Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РГР.doc
Скачиваний:
65
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
12.76 Mб
Скачать

2. (5)

Решив совместно уравнение (3) и (5), выразим усилия Nи через F:

Из второго уравнения выразим N:

Подставим это выражение в первое уравнение системы

.

Выполним преобразования

Тогда

Определим напряжения в стержнях и сравним с допустимыми:

< [] = 160МПа;

<[] = 160МПа.

Значит стержни проходят на прочность.

Задача 2. Расчет системы с учетом неточности изготовления стержней

Первый стержень шарнирно – стержневой системы изготовлен короче проектного размера на величину = 2 мм. Площади поперечного сечения стальных стержней равныА1 = 0,8·10–3 м2, А2 = 1,2·10–3 м2, Е = 2·105 МПа.

Пример решения. В шарнирно – стержневой системе (рисунок 4) стержень 2 выполнен короче проектной длины на величину м (по сравнению с длиной стержня весьма мало). В связи с этим после монтажа в стержнях возникли начальные (монтажные) напряжения. Требуется определить эти напряжения и сравнить с допустимыми.

Рисунок 4 – Схема с монтажной погрешностью

Данные для расчета:

в = 3 м; А = 10-3 м2; ; Е =,[] = 160МПа.

Решение

Направление внутренних усилий в стержнях ивыбираем из условия, что после сборки системы стержня 1 сжимается, а стержень 2 растягивается. Значит усилиенаправлено вдоль стержня к брусу, а усилие– от бруса (рисунок 5).

Рисунок 5 – Система в деформированном виде

Приведем уравнение равновесия бруса ВАС.

(1)

В данное уравнение входят два неизвестных усилия. Следовательно, рассматриваемая шарнирно – стержневая система один раз статически неопределима.

Для составления дополнительного уравнения рассмотрим систему в деформированном виде (рисунок 5). После монтажа системы брус АВС повернется в положение В1АС1 , т.е. точка С переместится в положение С1, а точка В в положение В1. Восстановив из точки В1 перпендикуляр на первоначальное направление стержня 2, получим точку D. Следовательно, деформация стержня 2 () выражается его удлинением на величину отрезкаВ0D. Отрезок СС1 представляет укорочение (деформацию ) стержня 1.

Для установления зависимости между величинами ирассмотрим подобие треугольниковАВВ1 и АСС1., из которого следует:

,

где СС1 =;ВВ1 =.

Тогда или.

Следовательно, уравнение совместности деформаций имеет вид:

(2)

На основании закона Гука

; .

Подставляя эти выражения в уравнение (2) и , зная, что

, ,,

получаем: .

Отсюда .

Подставив это выражение в уравнение (1), получим:

.

Отсюда

.

Тогда

.

Определим напряжение в стержнях:

< [] = 160МПа;

< [] = 160МПа.

Значит стержни по условию прочности проходят.

Задача 3. Расчет системы с учетом перепада температур

Первый стержень выполнен из стали с модулем упругости первого рода Ес = 2·105 МПа и коэффициентом линейного расширения с = 125·10–7 град–1, второй из меди с Ем = 105 МПа и м = 160·10–7 град–1. Площади поперечного сечения стержней Ас = 1,2·10–3 м2, Ам = 1,5·10–3 м2. Система после сборки получила положительный перепад температуры t = 500 С.

Пример решения. В шарнирно – стержневой системе (рисунок 6) первый стержень стальной с площадь поперечного сечения Ас = 10-3 м2, второй медный с площадью поперечного сечения .Система после сборки получила положительный перепад температуры. Необходимо определить температурные напряжения в стержнях, возникшие в результате изменения температуры элементов системы и сравнить с допустимыми.

Рисунок 6 – Исходная схема

Данные для расчета:

; ;;; []с = 210 МПа;

[]v = 110 МПа..

Коэффициенты линейного расширения

; ;

Решение

Для определения направлений внутренних усилий, возникающих в стержнях, в первую очередь, необходимо оценить значения коэффициентов термического расширения для стали и меди. Стержень, для которого этот коэффициент окажется больше, имеет большее деформационное воздействие на систему.

Вычислим значения этих коэффициентов для рассматриваемой системы

град–1;

.

Так как , следовательно, стальной стержень как бы, «пережимает» медного стержня.

При нагреве за счет удлинения стержней брус из положения ВАС повернется в положение В1АС1 (рисунок 7). При этом абсолютные деформации стержней составят величины и.

Рисунок 7 – К расчету температурных напряжений

Однако, если рассмотреть деформации стержней в отдельности друг от друга, то выясняются следующие особенности.

Точка С стального стержня при нагреве, если бы ему не препятствовал медный стержень, переместилась бы в точку . То есть температурная деформация составила бы величину. При отсутствии стального стержня медный стержень удлинился бы на величину(точкаВ переместилась бы в точку ) Поскольку, как отмечалось выше, деформационное воздействие стального стержня на систему больше, чем медного, то последний дополнительно удлиняется на величину силовой деформации. А деформациястального стержня за счет сопротивления медного уменьшится на величину .

Тогда

, .

Таким образом, стальной стержень оказывается сжатым за счет силового сопротивления медного стержня (усилие NC направляем к брусу), а медный стержень за счет дополнительного воздействия со стороны стального стержня растягивается (усилие NM направляем от бруса).

Уравнение равновесия системы при этом имеет вид:

(1)

По аналогии с предыдущими задачами при двух неизвестных продольных силах иимеется одно уравнение равновесия, следовательно, система один раз статически неопределима.

Дополнительное деформационное уравнение получим из соотношения треугольников и:

,

где ;

.

Тогда

или . (2)

Исходя из закона Гука и закономерности температурного расширения, запишем:

; ;;,

где ;

Подставив эти зависимости в уравнение (2) получаем:

или .

Подставляем числовые значения

.

Откуда . (3)

Решая совместно уравнения (1) и (3), получаем

.

Тогда .

Вычислим напряжения в стержнях:

< []с = 210 МПа;

< []м = 110 МПа.

Значит стержни проходят по условию прочности.

Контрольные вопросы к РГР №1

  1. Что такое абсолютная и относительная деформации?

  2. Что такое напряжение?

  3. Виды напряжений?

  4. Закон Гука?

  5. Что такое жесткость поперечного сечения?

  6. Что характеризует величина Е?

  7. В чем заключается метод сечений?

  8. Вид деформаций в стержнях?

  9. Какое напряжение действует в поперечном сечении стержня?

  10. Как определить степень статической неопределимости системы?

  11. Условие прочности при растяжении (сжатии)?

  12. С какой целью используется коэффициент термического расширения?

  13. По какому правилу выбирается направление внутреннего усилия в стержне?

РГР №2 Геометрические характеристики плоских сечений

Задание. Для заданного сечения (рисунок 8) и номера варианта профилей (таблица 2) определить положение главных центральных осей и величину главных центральных моментов инерции.

Методические указания. Если в таблице 2 поставлена буква Б при том или ином профиле, то нужно брать больший профиль из помещенных в таблице, при букве М – меньший профиль.

При расчете все необходимые геометрические и другие данные профилей следует брать из таблиц сортамента прокатной стали [1, 2, 3, 4].

В сечении, состоящем из двух фигур, центр тяжести всего сечения находится на отрезке, соединяющем центры тяжести этих фигур (ближе к большей).

Рисунок 8 – Профили поперечных сечений

Рисунок 8 – Профили поперечных сечений

(продолжение)

Две взаимно перпендикулярные оси, относительно которых центробежный момент инерции равен нулю, называются главными осями инерции сечения. Осевые моменты инерции относительно таких осей имеют экстремальные значения – один Jmax, другой Jmin и называются главными моментами инерции.

Если есть хотя бы одна ось симметрии фигуры, то эта ось и перпендикулярная к ней центральная ось являются главными центральными и, соответственно, центробежный момент инерции такой фигуры равен нулю.

Таблица 2 – Номера вариантов и виды профилей

№ варианта

Вид профиля

1

75×50×8

63×40×6

63×63×6

12

10

8

5

2

90×56×8

75×50×6

70×70×8

14

12

10

6,5

3

100×63×8

80×50×6

75×75×8

16

14

12

8

4

110×70×8

90×56×6

80×80×8

18

16

14

10

5

125×80×8

100×63×6

90×90×8

18а

18

14а

12

6

141×90×8

110×70×7

100×100×8

20

18а

16

14

7

90×56×8

75×50×6

70×70×8

12

10

8

5

8

75×50×8

63×40×6

63×63×6

14

12

10

6,5

9

100×63×8

80×50×6

75×75×8

14

12

10

6,5

10

110×70×8

90×56×6

80×80×8

16

14

12

8

Центробежные моменты инерции уголков приведены в соответствующих стандартах [3, 4]. Их значения являются положительными в том случае, если зев уголка с его центром тяжести располагается во втором или четвертом квадранте координатных осей, проведенных по боковым граням уголка. Отрицательное значение центробежный момент инерции принимает в первом и третьем квадрантах.

Пример решения. Для поперечного сечения, состоящего из швеллера и равнополочного уголка (рисунок 9) определить положение главных центральных осей и величину главных центральных моментов инерции.

Рисунок 9 – Поперечное сечение

Данные для расчета:

Фигура 1 – швеллер № 20 ГОСТ 8240-97 (рисунок 10):

hмм; Асм;

вмм; z см;

Jсм4; J см.

Фигура 2 – уголок 80808 ГОСТ 8509–93

вмм; А см;

zсм; JJ;

Jсм.

Рисунок 10 – Геометрические размеры сечений

Решение

1. Определим положение центра тяжести сложного сечения (рисунок 9). Разобьем сложное сечение на составляющие фигуры 1 и 2. За вспомогательные оси сечения выберем систему координат Z Y2. Это удобно, так как в системе этих осей координаты центров тяжести элементарных фигур не будут принимать отрицательных значений. Найдем координаты центра тяжести сложного сечения по формулам:

; y,

где ,–суммарные статические моменты инерции эле-

ментарных фигур относительно вспомогатель-

ных осей Z Y2.

z cм;

см;

В этом случае согласно рисунка 5:

z см; z=0;

= 0; уcм.

Полученные координаты центра тяжести сечения отложим от вспомогательных осей Z1 Y2 и через найденную точку проведем центральные оси Zс Yс параллельно осям ZY.

2. Найдем величины осевых и центробежных моментов инерции сечения относительно центральных осей Zс Yс. Для этого используем формулы перехода от центральных осей к параллельным:

;

;

, (1)

где ,осевые и центробежные моменты

инерции элементарных фигур от-

носительно центральных осей

всей сложной фигуры;

, – осевые моменты инерции этих же фигур относи-

тельно собственных центральных осей. Эти ве-

личины найдены по таблицам сортамента прокат-

ных профилей;

координаты центров тяжести швеллера и уголка от-

носительно центральных осей всего сечения;

–центробежные моменты инерции швеллера и уголка

относительно собственных центральных осей.

Как видно из рисунка 9,

см;

см;

см;

см.

Поскольку оси ZYявляются главными осями сечения швеллера, то.

Для определения знака уголка пользуемся правилом: если зев уголка с его центром тяжести располагается в 1 или 3 квадрантах координатных осей, центробежный момент инерции принимается отрицательным, если в 2 или 4 квадрантах – положительным. В нашем случае зев уголка расположен в 3 квадранте, значит

J см.

Подставив численные значения в формулы (1), получим: