- •Министерство сельского хозяйства
- •I. Теоретические основы работы
- •II. Выполнение эксперимента и обработка результатов испытаний
- •III. Вопросы для подготовки к защите работы:
- •I. Теоретические основы работы
- •II. Выполнение эксперимента и обработка результатов испытаний
- •III. Вопросы для подготовки к защите работы:
- •I. Теоретические основы работы
- •II. Выполнение эксперимента и обработка результатов испытаний
- •III. Вопросы для подготовки к защите работы:
- •I. Теоретические основы работы
- •II. Выполнение эксперимента и обработка результатов испытаний
- •III. Вопросы для подготовки к защите работы:
- •Тема: Определение модуля упругости второго рода (модуля сдвига).
- •I. Теоретические основы работы
- •II. Выполнение эксперимента и обработка результатов испытаний
- •III. Вопросы для подготовки к защите работы:
- •I. Теоретические основы работы
- •II. Выполнение эксперимента и обработка результатов испытаний
- •III. Вопросы для подготовки к защите работы:
- •Приложения
- •Тензометр рычажный тр-82
- •Экстензометр
II. Выполнение эксперимента и обработка результатов испытаний
Перед испытанием необходимо измерить высоту и диаметробразцов из меди и чугуна, а также высотуи грани кубиковиз дерева с точностью до 0,1мм.
Подсчитать площади поперечных сечений образцов. Полученные данные занести в отчет.
После этого каждый образец устанавливается между плитами испытательной машины и производится сжатие.
После испытания проводится анализ разрушения образцов, замер конечной высоты образцов. Вычерчиваются эскизы разрушения образцов. Начало отсчета и масштабы диаграмм определяются как в работе № 2.
Для пластичных материалов, меди и дерева поперек волокон, подсчитывается значение предела пропорциональности и наибольшее напряжение:
; . (19)
Для хрупких материалов, чугуна и дерева вдоль, волокон подсчитывается величина предела прочности:
(20)
Нагрузки ,инаходятся как в работе N2.
Определение характеристик пластичности
Характеристикой пластичности при сжатии является относительное остаточное укорочение
(21)
В заключение работы в отчете вычерчиваются диаграммы сжатия и диаграммы напряжений при сжатии образцов, на которые наносятся характерные величины, вычерчиваются эскизы разрушенных образцов и делаются выводы о свойствах пластичных и хрупких материалов при работе на сжатие.
III. Вопросы для подготовки к защите работы:
В чем разница между пластичными и хрупкими материалами при работе на сжатие?
Как происходит разрушение медного и чугунного образца при сжатии? Почему? Назвать прочностные характеристики для них.
В чем особенности испытания деревянного образца на сжатие? Объяснить характер разрушения. Назвать прочностные характеристики.
Как влияет собственный вес бруса на его удлинение и на его прочность?
Как связаны между собой напряжения в наклонных и поперечных сечениях растянутого (сжатого) стержня?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА N4
Тема: Испытание материалов на кручение.
Цель работы:
1. Построить диаграмму кручения образца.
2. Определить характеристики прочности материалов при кручении.
3. Проанализировать характер разрушения стального образца (дать объяснение такому разрушению).
Необходимое оборудование и приборы
1. Испытательная машина на кручение КМ-50.
2. Штангенциркуль.
3. Образец из стали.
I. Теоретические основы работы
Испытание материалов на кручение проводится аналогичным способом испытанию на растяжение-сжатие.
Также берутся образцы, которые на испытательных машинах доводятся до разрушения. Только теперь внутренним силовым фактором является крутящий момент , а деформацией - угол закручивания. Полученная при испытании диаграмма кручения дает возможность определять напряжения, характеризующие прочность материала при кручении. Так предел пропорциональности при крученииопределяется по формуле:
(22)
где: − крутящий момент, взятый в точке перелома диаграммы кручения;
−полярный момент сопротивления поперечного сечения образца.
Полярный момент сопротивления зависит от формы и размеров поперечного сечения вала. Для круглого вала он определяется по формуле:
, (23)
где − диаметр вала.
Аналогично пределу пропорциональности определяется и предел прочности при кручении, только теперь берется уже максимальное значение крутящего момента:
. (24)