Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Sharpaty4AT-02_Kursovaya_-_Kozlov_A_S (1).doc
Скачиваний:
27
Добавлен:
10.06.2015
Размер:
162.3 Кб
Скачать

1. Расчет годового фонда работы оборудования

При определении планового годового фонда времени работы оборудования предусматриваем режим работы предприятия, продолжительность рабочего дня и плановые потери времени на ремонт и наладку оборудования. Действительный годовой фонд времени работы оборудования определяем по формуле:

Fдо = Fн * Кпот.

где: Fн - номинальный фонд работы оборудования

Кпот. - коэффициент полезного использования оборудования (0,98)

Номинальный фонд работы оборудования определяем по формуле:

Fн = [Дк-(В+П)] * fcм * с – dc

где: Дк - календарные дни

П - кол-во праздничных дней в году

В - кол-во выходных дней в году

fcм - продолжительность смен

с - кол-во смен

dc - сокращенная предпраздничная смена

Fн=[ (365-102)*8-10]*0.98 =1947 ч.

2.Расчет потребного количества рабочих мест и коэффецент загрузки рабочих мест.

Расчет количества рабочих мест проводится в целом по участку. Расчет ведется на основании годовой трудоемкости сборки изделия, годового фонда времени работы оборудования и коэффициент выполнения норм на участке.

Расчет количества рабочих мест определяем по формуле:

Ср = tшт хN/ Fдо х 60 х Квн

где Ср - расчетное количество оборудования

Nгод - годовая программа выпуска (шт)

tшт - трудоемкость сборки (мин)

Fдо - действительный фонда работы оборудования (час)

Квн - коэффициент выполнения норм выработки (принимаем 1,02)

Спр - принятое количество оборудования округлим в большую сторону до целого числа.

Cp =10*62000/1947*60*1,02=5,2 Спр=6

Параллельно с расчетом оборудования определяем коэффициент загрузки оборудования по формуле:

Кз = (Ср / Спр) х 100%

где Кз - коэффициент загрузки оборудования

Ср - расчетное количество оборудования

Спр - принятое количество оборудования

Кз=5,2/6*100%=86%

Определяем производственную мощность участка сборки узла (название):

М = (Спр * Fэф. * 60) / t шт.

где Спр - принятое количество рабочих мест

F эф - эффективный фонд времени работы оборудования(час.)

t шт. – трудоемкость сборки узла (мин.)

M=6*1947*60/10=70,092р

Коэффициент использования производственной мощности составит:

К и.м. = Nгод. / М

K и.м. =62000/70,092=884,55р

3.Расчет численности работающих по категориям

3.1. Расчет численности основных рабочих

Численность производственных рабочих принимаем по трудоемкости с учетом применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий.

В основе расчета лежит годовой фонд времени работы рабочих, годовая трудоемкость и коэффициент выполнения норм.

Основные производственные рабочие определяются по формуле:

Рр =( tшт * Nгод) / (Fэф * Квн * 60)

где Рр - расчетное количество рабочих

tсм - штучное время время

Nгод - годовая программа

Квн - коэффициент выполнения норм (1,02)

Fдр- действительный фонд работы рабочих

Р=10*62000/1788*1,02*60=5,6

Действительный фонд работы рабочих определяется по формуле

Fэф = Fн х Кув.

где Fдр – действительный фонд работы рабочих

Fн – номинальный фонд работы рабочих

Кув. – коэффициент потерь рабочего времени по уважительным причинам (Кпот – 0,9)

Fэф=[(365-116)*8-5]*0,9=1788ч Рпр=6

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]