2.4 Угол естественного откоса заполнителей при отсыпке в штабель составляет 0,698 рад. (40°).

2.5 Максимальный угол наклона ленточных конвейеров с гладкой лентой принимают для подачи:

- щебня и песка 0,314 рад. (18°);

- гравия и керамзитового гравия 0,227-0,262 рад. (13-15°)

2.6 Наименьший угол наклона металлических течек и стенок бункеров без применения побудителей выгрузки принимают для:

- щебня, гравия, керамзитового гравия 0,872 рад. (50°);

- песка 0,96 рад. (55°);

ДБН А.3.1-8-96 C.3

- золошлаковой смеси, песка и щебня из шлаков 1,047 рад. (60°).

2.7 Расчетная начальная температура заполнителей при расчетной температуре наружного воздуха в холодный период года составляет:

- 258 К (минус 15°С) при 243 К (минус 30°С);

- 263 К (минус 10°С) при 253 К (минус 20°С).

2.8 Наименьшая допустимая температура заполнителей на выходе из склада должна быть не менее 278 к (5°с).

2.9 Оборудование, транспортирующее пылящие материалы, должно быть сблокировано с аспирационными системами.

2.10 Открытые загрузочные проемы бункеров должны быть ограждены по периметру.

2.11 Со стороны загрузки бункера автотранспортом должен быть предусмотрен отбойный брус высотой не менее 0,4 м.

2.12 Ширина проходов для обслуживания конвейеров должна быть не менее, м:

- для конвейера, обслуживаемого с одной стороны - 0,7;

- между параллельно установленными конвейерами - 1,0.

2.13 Ширина проходов для монтажа и ремонта конвейеров должна быть не менее 0,7 м. 2.14 Высота проходов вдоль конвейеров должна быть не менее 1,8 м.

2.15 Для открывания и закрывания люков полувагонов при разгрузке заполнителей следует пре­дусматривать специальные приспособления, позволяющие работающим находиться на безопасном расстоянии.

2.16 Для предотвращения смерзания заполнителей склады оборудуют паровыми регистрами, а для восстановления сыпучести смерзшихся заполнителей - рыхлительными машинами различных видов.

3 СКЛАДЫ ЦЕМЕНТА И ЗОЛЫ-УНОСА

3.1 Хранение цемента и золы-уноса следует предусматривать раздельное по видам и маркам. Система транспортирования цемента и золы на склад и со склада должна исключать возможность их смешивания.

3.2 Количество емкостей для цемента должно быть на одну больше требуемого количества видов и марок цемента.

3.3 Запас каждой марки цемента и золы-уноса при поставке железнодорожным транспортом при­нимают не менее емкости двух вагонов или 120 т.

3.4 Запас цемента и золы-уноса на складе в (силосах) устанавливается заданием на проектирование и рекомендуется при поступлении:

- железнодорожным транспортом, расчетные рабочие сутки до 10 (не менее

двух вагонов или 120 т);

- автотранспортом, то же до 7;

- запас декоративного цемента, то же до 30.

3.5 Коэффициент заполнения емкостей принимают не менее 0,9.