Механические свойства серого чугуна (гост 1412-85)

Марка чугуна	Предел прочности σв, МПа	Твердость НВ, МПа
СЧ10	100	1900
СЧ15	150	2100
СЧ18	180	2200
СЧ20	200	2300
СЧ25	250	2450
СЧ30	300	2600
СЧ35	350	2750

Серый чугун обладает высокими литейными свойствами, хорошо обрабатывается, менее хрупок, чем белый чугун, ему присущи хорошие антифрикционные свойства. Благодаря этим свойствам и своей относительно низкой себестоимости он нашел широкое применение в машиностроении для производства отливок и поэтому называют литейным.

Высокопрочные чугуны маркируют буквами ВЧ и двухзначным числом, которое показывает предел прочности при растяжении.

Механические свойства высокопрочного чугуна (гост 7293-85)

Марка чугуна	Предел прочности σв,, МПа		Предел текучести σт,, МПа	Относительное удлинение δ, %	Твердость НВ, МПа
ВЧ35	350		220	22	1550
ВЧ40	400		250	15	1700
ВЧ45	450		310	10	1800
ВЧ60	600		370	5,0	2350
ВЧ100	1000		700	10,0	3100

Благодаря высоким прочностным свойствам высокопрочный чугун применяют вместо стали или ковкого чугуна для изготовления для деталей большого сечения и особо нагруженных деталей, например, коленчатых и распределительных валов, различных кулачковых валиков и др.

Ковкий чугун маркируют буквами КЧ и двумя числами: первое число показывает предел прочности при растяжении, второе – относительное удлинение. Например, марка КЧ 55-4 означает, что чугун имеет σ_в= 540...550 МПа и δ = 4%.

Механические свойства ковкого чугуна (гост 1215-79)

Марка чугуна	Предел прочности σв, МПа	Относительное удлинение δ, %	Твердость НВ (не более)
Ферритный
КЧ 30-6	300	6	1630
КЧ 33-8	330	8	1630
КЧ 35-10	350	10	1630
КЧ 37-12	370	12	1630
Ферритно – перлитный
КЧ 45-7	450	7	2070
КЧ 50-5	500	5	2300
КЧ 60-3	600	3	2600
КЧ 70-2	700	2	2850
КЧ 80-1,5	785	1,5	3200

Ковкий чугун применяют при изготовлении тонкостенных деталей небольшого сечения, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок.

Антифрикционные чугуны применяют для подшипников скольжения, втулок и других деталей, работающих при трении о металл, чаще в присутствии смазки. Антифрикционные чугуны изготовляют следующих марок: АСЧ-1 (антифрикционный серый чугун, цифра 1 показывает порядковый номер, определяющий механические свойства чугуна), АСЧ-2, АСЧ-3, АВЧ-1 (антифрикционный высокопрочный чугун), АВЧ-2, АКЧ-1 (антифрикционный ковкий чугун), АКЧ-2.

Износостойкие чугуны применяют для работы в условиях абразивного износа, в условиях износа при повышенных температурах, в условиях сухого трения. При нетяжелых условиях работы (лопатки дробеметных аппаратов) применяют, например, износостойкий чугун ИЧХ4Г7Д (3-5% Cr, 6-8% Mn, до 0,7% Cu ). Очень высокой износостойкостью (дробильные пальцы, молотки для камельчения угля, шары шаровых мельниц) обладает чугун ИЧХ12ГЗМ (12-14% Cr, 2,8-3,8% Mb, 0,4-0,8% Mo). Для работы в условиях износа при повышенных температурах применяют чугуны: ИЧХ15МЗ, ИЧХ28Н10.

Жаростойкий чугун применяют для отливок деталей, работающих при высоких температурах 650 – 900 ° (детали термических печей, вагранок и др.). для этих целей используют чугуны КЧХ-0,8 (0,5-1,0% Cr), КЧХ-30 (28-32% Cr), КЧС-5,5 (5-6% Si) с КЧСШ-5,5 (чугун с шаровидным графитом), КЧЮ-22 – алюминиевый чугун.