Институт промышленных технологий и инжиниринга

Г. Тюмень, ул. Энергетиков, 44/1

Тел.: [phone]

Профессия 151902.03 «Станочник (металлообработка)» (сТн)

Квалификация – станочник широкого профиля,

оператор станков с программным управлением

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования - 2 года 5 месяцев.

Станочникбудет знать:

- основы резания металлов;

-.устройство токарных станков, подналадку токарных станков, устранение несложных неполадок механизмов;

-.устройство фрезерных станков, подналадка станков и устранение несложных неполадок механизмов;

-.устройство сверлильных и расточных станков, подналадка станков и устранение несложных неполадок механизмов;

-.устройство шлифовальных станков, подналадка станков и устранение несложных неполадок механизмов;

- контрольно-измерительные приборы при работе на станках;

- технологию токарных работ;

- технологию фрезерных работ;

- технологию сверлильных и расточных работ;

- технологию шлифовальных работ.

Станочникбудет уметь:

- выполнять обработку деталей на металлорежущих станках;

- подбирать режущий инструмент и приспособления;

- устанавливать технологическую последовательность обработки деталей на станках;

- выбирать режим и налаживать на его работу станки и оборудование;

-.использовать техническую и технологическую документацию, составлять эскизы на обрабатываемые детали с разработкой карт несложных технологических процессов;

-.выполнять установку, закрепление и смену инструмента, заготовок и технологической оснастки на станках;

- проводить заточку и контроль качества применяемых режущих инструментов;

-/контролировать размеры деталей с использованием универсального и специального контрольно–измерительного инструмента и приспособлений;

- управлять подъёмно-транспортным оборудованием с пола, осуществлять строповку и увязку грузов для подъёма, перемещения, установки и складирования;

-.обеспечивать выполнение санитарно-технологических мероприятий на рабочем месте, оказывать доврачебную помощь на рабочем месте;

-.обрабатывать на токарных станках цилиндрические, конические, фасонные поверхности, торцы и отверстия с точностью обработки по 8–11 квалитетам;

-.фрезеровать прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности, уступы, пазы, канавки, однозаходные резьбы, спирали, зубья шестерен, зубчатых реек с точностью обработки по 8 – 11 квалитетам;

-.проводить сверление сквозных, глухих отверстий с уступами, зенкерует и развёртывает отверстия с точностью обработки по 8 – 11 квалитетам;

- нарезать резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 мм до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках, нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбы резцом, многорезцовыми головками;

-.выполнять шлифование наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, отверстий и торцов с использованием шлифовальных станков;

-.выполнять подналадку сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

-.осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с использованием пульта управления;

- выполнять подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы;

-.осуществлять техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов);

- проверять качество обработки поверхности деталей.

Изучаемые дисциплины:

- общеобразовательные дисциплины;

- электротехника;

- материаловедение;

- автоматизация производства;

- охрана труда;

- основы экологии и природоохранной деятельности;

- допуск и технические измерения;

- экономика отрасли и предприятия;

- основы общей технологии машиностроения;

- металлорежущие станки и оборудование;

- технология обработки на металлорежущих станках.

Возможности трудоустройства: выпускник будет готов к профессиональной деятельности в качестве токаря, шлифовщика, сверловщика, фрезеровщика на предприятиях и в организациях различного профиля независимо от их организационно–правовых форм.