Методичні вказівки

1.Визначити норму зношення різця за формулою:

Т_зн = ;

2.Визначити необхідну кількість різців на програму за формулою:

,

де к = 0,05 – нормативне значення.

3.Визначити норму зношення скоби 87^-0,5 на програму за формулою:

n_м = V·a_g·B·a_p ,

4.Визначити необхідну кількість вимірювальних скоб 87^-0,5 на програму за формулою:

U_м =

5.Визначити величину цехового оборотного фонду різального інструменту за формулою:

Z_ц = Z_рм + Z_рз +Z_к ,

6.Визначити мінімальну норму запасу різального інструменту на ЦІС:

Z_min = Z_стр = 2Q_р,

7.Визначити норму запасу різального інструменту на ЦІС, що відповідає точці замовлення за формулою:

Z_mз = Z_min + Т_оQ_р,

8.Визначити максимальну норму запасу за формулою:

Z_max = Z_min + T_нQ_р.

Задача 6.5

У механообробному цеху встановлено n металорізальних верстатів (за варіантом табл.7). Середня ремонтна складність одиниці устаткування рем. од. (за варіантом табл. 8).

Норми часу для виконання ремонтних робіт наведені в табл. 9.

Верстати легкі й середні. Умови роботи устаткування нормальні. Тип виробництва крупносерійний. Рід оброблюваного матеріалу — конструкційні сталі.

Нормативний час роботи верстата протягом міжремонтного циклу А = 20 000 годин (простежується тенденція до зниження нормативного ремонтного циклу).

Таблиця 7 – Кількість металорізальних верстатів за варіантами

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
n	40	45	50	55	60	46	52	53	48	58

Таблиця 8 – Середня ремонтна складність одиниці устаткування за варіантами

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	23,5	27,1	29,3	30,1	18,7	38,3	34,8	29,5	30,7	28,3

Структура міжремонтного циклу встановленого устаткування має вигляд:

К₀ - О₁ - П₁ – О₂ – П₂ – О₃ – С₁ – О₄ – П ₃– О₅ – П ₄– О₆ – К₁

Річний ефективний фонд часу роботи одного ремонтника — 1835 годин.

Річний ефективний фонд часу роботи верстата — 2000 годин. Режим роботи двозмінний.

Норми обслуговування на одного робітника в зміну по міжремонтному обслуговуванню становлять: Н^об_вер = 1650 рем. од.; Н^об_сл = 500 рем. од.; Н^об_ін = 3000 рем. ед.

Коефіцієнт, що враховує витрати матеріалу на огляди й міжремонтне обслуговування, λ = 1,12.

Норма витрати матеріалу на один капітальний ремонт устаткування на одну ремонтну одиницю становить Н_і = 14 кг конструкційної сталі.

Коефіцієнт, що характеризує співвідношення норми витрати матеріалу при середньому й капітальному ремонтах, L = 0,6; коефіцієнт, що відображає співвідношення норми витрати матеріалу при поточному і капітальному ремонтах, В = 0,2.

Щорічно капітальному ремонту підлягає 5% устаткування, середньому ремонту - 15% і поточному ремонту - 100% устаткування.

Визначити: а) тривалість міжремонтного циклу, міжремонтного й міжоглядового періодів; б) обсяг ремонтних робіт (загальний та по видам), обсяг міжремонтних робіт (загальний та по видам), чисельність ремонтників по видах робіт (слюсарним, верстатним й ін.), необхідних для виконання ремонту і міжремонтного обслуговування обладнання, якщо слюсарі виконують норми виробітку на 120%, верстатники - на 110%, інші роботи – 100%; в) число верстатів для виконання верстатних робіт для ремонту й міжремонтного обслуговування устаткування, якщо коефіцієнт завантаження обладнання– 0,86; г) річну потребу цеху в матеріалах для ремонтних потреб.

Таблиця 9 - Норми часу для виконання ремонтних робіт на одну ремонтну одиницю технологічного устаткування (нормо-години)

Вид ремонту	Слюсарні роботи	Верстатні роботи	Інші роботи	Всього
Огляд	0,75	0,1	-	0,85
Поточний	4,0	2,0	0,1	6,1
Середній	16,0	7,0	0,5	23,5
Капітальний	23,0	10,0	2,0	35,0