- •Билет 7
- •1. Конструкция конвейерной агломерационной машины.
- •2. Образование чугуна. Формирование качественных характеристик чугуна в доменной печи.
- •3. Методы и задачи управления кристаллическим строением слитка.
- •4. Информационное обеспечение информационно-управляющих систем.
- •Билет 8
- •1. Технологическая схема брикетного производства, краткая характеристика основных этапов. Связующие для производства брикетов. Сущность горячего брикетирования.
- •2. Образование шлака в доменной печи. Состав и свойства шлака. Серопоглотительная способность шлака.
- •3. Химические свойства сталеплавильного шлака: Основность шлака.
- •Билет 9
- •1. Температурно-тепловой режим обжига окатышей.
- •2. Технико-экономические показатели доменной плавки (тэп). Влияние режимов форсирования на тэп.
- •3. Характеристика и совершенствование конструкции и работы кристаллизаторов и зоны вторичного охлаждения.
- •4. Сценарий рождения динамического хаоса.
- •Билет 10
- •1. Окомкование агломерационной шихты: цели, окомковательные аппарты, способы регулирования.
- •2. Основные методы интенсификации процесса получения чугуна.
- •3. Характеристика шихтовых материалов сталеплавильного производства.
- •4. Роль и задачи правового обеспечения информационно-управляющих систем.
- •Билет 11
- •1. Способы усреднения материалов. Цели усреднения, критерии оценки качества усреднения, механизмы и агрегаты для усреднения химического состава. Усреднительные склады. Смесительное оборудование.
- •2. Профиль доменной печи. Металлоконструкции, футеровка и охлаждение печи.
- •3. Типы мнлз. Преимущества и проблемы современных типов мнлз.
- •4. Этапы системного анализа.
- •Билет 12
- •1. Температурно-тепловой режим спекания шихты: термограммы по высоте слоя и их характеристики.
- •2. Восстановление железа и других элементов в доменной печи из расплава.
- •3. Задачи решаемые внепечной обработкой стали и их выполнение.
- •4. Статистические характеристики систем.
3. Характеристика шихтовых материалов сталеплавильного производства.
Выплавка стали – один из важнейших технологических этапов в черной металлургии, так как технические свойства готовой продукции: труб, металлопроката, др., напрямую зависят от химического состава и качества стального слитка, что в свою очередь определяются технологией выплавки стали и свойствами используемых материалов.
Заданные в мартеновскую (конверторную) плавку материалы обычно делят на группы. Основная группа – металлошихта, в состав которой входит чугун, стальной (иногда чугунный) лом; ферросплавы, а также железо из: руды; агломерата; окатышей и др.
Чугун в сталеплавильных агрегатах, как правило, используется в жидком виде и поступает непосредственно из доменного цеха или после дополнительной оптимизации его химического состава в процессе внепечной обработки. Иногда жидкий чугун дополняется небольшим количеством холодного чугуна в «чушках». На предприятиях, не имеющих доменного производства, в шихте используют только твердый чугун, который задают непосредственно в плавку или предварительно расплавляют в специальных плавильных печах. Такой способ выплавки стали существенно удорожает процесс, являясь более трудоёмким и энергоёмким.
Стальной лом в составе металлошихты включает оборотные отходы своего предприятия (обрезки при раскрое металла, производственный брак, отходы литья, др.), собственный амортизационный и покупной лом, а также металл, извлеченный из шлаковых отвалов. Количество и состав лома зависит от марки выплавляемой стали, количества и химсостава чугуна. Лом учитывают по группам и видам. Особому учету подлежит легированный лом. Сбор, сортировка и обработка лома, образовавшегося на предприятии, как и извлечение металла из отвального шлака, производится на том же предприятии в специализированных цехах.
Сторонний лом металлургия покупает рассортированным и готовым к использованию. Этим занимается ломоперерабатывающая промышленность. Здесь происходит очистка лома от механических примесей и ржавчины, рассортировка по видам, группам и категориям, разделка негабаритных фрагментов, прессование, упаковка. В среднем доля покупного лома в металлургии не превышает 20%.
Ферросплавы представляют собой сплав железа с другими (в том числе, легирующими) элементами. Черная металлургия, как отрасль промышленности, включает ферросплавные заводы, но для металлургических комбинатов ферросплавы – всегда покупные материалы. Количество и состав применяемых ферросплавов строго индивидуально для каждой марки выплавляемой стали.
Вторая после металлошихты группа материалов для сталеплавильного производства — добавочные материалы. К ним относятся: твёрдые окислители (руда железная и марганцевая, агломерат, окатыши, окалина), известь, плавиковый шпат, топливо для карбюрации металла и др..
4. Роль и задачи правового обеспечения информационно-управляющих систем.
Информационно-управляющая система определяется как формальная система для выдачи администрации информации, необходимой для принятия решений.
ИУС должна выдавать информацию о прошлом, настоящем и предполагаемом будущем. Она должна отслеживать все относящиеся к делу события внутри организации и вне ее. Общей целью ИУС является облегчение эффективного выполнения функций планирования, контроля, производственной деятельности и процесса управления в целом. Самой важной ее задачей является выдача нужной информации нужным людям в нужное время.
Правовое обеспечение - это совокупность правовых норм, определяющих создание, юридический статус и функционирование информационных систем, регламентирующих порядок получения, преобразования и использовании информации.
Главной ролью правового обеспечения является укрепления законности.
В состав правового обеспечения входят законы, указы, постановления государственных органов власти, приказы, инструкции и другие нормативные документы министерств, ведомств, организаций, местных органов власти. В правовом обеспечении можно выделить общую часть, регулирующую функционирование любой информационной системы, и локальную часть, регулирующую функционирование конкретной системы.
Правовое обеспечение этапов разработки информационной системы включает нормативные акты, связанные с договорными отношениями разработчика и заказчика и правовым регулированием отклонением договора.
Правовое обеспечение этапов функционирования информационной системы включает: статус информационной системы; права, обязанности и ответственность персонала; правовые положения отдельных видов процесса управления; порядок создания и использования информации и др.