- •12. Металлургическая промышленность. Производство чугуна
- •12.2. Металлургические процессы
- •12.3 Металлургическое топливо
- •12.4. Огнеупорные материалы
- •12.5. Производство чугуна
- •12.6. Устройство доменной печи
- •12.7 Физико-механические процессы в доменной печи
- •12.8 Физико-химические процессы в доменной печи
- •12.9. Образование чугуна и шлака
- •12.10. Диаграмма состояния железо – графит
- •12.11. Процесс графитизации
- •12.12. Структура и свойства чугунов
- •13. Способы производства стали
- •13.1. Кислородно-конвертерное, мартеновское производство стали и производство стали в електропечах
- •13.1.1. Кислородно-конвертерный процесс
- •13.1.2. Производство стали в мартеновских печах
- •13.1.3. Производство стали в электропечах
- •13.2. Разливка стали
- •13.3. Кристаллическое строение слитка
- •13.5. Технико-экономическая оценка
- •14. Алюминиевые сплавы
- •14.1. Алюминий.
- •14.2. Производство алюминия
- •14.3. Алюминиевые сплавы
- •14.3. Типы сплавов
- •15. Медь и ее сплавы
- •15.1. Медь
- •15.2. Латуни
- •Латуни могут иметь в своем составе до 45 % Zn (рис. 15.1). Повышение Zn до 45 % повышает прочность от 20 до 45 кг/мм2, а свыше 45% Zn резко ухудшает механические свойства ( и ) – (рис. 15.2).
- •15.3. Бронзы
- •15.4. Баббиты
- •15.5. Твердые сплавы
- •16. Титан, магний и другие металлы и сплавы
- •16.1. Титан
- •16.2. Сплавы титана
- •16.3. Maгний
- •16.4. Сплавы магния
- •16.5. Другие металлические материалы
15. Медь и ее сплавы
15.1. Медь
Медь - тяжелый металл ( = 8,94*103 кг/м3) красно-розового цвета. Находится в 1 группе Периодической таблицы. Полиморфных превращений не имеет. Кристаллизуется в ГЦК-решетке с параметром а=0,36074 нм. Характеризуется исключительной пластичностью, электропроводностью и теплопроводностью. Около 40 % добываемой меди идет на изготовление электрических проводов и кабелей.
Электронная структура внешних оболочек меди Зs23p63dl04sl. Наличие одного неспаренного электрона во внешнем электронном слое атома объясняет одновалентное состояние. При возбуждении атома электрон из 3d10 может переходить во внешнюю 4р оболочку.
Поэтому для меди типичны валентности +2 и +3. Наиболее устойчивы соединения меди СuО, CuSO4 и др.
С кислородом медь образует оксид меди:
2Cu + О2 = CuO,
а на воздухе (влажном) медь покрывается зеленовато-серой пленкой основных карбонатов (СuОН)2 СО3 *Н2О.
На поверхности меди, как правило, образуется тонкая оксидная пленка, предохраняющая от дальнейшего окисления. Таким образом, медь имеет высокую коррозионную стойкость в пресной и морской воде, щелочах, органических кислотах. Однако азотная, соляная, серная кислоты и аммиак "разъедают" медь. Механические свойства меди низки, поэтому в качестве конструкционного материала медь находит ограниченное применение. Повышение механических свойств достигается созданием разных сплавов на медной основе.
15.2. Латуни
Латунями называют сплавы меди с цинком. Из цветных сплавов латуни самые распространенные. Латуни обозначают буквой Л, справа от которой пишут легирующие элементы кроме цинка, затем цифру - процент меди. Так, Л90 содержит 90 % меди, остальные 10 % Zn, ЛАЖМц 66-6-3-2 означает латунь, содержащую 66 % Сu, 6 % А1, 3 % Fe, 2 % Mn. Остальное – 23 % Zn.
Латуни могут иметь в своем составе до 45 % Zn (рис. 15.1). Повышение Zn до 45 % повышает прочность от 20 до 45 кг/мм2, а свыше 45% Zn резко ухудшает механические свойства ( и ) – (рис. 15.2).
Рис. 15.1. Диаграмма Cu-ZnРис. 15.2. Влияние содержанияZnна
свойства латуней
При сплавлении меди с цинком образуется ряд твердых растворов , , , . - твердый раствор меди с цинком с предельной растворимостью цинка 39 %. Фазы , , - твердые растворы на базе электронных соединений:
-CuZn, -Сu5Zn, -CuZn3.
По химическому составу различают латуни простые и сложные, а по структуре – однофазные и двухфазные. Простые латуни легируются одним компонентом: цинком. Простые однофазные латуни имеют высокую пластичность; она наибольшая у латуней с 30—32 % цинка (латунь Л68). Латуни с более низким содержанием цинка (томпаки и полутомпаки) уступают латуни Л68 в пластичности, но превосходят ее в электро- и теплопроводности. Они поставляются в прокате и в поковках. Простые двухфазные латуни имеют хорошие ковкость (но главным образом при нагреве) и повышенные литейные свойства и используются не только в виде проката, но и отливках. Пластичность их ниже, чем у однофазных латуней, а прочность и износостойкость выше за счет влияния более твердых частиц второй фазы.
Прочность простых латуней 300—350 МПа при однофазной структуре и 400— 450 МПа при двухфазной. Прочность однофазной латуни может быть значительно повышена холодной пластической деформацией. Эти латуни имеют достаточную стойкость в атмосфере воды и пара (при условии снятия напряжений, создаваемых холодной деформацией). Сложные латуни вследствие дополнительного легирования имеют более высокую прочность: до 500—550 МПа. Они хорошо устойчивы в морской воде.