

«от…до», например: «h 0,7…0,9; 40…46 HRCЭ».

Если обработке подвергают отдельные участки изделия, то показатели свойств материалов и при необходимости способ получения этих свойств указывают на полках линийвносок, а участки изделия, которые должны быть обработаны, отмечаются штрихпунктирной утолщенной линией, проводимой на расстоянии 0,8…1 мм от них, с указанием размеров, определяющих поверхности (рисунок

3.40).

ТВЧ h 0,8…1,2; 50…55 HRCЭ

Рисунок 3.40

3.2.6 Маркировка и клеймение

Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий регламентированы ГОСТ 2.314-68. Они определяют: содержание маркировки и клейма, место нанесения, способ нанесения, размер шрифта. Указания о маркировании и клеймении помещают в технических требованиях чертежа и начинают словами: «Маркировать…» или «Клеймить…». Место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаком маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркирования – окружность диаметром 10…15 мм, знак клеймения – равносторонний треугольник высотой 10…15 мм. Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании и клеймении.

Указания о маркировании и клеймении должны определять:

−содержание маркировки и клейма;

−место нанесения;

−способ нанесения (при необходимости);

60