- •Лабораторная работа № 1 Исследование влияния режимов резания при точении на шероховатость обработанной поверхности
- •Токарные резцы
- •Анализ результатов замеров и выводы
- •Лабораторная работа № 2 Влияние многолезвийных режущих инструментов на точность обработки отверстий и шероховатость поверхности
- •Общие сведения о многолезвийном инструменте
- •2. Зенкеры
- •3. Развёртки
- •4. Фрезы
- •Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3 Влияние режимов резания при точении на пластическую деформацию срезаемого слоя.
- •Общие сведения
- •Усадка стружки
- •Последовательность выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 4 Исследование влияния режимов обработки при точении на температуру в зоне резания
- •Методика выполнения работы
- •5. Анализ и настройка кинематических цепей токарно-винторезного станка модели 16к20.
- •Общая методика анализа кинематических цепей металлорежущих станков
- •Определение количества кинематических цепей и их назначение
- •Определение количества ступеней скоростей движения ведомого звена кинематической цепи
- •Составим уравнение кинематического баланса цепи
- •Определение количества ступеней скоростей движения ведомого звена
- •Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков
- •Привод главного движения
- •Привод подач
- •Варианты заданий
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •Требования к оформлению отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Основные узлы токарно-винтового станка модели 16к20 и их назначение
- •Технические характеристики станка мод. 16к20
- •Лабораторная работа № 6 Изучение и настройка универсальной лимбовой делительной головки (улдг)
- •Устройство и настройка лимбовой делительной головки (улдг) при фрезеровании
- •Анализ и настройка кинематических цепей улдг. Цепь простого деления
- •Цепь дифференциального деления
- •Анализ и настройка цепи для обработки винтовой поверхности
- •Анализ и настройка цепей безлимбовой делительной головки (убдг)
- •Обработки пазов при фрезеровании. Оборудование инструмент и принадлежности для проведения эксперимента
- •Содержание отчета
- •Индивидуальные задания к лабораторной работе
- •Лабораторная работа № 7 Изучение и настройка кинематических цепей зубофрезерного станка 5д32 для нарезания зубчатых колёс.
- •Лабораторная работа № 8 заточка токарных резцов
- •Содержание и порядок выполнения работы
- •Литература.
Привод главного движения
Главным движением является вращение шпинделя с заготовкой. Ведущее звено – вал электродвигателя, ведомое звено – шпиндель.
Вращение шпинделю передается от электродвигателя (N=10кВт, n=1460 об/мин) через клиноременную передачу 148/268, коробку скоростей (рисунок 5.3). Расположение в коробке скоростей муфты М1 служит для включения и изменения направления вращения шпинделя.
Существует две возможности передачи движения на шпиндель. Это цепь без перебора и с перебором.
Главное движение (без перебора)
nшп=1460 ∙ ∙(или) ∙(илиили) ∙(или)
Главное движение(с перебором)
nшп=1460 ∙ ∙(или) ∙(илиили)∙(или)∙
Обратное вращение шпинделя (муфта включается вправо):nшп=∙и далее по вышеприведенным цепям.
Привод подач
Привод подач обеспечивает нарезание резьб и механические (продольные и поперечные) подачи. Ведущее звено – шпиндель. Ведомые звенья:
- при нарезании резьб – ходовой винт;
- для продольной подачи – реечное колесо;
- для поперечной подачи – ходовой винт поперечной подачи.
Привод подачи состоит из звена увеличения шага, механизма реверса, гитары сменных колес, коробки подач, множительного механизма, распределительного механизма и механизма передач фартука.
От шпинделя движение может непосредственно передаваться через зубчатую пару или через звено увеличения шага, которое расположено в коробке скоростей и имеет три передаточных отношения(числа):
U’1=∙=2;
U’2=∙∙=8;
U’3=∙∙=32;
Для изменения направления вращения ходового винта служит реверсивный механизм: правое вращение винта получается при передаче вращения с вала V на вал Х через пару зубчатых колес, а левое – через передачу.
Гитара сменных колесимеет две комбинации сменных колес. Для получения механической подачи и нарезания метрических и дюймовых резьб устанавливается отношение:
=
Для получения модульных и питчевых резьб устанавливается отношение:
=.
Коробка подач имеет две основные цепи. Первая цепь предназначена для нарезания метрических и модульных резьб и для получения механической(продольной и поперечной) подачи. В этом случае муфты М2 и М3 выключены, а муфта М4 включена.
∙(илиили; или)→М4→(или)∙(или)→XVII.
Вторая цепь служит для нарезания дюймовых и питчевых резьб. В этом случае включаются муфты М2 и М4 и выключается муфта М3:
∙∙(илиилиили)→М3→∙(или)(или)→XVI.
Блоки зубчатых колес 45-35, Б8 и Б9 называются множительным механизмом.
Множительный механизм обеспечивает получение четырех различных передающих отношений(чисел):
U’1=∙=1;
U’2=∙=;
U’3= ∙=;
U’4=∙=.
При нарезании резьб движение с вала XVII передается далее через гайку М5 на ходовой винт XXI с шагом t=12мм.
Движение на ходовой винт может быть передано от гитары сменных колес на ходовой винт путем блокировки коробки подач(включаем муфты М2 и М3). Это проводится в случае нарезания нестандартных резьб и резьб повышенной точности. Необходимый шаг резьбы устанавливается подбором зубчатых колес гитары сменных колес.
При получении продольной или поперечной подач движение с вала XVII передается на ходовой валик через обгонную муфту М8(муфта М5 отключена). В этом случае, ходовой валик XXII получает движение через зубчатые передачи 23/40; 24/39; 28/35.
Механизм фартука. Передача движения осуществляется следующим образом: - продольная подача – прямая:
∙∙∙(Mп) ∙ ∙∙∙ (М7) ∙ ∙π∙3∙10;
- реверсивная:
∙∙∙(Mп) ∙ ∙∙ (М8) ∙ ∙π∙3∙10;
- поперечная подача – прямая:
∙∙∙(Mп) ∙ ∙∙ (М8) ∙ ∙∙∙5;
-реверсивная:
∙∙∙(Mп) ∙ ∙∙∙ (М10) ∙∙∙∙5;
На станке может быть установлен суппорт с механическим приводом поперечных салазок:
∙∙∙∙∙∙∙∙5