- •Введение
- •Методика проведения исследований
- •Результаты исследований и их обсуждение
- •Интерметаллические фазы, образующиеся при старении мартенсита
- •Влияние содержания кобальта и молибдена на фазовый состав и механические свойства сталей после старения
- •Влияние остаточного аустенита на свойства сталей в закаленном и состаренном состояниях
- •Влияние остаточного аустенита на механические свойства сталей
- •Влияние температуры старения на механические свойства сталей
- •Выводы
- •Список литературы:
фаза α-Cr; при повышении содержания кобальта и при перестаривании – фаза R состава Mo14Cr11(Fe,Со,Ni)28.
Количество интерметаллических фаз и уровень прочности повышаются при изменении содержания молибдена в сталях от 2 до 3% без существенного снижения ударной вязкости при криогенных температурах, а при увеличении содержания кобальта в сталях от 2 до 6% упрочнение сопровождается снижением ударной вязкости в 2 раза.
Мартенситно-аустенитная структура по сравнению с мартенситной обеспечивает как более высокий предел текучести, так и более высокую ударную вязкость.
Присутствие остаточного аустенита наиболее благоприятно влияет на увеличение сопротивления материала распространению трещины при ударном изгибе при криогенных температурах – значения характеристик KСТ повышаются на порядок по сравнению с мартенситной структурой.
При общей пропорциональной зависимости ударной вязкости от количества аустенита присутствие этой матричной фазы тем эффективнее повышает KCU-196 и KСТ-196, чем более упрочнена мартенситная матрица дисперсными частицами интерметаллических фаз.
В сталях с двухфазной матричной структурой ревертированный аустенит в меньшей степени, чем остаточный, способствует повышению ударной вязкости.
Список литературы:
1.Гладковский С.В., Калетина Ю.В. и др. Метастабильный аустенит как фактор повышения прочности мартенситно-стареющих сталей // ФММ. 1999. Т. 89, № 3. С. 86–96.
2.Счастливцев В.М., Бармина И.Л., Яковлева И.Л. Устойчивость ревертированного аустенита в криогенных сталях при циклическом охлаждении и пластической деформации // Криогенные материалы и их сварка: Сборник. Киев: Наукова думка. 1986. С. 48–50.
3.Новиков В.И., Семенов В.Н., Дмитриев В.В. Высокопрочные нержавеющие стали криогенного назначения со структурой «микродуплекс» // МиТОМ. 2001. № 12. С. 11–13.
4.Лашко Н.Ф., Заславская Л.В., Никольская В.Л. и др. Фазовый состав, структура и свойства мартенситностареющей стали Х14К9Н6М5 // МиТОМ. 1974. № 10. С. 39–41.
5.Тарасенко Л.В., Бирман С.И. Роль интерметаллидной R-фазы в упрочнении высокопрочной коррозионностойкой стали системы Fe–Cr–Ni–Со–Мо // Вопросы авиационной науки и техники. Авиационные материалы: Сборник. 1994. № 2. С. 5–9.
6.Тарасенко Л.В., Титов В.И., Рябова Л.А. Усовершенствование методики изолирования интерметаллидных фаз из сталей системы Fe–Ni–Cr–Al–Ti–Мо // Заводская лаборатория. 1993. № 4. С. 19–20.
7.Могутнов Б.М., Томилин И.А., Шварцман Л.А. Термодинамика сплавов железа. М.: Металлургия, 1984. 238 с.
8.Тарасенко Л.В. Влияние легирующих элементов на процесс старения с образованием фазы Лавеса, сигма-фазы, эр-фазы в многокомпонентных сплавах на основе ОЦК-Fe. Часть 2. Фазовый состав и термодинамические параметры твердых растворов // Металлы. РАН. 1996. № 2. С. 51–57.