Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1687.doc
Скачиваний:
69
Добавлен:
11.05.2015
Размер:
343.04 Кб
Скачать

Билет 8

1. Технологическая схема брикетного производства, краткая характеристика основных этапов. Связующие для производства брикетов. Сущность горячего брикетирования.

Подготовительный этап производства топливных брикетов

Влажные опилки или стружка, хранящиеся под навесом, загружаются в бункер скребкового транспортера 1 и подаются в теплогенератор непрямого нагрева 2. Опилки используются в качестве топлива. К теплогненератору подведен воздуховод 3, по которому нагретый воздух поступает в сушилку. Из этого же склада сырье загружается в бункер скребкового транспортера 4 с частотным регулятором и подается на дисковый сепаратор 5 для первичной сортировки. Крупные куски отделяются от общей массы и удаляются в емкость 6. Если у Вас имеются крупные отходы, то в линию необходимо включить рубильную машину 20, которая перерабатывает горбыль, шпон, крупные куски в технологическую щепу.

Сушка брикетов

Очищенный опил подается в приемный бункер 7 барабанной сушилки 8, подхватывается нагретым воздухом, поступающим по воздуховоду 3. Смесь воздуха и опила поступает в сушилку 8, где происходит интенсивная сушка.

Дробление брикетов

По материалопроводу высушенные опилки поступают в циклон 9, откуда выгружается в дробилку 12, где происходит его дальнейшее измельчение. Отработанный воздух выбрасывается в атмосферу вентилятором 10.

Прессование брикетов

Материалопровод пневмотранспорта 13 подает измельченное сырье в емкость 15. Внутри емкости находится мешалка, препятствующая слеживанию материала. Затем материал выводится в пресс 16, где происходит формирование брикетов.

Охлаждение брикетов

Брикеты, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны. Для того, чтобы придать им нужную твердость, влажность и температуру, необходимо охлаждение. Из пресса брикеты попадают в охладитель17, где происходит их охлаждение и очистка от мелких частиц. На выходе из охладителя устанавливается циклон аспирации 18. Он улавливает пыль и мелкие частицы.

Связующие вещества в топливных брикетах:Крахмал Сахар Целлюлоза Патока Портландцемент. Добавка цемента снижает калорийность брикетов, повышая их зольность.Глина Гипс Известь Декстран Декстрин

Полисахарид и кубовые остатки нефтепереработки до 51-70oC при следующем соотношении компонентов, масс .%:

полисахарид 4-10;

кубовые остатки нефтепереработки 0,26-0,78;

углеродсодержащий компонент - остальное.

Технический результат - получение топливного брикета с низким значением водо поглощения, хорошей термостойкостью и высокими показателями механической прочности.

В качестве полисахарида могут быть использованы, например, отходы винодельческого, сахарного, целлюлозно-бумажного, крахмального производства.

Связующим -полисахаридом может служить как продукт целевого назначения с общей формулой (Cn H2m Om), являющийся высокополимерным углеводом, так и отход сахарного, винодельческого, крахмального, целлюлозно-бумажного производства.

Лигносульфонат, меласса, поливиниловый спирт

Связующее, содержащее производное сульфокислоты (не менее 0,5% от массы угля) и талловый пек, являющийся остатком ректификации таллового масла, в количестве не менее 0,5% от массы угля. Недостатком изобретения является наличие в брикете экологически неблагоприятного компонента - таллового пека, что обусловливает термообработку брикетов.

Сульфитно-дрожжевая бражка и нефтебитум, последний одновременно играет и роль гидрофобизатора, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Брикетирование руд и концентратов чёрных и цветных металлов производится по различным технологическим схемам в зависимости от свойств исходного сырья и требований потребителя, со связующими (известь, сульфитно-спиртовая барда, цементы, жидкое стекло и др.) или без связующих. Получило распространение производство рудных брикетов по т.н. методу горячего брикетирования. По этой технологии рудная мелочь нагревается в большинстве случаев в различных аппаратах кипящего слоя до 800-1100°С и брикетируется в закрытых вальцовых прессах (до 100 МПа); готовые брикеты охлаждаются и складируются. Эта технология используется для подготовки сырья к процессам прямого получения железа из руд и утилизации различных металлургических отходов. Брикетируются (в основном со связующими) медные,марганцевые,хромовые,никелевые,молибденовые,цинковыеи другие руды иконцентраты.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]