Химический состав (%) и назначение специальных латуней гост15527-70 (2004)

Латунь	Марка латуни	Cu	Другие легирующие элементы	Zn	Примерное назначение
Алюминиевая	ЛА77-2	76-79	1,75-2,5 Al	остальное	Трубы конденсаторные
Никелевая	ЛН65-5	64-67	5-6,5 Ni		Трубы манометрические, проволока, листы
Марганцовистая	ЛМц58-2	57-60	1-2 Mn		Полосы, прутки, проволока, листы
Оловянистая	ЛО70-1	69-71	1-1,5 Sn		Трубы
Кремнистая	ЛК80-3	78-81	3-4,5 Si		Поковки и штамповки
Алюминиево-железисто-марганцовистая	ЛАЖМц66-6-3-2	64-68	1,5-2,5 Mn 5-7 Al 2-4 Fe		Гайки, червячные винты
Кремнисто-свинцовистая	ЛКС80-3-3	79-81	2,5-4,5 Si 2-4 Pb		Подшипники, втулки

Латуни подразделяются на деформируемые и литейные. Если сплав предназначен для получения отливок, то в конце ставится буква Л. Например, ЛАЖ 60-1-1Л, ЛК 80-3Л, ЛС 59-1Л.

БРОНЗЫ

Классическим примером бронзы является сплав меди с оловом. Но вследствие того, что олово является дефицитным элементом, то нашли широкое распространение сплавы меди с алюминием, кремнием, марганцем, бериллием и др. Это обстоятельство позволяет получить сплавы с особыми свойствами. Бронза маркируется русскими буквами Бр, после которых ставятся буквы, обозначающие добавки, а затем цифры, указывающие среднее содержание добавок (цифры, обозначающие процентное содержание меди в бронзах, не пишутся). Например, БрОЦ4-3 обозначает в бронзе в среднем 4% олова, 3% цинка, остальное медь.

Фосфор и бериллий встречаются только в составе бронз. Фосфор вводится в состав оловяннистых бронз как раскислитель, устраняющий хрупкие включения окиси олова (SnO), бериллий в количестве 2% создает оригинальную упрочняемую бронзу БрБ2.

Бронзы по способу получения или обработки подразделяются на деформируемые и литейные. Литейные бронзы маркируются буквой Л в конце обозначения, например, БрАЖН10-4-4Л.

Химический состав, механические свойства и назначение некоторых марок бронз гост 5017-74, гост 18175-78

Марка	Хим. состав	σВ, МПа	δ ,%	Твердость, НВ	Назначение
1	2	3	4	5	6
БрОФ 6,5-0,15	6-7 Sn 0,1-0,25 P	350-450	60-70	700-900	Ленты, полосы, прутки, проволока для пружин, подшипниковые детали
БрОЦ 4-3	8,5-4,0 Sn 2,7-3,3 Zn	350	40	600-1600	Ленты, полосы, прутки, проволока для пружин и аппаратуры
БрОЦСНЗ 7-5-1	2,5-4,0 Sn 6,0-9,5 Zn 3,0-6,0 Pb 0,5-2,0 Ni	180-210	8-5	600-1100	Аппаратура, работающая в морской и пресной воде, маслах и других слабокоррозионных средах, а также в парах под давлением, антифрикционные детали
БрОЦС 5-5-6	4,0-6,0 Sn 4,0-6,0 Zn 4,0-6,0 Pb	150-180	6-4	600	Антифрикционные детали
Бр А7	6-8 Al	580-800	5-10	1800-2300	Ленты, полосы
БрАМц 9-2Л	8-10 Al 1,5-2,5 Mn	400	20	800	Фасонное литье
БрАЖ9-1Л	8-10 Al 2-4 Fe	400	10	1000	Поковки и фасонное литье
БрБ 2	1,9-2,2 Be	1300	1	370	Ленты, полосы, прутки, проволока
БрКМц 3-1	2,75-3,5 Si 1-1,5 Mn	-	-	-	Ленты, полосы, прутки, проволока
Бр С30	27-33 Pb	60	4	250	Литье в кокиль
БрСН60-2,5	57-63 Pb 2,25-2,75 Ni	30	5	140	Фасонное литье

Медноникелевые сплавы. Эти стали характеризуются большим удельным электросопротивлением, высокой коррозионной стойкостью, а некоторые высокими механическими свойствами и жаростойкостью. Они применяются в промышленности для термопар и нагревательных элементов, реостатов и измерительных приборов, для изготовления деталей ответственного назначения в химическом машиностроении. Маркировка сплавов принята следующая: первая буква Н указывает на принадлежность сплава к никелевым. Последующие буквы обозначают содержащиеся в сплаве элементы: М – медь, Мц – марганец, Ц – цинк, Ж – железо. Содержание этих элементов в процентах указывают следующие за буквой цифры. Например, сплав НММп 85-12 содержит около 85% меди, 12% марганца, остальное никель; сплав монель НМЖМц 28-2,5-1,5 содержит около 28% меди, 2,5% железа, 1,5% марганца, остальное никель.