- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
- •Содержание
- •Раздел I 5
- •Раздел 2 7
- •Раздел I общие методические рекомендации
- •Цели и задачи курса
- •Распределение учебного времени
- •Рекомендуемая литература
- •Раздел 2 методические указания по изучению содержания модулей курса
- •2.1 Модуль 1 - материаловедение
- •Введение
- •2.1.1 Строение и свойства металлов и сплавов
- •2.1.1.1 Общие сведения о металлах
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.1.2 Способы получения металлов
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.1.1 Пластическая деформация и рекристаллизация
- •Вопросы для самопроверки
- •1.1.1.4 Основы теории сплавов
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.2 Железоуглеродистые сплавы
- •2.1.2.1 Диаграмма состояния системы железо-цементит
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.2 Термическая обработка стали
- •2.1.3.1 Основы теории термической обработки стали
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.3.1 Технология термической обработки стали
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.3.1 Основы химико – термической обработки
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.4.3. Стали и сплавы с особыми физико – химическими свойствами
- •Вопрос для самопроверки
- •2.1.4.4 Цветные металлы и сплавы
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.4.4 Порошковые (металлокерамические) сплавы
- •Вопросы для самопроверки
- •2.1.4.4 Неметаллические материалы
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2 Модуль 2 – горячая обработка металлов Введение
- •2.2.1 Литейное производство
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2.1 Обработка металлов давлением
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2.3 Сварка металлов
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2 Модуль 3 – обработка конструкционных материалов резанием
- •2.2.1 Цель и задачи темы
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.2 Процесс резания и его основные элементы
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.3 Физические основы процесса резания металлов
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.3 Металлорежущие станки
- •2.3.3.1 Основные механизмы металлорежущих станков
- •2.3.3.1 Эксплуатация металлорежущих станков
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.3.1 Токарная обработка
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.4.4 Сверление, зенкерование, развертывание
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.4.5 Фрезерование
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.4.6 Строгание, долбление и протягивание
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.4.7 Зубонарезание
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.4.8 Резьбонарезание
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.4.8 Шлифование и методы доводки поверхностей
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3.4.8 Специальные методы обработки материалов
- •Вопросы для самопроверки
- •Задания и методические указания по выполнению контрольных работ
- •Перечень вопросов контрольной работы №1 Материаловедение
- •Перечень вопросов контрольных работ № 2 и № 3 Технология конструкционных материалов
- •2 И 3 контрольные работы выполняются в виде одной работы Вопросы к контрольной работе №2 Горячая обработка металлов
- •Обработка конструкционных материалов резанием
- •Приложение
Вопросы для самопроверки
Как классифицируются сварочные процессы?
Изложите физическую сущность сварки давлением и сварки плавлением.
Как влияет содержание углерода на свариваемость стали?
Изложите сущность автоматической сварки под флюсом, область применения.
В чем сущность кислородной и плазменной резки металлов?
Изложите сущность контактной сварки.
Изложите сущность диффузионной сварки в вакууме и ультразвуковой сварки, область их применения.
Каковы особенности кристаллизации в сварочной ванне?
Каковы причины возникновения напряжений и деформаций при сварке?
В чем трудность сварки чугуна и легированных сталей?
Чем отличается пайка металлов от сварки плавлением?
Перечислите способы контроля сварных швов.
Объясните сущность ультразвуковой дефектоскопии,
В чем состоят правила безопасности при обслуживании электросварочного оборудования?
2.2 Модуль 3 – обработка конструкционных материалов резанием
2.2.1 Цель и задачи темы
Для бакалавра техники и технологий сельскохозяйственного производства и особенно для ремонтника знания по обработке резанием имеют очень большое значение, так как необходимое качество поверхности детали достигается, как правило, этой обработкой. Поэтому задачами темы являются: изучение явлений и закономерностей процесса резания, режущего инструмента, установление режима резания для различных видов обработки, устройства металлорежущих станков и их эксплуатации, упрочняющей обработки пластическим деформированием, физико-химических методов обработки.
Необходимо знать развитие учения о резании металлов, роль отечественных ученых (И. А. Тиме, К. А. Зворыкина, Я. Г. Усачева. В. Д. Кузнецова) и новаторов производства, а также совершенствование станков, инструментов и инструментальных материалов.
Теоретической основой обработки резанием является теория дислокаций. Необходимо иметь представление об основах этой теории.
Вопросы для самопроверки
1. Какой вклад внесли в учение о резании металлов И. А. Тиме, К. А. Зворыкин, Я. Г. Усачев?
2. Что представляют собой дислокации в кристаллах?
2.3.2 Процесс резания и его основные элементы
Сначала следует иметь четкое представление об основных видах обработки металлов резанием: точении, сверлении, фрезеровании, строгании и шлифовании. Знать, какие движения совершают заготовка и инструмент и с помощью какого оборудования, какая поверхность при этом будет обрабатываемой, обработанной и поверхностью резания.
Особое внимание обратить на изучение конструктивных и геометрических элементов резца: части, поверхности, режущие кромки, углы. Необходимо иметь понятие о кинематических углах резца; знать элементы режима резания: глубину резания, подачу, скорость резания для каждого вида обработки.
При изучении инструментальных материалов особое внимание следует обратить на новые марки быстрорежущих сталей, металлокерамические твердые сплавы, минералокерамические материалы, а также на инструментальные материалы (алмазы природные и синтетические, эльбор, гексанит и др.).