2.8. Кинетика плавления и переноса электродного металла при сварке порошковой проволокой в среде аргона с управлением переноса электродного металла без коротких замыканий дугового промежутка

На рис. 17, 18 и 19 приведены осциллограммы напряжения на дуге и сварочного тока, а также кинограммы сварочного микроцикла с управляемым переносом электродного металла при сварке порошковой проволокой 48ПП-8Н, 1,2 мм в среде аргона.

Осциллограммы на рис. 17 и 18 отличаются друг от друга различными значениями амплитуды и частотами следования импульсов тока, что не меняет характер картины плавления и переноса электродного металла.

Так, на интервале «базового» тока (фаза 1, рис. 19) происходит активное плавление электрода. При этом происходит формирование капли электродного металла на торце непрерывно подаваемого электрода. На интервале действия импульсного тока происходит резкое увеличение электродинамической силы, которая по линии расплавления электрода стремится пережать перемычку, оторвать каплю и направить ее строго в направлении сварочной ванны. Такой характер переноса электродного металла имеет место на протяжении всего процесса сварки и свидетельствует о высокой стабильности. Изменение частоты следования импульсов тока и его амплитуды приводит к изменению размеров переносимых капель, что создает хорошие условия для ограничения времени пребывания легирующих элементов материала электрода под действием высокой температуры дуги.

Кадры расположены

в последовательности

1– 4 –7

2– 5 – 8

3– 6– 9

Рис.19. Кинограммы сварочного микроцикла плавления и переноса капли электродного металла при сварке порошковой проволокой 48ПП-8Н в среде аргона длинной дугой со стабилизацией.

Следует заметить, что в данном случае имеет место значительное отставание скорости плавления сердечника проволоки от скорости плавления ее оболочки, но это обстоятельство не оказывает влияния на характер переноса и формирования сварочного шва, поскольку не сопровождается короткими замыканиями дугового промежутка.

Рекомендации по стабилизации процесса сварки порошковой проволокой 48пп-8н в среде защитных газов

Проведенный анализ результатов исследований сварочно- технологических свойств порошковой проволоки 48ПП-8Н,

 1,2 мм, позволяет сделать следующие выводы:

1. Процесс плавления и переноса электродного металла порошковой проволоки носит нестабильный, случайный характер.

2. Скорость плавления оболочки порошковой проволоки выше скорости плавления ее сердечника, что мешает стабильному протеканию процесса и способствует интенсивному разбрызгиванию электродного металла.

3. Импульсная стабилизация плавления и переноса электродного металла в процессе сварки порошковой проволокой в среде СО₂короткой дугой позволяет улучшить ее сварочно-технологические свойства, но при этом следует доработать ее состав и конструкцию, устраняющие различия в скоростях плавления оболочки и сердечника.

4. Импульсная стабилизация плавления и переноса электродного металла в процессе сварки порошковой проволокой в среде аргона без коротких замыканий дугового промежутка позволяет обеспечить удовлетворительные сварочно-технологические свойства порошковой проволоки 48ПП-8Н и обеспечить хорошее формирование шва при сварке во всех пространственных положениях.

5. Для оценки сварочно-технологических свойств порошковой проволоки 48ПП-8Н в режиме импульсной стабилизации процесса плавления и переноса электродного металла в среде СО₂ без коротких замыканий дугового промежутка считаем целесообразным продолжение работ, в том числе и по изготовлению специализированного оборудования для реализации такого процесса сварки.