Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Уч. пособие ОРГ для ЭКФ и БАК 1 марта.doc
Скачиваний:
146
Добавлен:
13.05.2015
Размер:
1.48 Mб
Скачать

11.4 Организация технического контроля качества

1. Понятие качества продукции

Качество продукции – это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности или качество продукта есть степень, с которой данный продукт удовлетворяет основным требованиям покупателя.

Качество продукции является стратегически важным параметром для предприятия (компании) и основным фактором достижения ее конкурентоспособности.

Качество продукции, уровень цен, объем продаж определяют уровень спроса, репутацию компании, долю ее рынка.

Управление качеством продукции включает действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Концепция всеобщего управления качеством (total quality management, TQM) предполагает восприятие качества как охватывающего всю организацию (предприятие) в целом от снабжения до потребителя (покупателя). Существуют международные стандарты качества. Наибольший интерес представляет японский промышленный стандарт и стандарты ISO 9000.

Система контроля качества продукции – это совокупность методов и средств контроля и регулирования компонентов внешней среды, определяющих уровень качества продукции на стадиях стратегического маркетинга, НИОКР и производства, а также технического контроля на всех стадиях производственного процесса.

      1. Виды технического контроля

Технический контроль – это проверка соблюдения технических требований,

предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, а также производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество.

Технический контроль заключается:

а) на стадии разработки продукции - в проверке соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации, правилам ее оформления (в соответствии с ЕСКД);

б) на стадии изготовления – комплектность, упаковку, маркировку, количество предъявляемой продукции, ход производственного процесса;

в) на стадии эксплуатации – в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Объектами технического контроля являются: материалы и полуфабрикаты, поступающие со стороны, продукция предприятия как готовая, так и на стадиях производства, технологические процессы, орудия труда и т.д.

Средства контроля – это изделия (приборы, приспособления, инструмент, испытательные стенды) и материалы, используемые при контроле, например, реактивы.

Большинство контрольных операций является обязательной частью

производственного процесса и возлагается на рабочих. Вместе с тем ряд контрольных операций выполняется специальным персоналом – работниками отдела (бюро) технического контроля (ОТК или БТК).

Контроль качества может осуществляться:

- непосредственно на рабочих местах (на технологическом оборудовании и считается наиболее эффективным);

- в специализированных контрольных пунктах (когда применяются крупногабаритные или разнообразные средства контроля, которые трудно транспортировать к рабочим местам и когда необходимо достичь необходимую высокую точность измерения);

- в испытательных отделениях.

Виды технического контроля подразделяются по ряду признаков (Таблица 11.5)

Таблица 11.5 – Классификация видов технического контроля, применяемых в производственном процессе

Классификационный признак

Параметр

1

2

3

4

1. По этапам процесса

1.1 Входной

1.2 Операционный

1.3 Приемочный

2. По полноте охвата

2.2 Сплошной

2.2 Выборочный

3. По связи с объектом контроля во времени

3.1 Летучий

(в случайные моменты)

3.2 Непрерывный

3.3 Периодический (через интервалы)

4. По степени использования средств контроля

4.1 Измерительный

4.2 Регистрационный

4.3 Органолептический

4.4 По контрольному образцу и др.

5. По возможности последующего использования продукции

5.1 Разрушающий

5.2 Неразрушающий

6. В зависимости от уровня технической оснащенности

6.1 Ручной

6.2 Механизированный

6.3 Автоматизи-рованный

6.4 Активный

7. По типу проверяемых параметров и признакам качества

7.1 Геометрических

параметров.

7.2 Физических свойств

7.3 Механических свойств

7.4 Химических свойств