2. В чем заключается подготовка к пуску котельного агрегата?

Пуск котла в работу осуществляется после его монтажа при вводе в эксплуатацию, после реконструкции, ремонта, плановых и вне­плановых остановов. Это сложный процесс, во время проведения которого необходимо выполнить большое число многообразных действий, требующих четкого распределения обязанностей персо­нала, координации этих действий, высокой оперативности и тех­нической дисциплины. К пуску котла допускается наиболее квали­фицированный персонал. Руководит операциями пуска котла на­чальник смены или старший машинист.

Подготовка котла к пуску начинается с изучения объема и про­верки выполнения ремонтных работ, устранения занесенных в журнал дефектов и замечаний, выявленных перед остановом. Для оперативного устранения всех обнаруженных при этом недочетов назначается дежурная бригада ремонтного персонала.

Перед растопкой котла проводится детальный осмотр агрегата с целью проверки его исправности и готовности к работе. Осмотру подлежат топка, радиационные и конвективные поверхности на­грева, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздушный по­догреватель, обмуровка, взрывные клапаны, обшивка, коллекто­ры, трубопроводы и арматура, газо- и мазутопроводы, горелки, подвески, опоры, элементы защиты и дистанционирующие гре­бенки.

Проверяется снятие заглушек на газопроводе, паровой, водя­ной, продувочной и дренажной линиях.

Проверяются исправность приводов и легкость хода шиберов, осевых направляющих аппаратов дымососов и вентиляторов, уп­равляемость ими с главного щита, соответствие положения от­крыт/закрыт обозначениям и показаниям приборов, заземление электродвигателей, наличие масла в подшипниках, наличие пода­чи воды для их охлаждения, наличие ограждающих кожухов на вращающихся механизмах, свобода их вращения.

Проводится проверка исправности всей водяной и паровой ар­матуры котла, водоуказательных приборов, исправность действия дистанционных приводов.

Проверяются запасы топлива в бункерах, исправность мельниц, питателей топлива и пыли, подготовка мазутного и газового хо­зяйства, работа запально-зашитных устройств, исправность пред­охранительных клапанов и правильность установки грузов на них, а также исправность и готовность к включению контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов, блокировок, зашит, средств оперативной связи, освещения, средств пожароту­шения

После проверки оборудования начинается подготовка газовоз­душного и водопарового трактов, пылеприготовления, растопоч­ного, паро- и газомазутного хозяйства, шлакоулавливания и шлако- удаления, обдувки и очистки котла и т.д. Открываются запорные общие и индивидуальные шиберы (на воздуховодах, горелках, форсунках), закрываются направляющие аппараты вентиляторов, дымососов, регулирующие воздушные шиберы (на мельницы, го­релки, рециркуляции, присадки холодного воздуха и др.).

заполнение котла водой:

После заполнения котла водой необходимо убедиться в плот­ности арматуры путем ощупывания опускных дренажных труб

Перед растопкой из холодного состояния котла, работающего на газе, проводится контрольная опрессовка запорных уст­ройств

При подготовке к растопке котла, работающего на газе, газопро­вод до запорных устройств на горелки должен быть продут газом через продувочные свечи

Перед включением газовых горелок или растопочных мазут­ных форсунок необходимо провести вентиляцию топки и газохо­дов, используя сначала естественную тягу, а затем принудитель­ную