- •Министерство аграрной политики украины
- •Содержание
- •Введение
- •Задание № 1
- •Задание № 2 Тяговый расчет и производительность бульдозера
- •Последовательность выполнения задания
- •Методика расчета
- •Задание № 3. Определение производительности скрепера
- •Последовательность выполнения задания.
- •Методика расчета.
- •3.6 L1 Kд
- •3,6 L2 Kу
- •3,6 L Kу
- •3,6 Lk Kд 3,6 Lk
- •Задание № 4
- •9,81*Qрас
- •1000 Ηлеб
- •Задание № 5 Выбор вибропогружателя и вибромолота для погружения свай.
- •Последовательность выполнения задания
- •Методика расчета
- •Литература
- •Расчетно-графическая работа
Задание № 1
Расчет основных параметров ленточного конвейера
Постановка задачи: По заданным конструктивным параметрам ленточного конвейера (рис. 1), его производительности и виду транспортируемого материала выбрать ленту и определить требуемую мощность двигателя конвейера. Данные для расчета принять согласно варианта (таблица 5).
Последовательность выполнения задания.
Определение требуемой ширины ленты.
Определение мощности электродвигателя.
Расчет максимального натяжения ленты и требуемого количества прокладок в ней.
Определение размеров приводного и натяжного барабанов.
Методика расчета
Требуемая ширина ленты определяется по формуле
Пк
В = √ ----------------- , м
0,16 ν *γ (с+1)
где Пк – производительность конвейера, т/ч;
ν – скорость движения ленты, м/с;
γ – насыпная плотность материала, кг/м3;
с – коэффициент, учитывающий снижение производительности при установке конвейера в наклонном положении (таблица 1).
При выборе ширины ленты необходимо учитывать также крупность частиц транспортируемого материала. Ширина ленты должна удовлетворять следующим условиям:
для сортированного материала В ≥ 3,3 d’ + 0,2 м
для несортированного материала В ≥ 2d + 0,2 м,
где d’ – наибольший размер кусков, м; d – размер среднего куска, м
Для дальнейших расчетов необходимо принимать большее значение ширины ленты, округлив его до ближайшего большего значения по стандарту (таблица 2).
При вычислении мощности двигателя следует учесть, что при работе конвейера мощность расходуется на перемещение материала и на преодоление сопротивления холостого хода ленты.
Мощность на валу приводного барабана:
No = (N1 + N2)*Kд , кВт
где N1 – мощность, расходуемая на перемещение материала, кВт;
N2 – мощность, расходуемая на холостой ход ленты, кВт;
Кд – коэффициент, учитывающий влияние длины конвейера
Кд = 1,0 при L > 40 м; Кд =1,1 при L = 15… 40 м; Кд =1,25 при L < 15 м
Мощность конвейера при перемещении материала определяется по формуле:
Пк Н Пк Lг ω
N1 = -------- + --------- , кВт
367
где Пк Н / 367 – мощность, необходимая для подъема материала на высоту Н при его непрерывном потоке с производительностью Пк, кВт;
Пк Lг ω /367 – мощность, необходимая для перемещения материала по горизонтальному пути длиной Lг при его непрерывном потоке с производительностью Пк;
ω – общий коэффициент сопротивления движению груза, равный 0,035…0,04 (для роликоопор на подшипниках качения).
Горизонтальная проекция конвейера определяется по формуле:
Lг = L1 + Н / tg β , м
Мощность, расходуемая на холостой ход ленты определяется по зависимости:
N2 = К1 Lг ν , кВт
где К1 – коэффициент сопротивления, зависящий от ширины ленты (таблица 3); ν – скорость движения ленты, м/с.
Требуемая мощность двигателя
Nд = No / η , кВт
где η = 0,75…0,8 – КПД привода барабана.
Тяговое усилие на приводном барабане определяется по формуле:
102 No
Fт = --------- , кН
ν
Максимальное натяжение ленты определяется, исходя из условия Эйлера, по формуле:
eμα
Smax = Fт --------- , кН
eμα -1
где е – основание натуральных логарифмов; α – угол обхвата лентой приводного барабана, град.; μ – коэффициент трения между барабаном и лентой.
Значения μ и eμα принимаются по таблице 4.
Количество прокладок в ленте вычисляется по формуле:
Smax
ι = -------
B P
где В – ширина ленты, м; Р – допустимая нагрузка на 1 м ширины одной прокладки, для бельтинга Б-820 допускаемая нагрузка Р = 500 кН/м.
Подсчитанное количество прокладок должно находиться в пределах, приведенных в таблице 2.
Размеры приводного и натяжного барабанов определяются по следующим формулам:
диаметр приводного барабана Dпб = (120…150)*ι, мм
диаметр натяжного барабана Dнб = 100 ι, мм
Таблица 1. Значение коэффициента С
Угол наклона конвейера, град |
5-10 |
11-15 |
16-18 |
Коэффициент С |
0,95 |
0,9 |
0,85 |
Таблица 2 Размеры прорезиненной ленты
Ширина ленты. м |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,65 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
Количество прокладок |
3…5 |
3…8 |
3…9 |
3…10 |
3…11 |
3…11 |
3…12 |
3…12 |
Таблица 3. Значение коэффициента сопротивления К1 для роликов на подшипниках качения
Ширина ленты, м |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,65 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
Коэффициент К1 |
0,01 |
0,012 |
0,015 |
0,020 |
0,024 |
0,030 |
0,035 |
0,040 |
Таблица 4. Значение коэффициента трения ленты о барабан μ
и параметра eμα
Вид барабана и атмосферные условия |
Коэффициент трения μ |
Для углов обхвата α, град | |||
180 |
210 |
240 |
300 | ||
Чугунный или стальной; влажная атмосфера |
0,20 |
1,87 |
2,08 |
2,31 |
2,85 |
С резиновой обшивкой; влажная атмосфера |
0,15 |
1,6 |
1,73 |
1,87 |
2,19 |
Чугунный или стальной; влажная атмосфера |
0,30 |
2,56 |
3,00 |
3,51 |
4,81 |
С резиновой обшивкой; влажная атмосфера |
0,40 |
3,51 |
4,33 |
5,34 |
8,12 |
L1
H
β
Lг
Рис. 1. Схема ленточного конвейера
Таблица 5. Исходные данные к расчету
Вариант |
Показатели | |||||||||
Производительность конвейера, Пк, т/ч |
Длина горизонтального участка конвейера, L1, м |
Угол наклона конвейера, β, град |
Высота подъема ленты, Н, м |
Перемещаемый материал |
Максимальный (средний) размер кусков, мм |
Угол обхвата приводного барабана, α, град |
Скорость движения ленты, ν , м/с |
Футеровка барабана |
Атмосфера, в которой работает барабан | |
1 |
150 |
40 |
10 |
15 |
Щебень, плотность γ = 1800 кг/м3 |
70 |
210 |
1,5 |
Металлическая |
Влажная |
2 |
180 |
30 |
14 |
12 |
60 |
240 |
1,6 | |||
3 |
200 |
55 |
12 |
10 |
55 |
210 |
1,8 | |||
4 |
170 |
60 |
16 |
18 |
75 |
300 |
1,2 | |||
5 |
190 |
70 |
10 |
12 |
65 |
210 |
1,4 | |||
6 |
200 |
40 |
12 |
16 |
70 |
240 |
1,5 |
Сухая | ||
7 |
150 |
35 |
18 |
14 |
80 |
210 |
1,7 | |||
8 |
160 |
65 |
10 |
15 |
65 |
240 |
1,6 | |||
9 |
190 |
50 |
12 |
16 |
70 |
240 |
1,4 | |||
10 |
170 |
70 |
13 |
12 |
85 |
210 |
1,5 | |||
11 |
200 |
45 |
12 |
10 |
Гравий, плотность γ = 1700 кг/м3 |
55 |
300 |
1,8 |
Резиновая |
Влажная |
12 |
180 |
65 |
14 |
16 |
60 |
240 |
1,6 | |||
13 |
150 |
50 |
16 |
10 |
70 |
300 |
1,4 | |||
14 |
130 |
55 |
10 |
14 |
75 |
210 |
1,2 | |||
15 |
210 |
40 |
14 |
15 |
65 |
240 |
1,4 | |||
16 |
180 |
35 |
13 |
11 |
70 |
240 |
1,2 |
Сухая | ||
17 |
150 |
55 |
12 |
16 |
80 |
210 |
1,3 | |||
18 |
120 |
60 |
18 |
10 |
75 |
240 |
1,5 | |||
19 |
170 |
40 |
12 |
12 |
65 |
300 |
1,2 | |||
20 |
180 |
35 |
10 |
14 |
60 |
210 |
1,4 | |||
21 |
160 |
45 |
14 |
15 |
Щебень, плотность γ = 1600 кг/м3 |
50 |
210 |
1,8 |
Металлическая |
Сухая |
22 |
190 |
65 |
16 |
13 |
45 |
240 |
1,2 | |||
23 |
210 |
75 |
10 |
16 |
40 |
210 |
1,4 | |||
24 |
150 |
50 |
12 |
11 |
65 |
300 |
1,5 | |||
25 |
170 |
30 |
14 |
14 |
55 |
210 |
1,7 | |||
26 |
200 |
60 |
13 |
16 |
70 |
240 |
1,6 |
Влажная | ||
27 |
190 |
70 |
10 |
10 |
65 |
210 |
1,8 | |||
28 |
130 |
55 |
18 |
12 |
45 |
240 |
1,6 | |||
29 |
170 |
45 |
16 |
11 |
40 |
240 |
1,4 | |||
30 |
150 |
40 |
12 |
12 |
80 |
210 |
1,2 |