- •3. Обладнання робочого місця:
- •4. Методика виконання роботи.
- •Технічна характеристика повітряного сепаратора р3-баб
- •Технічна характеристика ситоповітряних сепараторів
- •Технічна характеристика магнітних сепараторів
- •Технічна характеристика трієрів
- •Технічна характеристика каменєвідокремлюючих машин
- •Технічна характеристика обоєчних машин
- •Технічна характеристика машин для гто
- •Зміст звіту
- •Контрольні питання:
- •Список літератури
Технічна характеристика каменєвідокремлюючих машин
Показники |
Значення | ||
Р3-бкт |
Р3-бкт-100 |
Р3-бкт-150 | |
Продуктивність, т/год |
9 |
9 |
12 |
Площа ситової поверхні, м2 |
1,0 |
1,0 |
1,5 |
Кут нахилу деки, град |
6 - 7 |
6 - 7 |
6 - 7 |
Частота коливань, хв-1 |
960 |
960 |
960 |
Амплітуда коливань, мм |
2,0 - 2,5 |
2,0.-.2,5 |
2,0.-.2,5 |
Витрата повітря, м3/хв |
80 |
80 |
120 |
Потужність ел.вібратора, кВт |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
Маса, кг |
500 |
275 |
400 |
4.5. Будова і призначення машин для обробки поверхні зерна.
Для очищення поверхні зерна від пилу, квіткових оболонок, зародка і борідки використовують два способи обробки поверхні зерна: мокрий та сухий.
Для обробки сухим способом використовують обоєчні машини: вертикального типу Р3-бмо і горизонтального типу Р3-бго.
При мокрому способі обробки застосовують мийні машини Ж9-бма і машини для мокрого лущення зерна марки А1-бмш.
Ентолейтори - стерилізатори типу Р3-бЭз - це машини ударної дії, в результаті якої знищуються шкідники зерна і борошна.
Розглянемо роботу горизонтальної обоєчної машини Р3-бго-8 (рис.7). Основні вузли машини: приймальний пристрій 4, корпус 2, бичовий ротор 6, сітчастий циліндр 3, випускні пристрої 7,9, привід та станина. Машина працює наступним чином.
Зерно поступає в приймальний пристрій 4 та пройшовши магнітний захист, розподіляється в кільцевому зазорі між ротором 6 та сітчастим циліндром 3. Потім зерно просувається гонками в осьовому напрямі, піддаючись численним ударам і тертю.
Перед пуском перевіряють натягнення клинових ременів, напрям обертання ротора, відстань між бичами і сітчастим циліндром (22.-.24 мм), наявність мастила.
Таблиця 6
Технічна характеристика обоєчних машин
Показники |
Значення | |
Р3-бмо-12 |
Р3-бго-8 | |
Продуктивність, т/год |
12 |
8 - 12 |
Розміри сітчастого циліндра, мм: діаметр висота (довжина) |
650 1380 |
300 1500 |
Частота обертання ротора, хв-1 |
480 |
1130 |
Потужність двигуна, кВт |
15 |
15 |
Маса, кг |
950 |
680 |
Рис.7. Горизонтальна обоєчна машина Р3-бго-8:
1 - отвори для огорожі повітря; 2 - корпус; 3 - циліндр сітчастий; 4 - патрубок приймальний; 5 - місце приєднання аспіраційного повітряпровода; 6 - ротор бичовий; 7,9 - патрубки випускні для зерна; 8 - конуси випускні для відходів; 10 - передача клиноремінна; 11 - підшипник; I - зерно початкове; II -зерно очищене; III - продукти лущення.
4.6. Будова та призначення машин для гідротермічної обробки (ГТО) зерна.
ГТО - процес зволоження або пропарювання зерна круп'яних культур, відволожування його в бункерах і сушіння. Мета ГТО - поліпшення технологічних і харчових властивостей зернової культури.
Таблиця 7
Технічна характеристика машин для гто
Показники |
Значення | ||
Горизонтальний пропарювач |
А9-бпб |
А1-бс2-п | |
Продуктивність, т/год |
0,8 |
3,4 - 4,82 |
0,55 - 0,65 |
Тривалість пропарювання, хв. |
1,5 |
1 - 6 |
- |
Витрати пари на 1 т зерна, кг/год |
3 - 8% від маси зерна |
658 - 940 |
550 - 650 |
Потужність, кВт |
0,7 |
2 |
1,1 |
Маса, кг |
- |
1880 |
5760 |
Машини для ГТО:
- горизонтальний пропарювач безперервної дії (рис.8);
- апарат для пропарювання зерна А9-бпб;
- парова сушарка А1-бс2-п для зниження вологості зерна після пропарювання.
Горизонтальний пропарювач працює наступним чином: зерно через шлюзовий затвор 2 поступає у простір між гвинтовим конвеєром 5 та циліндром 4, куди через трубу 3 подається пара. Гвинтовий конвеєр просуває та перемішує зерно, яке піддається пропарюванню. Коли пропарене зерно досягає шлюзового затвору 6, пропарювання закінчується та зерно виводиться з пропарювача.
Ріс.8. Горизонтальний пропарювач:
1,7 - ланцюгові передачі; 2, 6 - шлюзові затвори; 3 - труба; 4 - циліндр; 5 - гвинтовий конвеєр; I, III - зерно; II - пара.
4.7. Розрахункова частина роботи.
Розрахувати ефективність очищення зерна від домішок за формулою (1) у відповідності до варіанту завдання.
Показники |
Варіанти | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
А, кг |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
В, кг |
12 |
21 |
32 |
45 |
50,5 |
63 |
74 |
81,5 |
92 |
110 |
а, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |