2. Порядок выполнения лабораторной работы.
2.1. Приборы, принадлежности, образцы
Для выполнения лабораторной работы необходимо: лабораторный узел трения ( рис.1), пластинчатый динамометр (рис.2), образцы, контртела, ключ рожковый.
2.2. Сборка и установка узла трения
Сборка лабораторного узла трения осуществляется следующим образом. Узел кладется плашмя на стол и винт 7(см. рис.1) вывинчивается на 5-10 мм. Между обоймами 2 узла трения устанавливаются два образца таким образом, чтобы штифт на обойме попал в соответствующее отверстие на образце. В отверстие между образцами вставляется контртело (рис. 4). Винтом 7 осуществляется стяжка обойм до отклонения стрелки индикатора 6 на 5-7 делений. При этом контртело может перемещаться относительно образцов в осевом направлении "от руки".
В качестве привода лабораторного узла трения используется токарно-винторезный станок. Лабораторный узел трения в сборке закрепляется левым концом контртела в 3-х-кулачковом самоцентрирующем патроне, а правый конец контртела поддерживается вращающимся центром, установленным в пиноли задней бабки станка.
В резцедержателе устанавливается пластинчатый динамометр.
Узел трения должен опираться краем верхней планки на пружину пластинчатого динамометра. Это достигается осевым перемещением узла трения по контртелу закрепленному на станке.
2.3. Работа установки
Поворотом винта 7 по заданию преподавателя и на основе тарировочного графика пружины 3 (см. приложение) устанавливается требуемая нагрузка на пару трения P в н/м2. Рычагами коробки скоростей станка устанавливается заданная преподавателем частота вращения шпинделя n , что соответствует скорости скольжения в паре трения
V = · d · n / 60000 (1)
где d - диаметр контртела в мм.
Станок включается и работает в течение 60 минут (I час). В процессе работы станка через каждые 10 минут снимаются показания индикаторов: индикатора 5 на узле трения и индикатора 4 на пластинчатом динамометре. Показания индикаторов заносятся в таблицу I. После записи каждого показания индикатора 5 (на узле трения) поворотом регулировочного винта 7 его стрелка должна возвращаться в исходное положение. Показания индикатора 4 на динамометре по тарировочному графику (см. приложение 2) переводятся в величину момента трения Мтв н.м, которые также заносятся в таблицу I.
Результаты замеров Таблица 1
|
Время работы, мин
|
0
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
|
Показания индикатора узла трения
|
0
|
a1
|
a2
|
a3
|
a4
|
a5
|
a6
|
|
|
Износ, мм (h = ai / 2)
|
0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показания индикат. динам.
|
0
|
в1
|
в2
|
в3
|
в4
|
в5
|
в6
|
|
|
Момент трения
|
0 |
М1
|
M2
|
M3
|
М4
|
М5
|
M6
|
|
|
Коэффициент трения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1. Лабораторный узел трения.
1-колонки; 2- обоймы; 3-пружины; 4- планка верхняя; 5- индикатор; 6-планка нижняя; 7-винт регулирующий.
Рис.2. Пластинчатый динамометр.
Рис.3. Образец с антифрикционным покрытием.
Рис. 4. Контртело