- •Раздел 1. Обоснование дипломного проекта.
- •. Географическое расположение.
- •1.2. Прородно-климатические условия.
- •1.3. Общая характеристика предприятия.
- •1.4. Техническая оснащенность азс Резервуарная ёмкость
- •Сливной фронт.
- •Топливораздаточные колонки.
- •Технологические трубопроводы.
- •Пожаротушение
- •Устройство
- •Технические характеристики
- •2. Расчётно-технологическая часть
- •2.1. - Потребность в нефтепродуктах
Пожаротушение
Автозаправочная станция обеспечена следующими средствами пожаротушения согласно норм:
1. Огнетушители -ОУ5-1; ОУ10-1; ОП5-3;
2. Пожарный щит с набором инвентаря-1шт;
3. Войлок (асбестовое полотно, кошма)-1шт;
4. Ящики с песком и лопатой (совком)-3шт;
Водоснабжение
Источники водоснабжения: привозная вода для технических нужд.
Характеристика водопотребления: 0.27 м³/сутки.
Для целей пожаротушения вызывается пожарная команда.
Канализация
Дождевые стоки с территории самотеком через дождеприемники и систему ливневых стоков поступают в отстойник-аккумулятор для отстаивания всего объема не менее суток. После фильтрации очищенные дождевые воды собираются в емкость-сборник и впоследствии вывозятся на очистные сооружения.
Теплоснабжение и электроснабжение
Автозаправочная станция оборудована молниезащитой и заземлением. Освещение электрическое от подстанции расположенной на расстоянии 3 метров от здания операторской АЗС. Для отопления здания операторской установлены электронагреватели. Установленная мощность потребителей электроэнергии 6,0 кВт.
Назначение.
Резервуары предназначены для подземного и наземного хранения светлых и темных нефтепродуктов плотностью не более 1015 кг/м3 (автомобильных бензинов, дизельного топлива, масел и др.).
Резервуары укомплектованы и предназначены для хранения, приема и выдачи нефтепродуктов на предприятиях топливно-энергетического комплекса, ведомственных хранилищах нефтепродуктов, в технологических системах модульно-блочных и традиционных автозаправочных станций с подземным и наземным расположением резервуаров, в составе резервуарных парков и в качестве резервуаров для хранения резервного (аварийного) топлива в котельных.
Резервуары изготавливаются для различных способов установки - надземной и подземной, в одностенном и двустенном исполнении. Тип резервуара выбирается в зависимости от потребностей Заказчика в соответствии с требованиями НПБ 111-98 «Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности» и ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
Резервуары сертифицированы по системе ГОСТ Р и разрешены к применению Ростехнадзором РФ на опасных производственных объектах. Производитель оставляет за собой право на внесение качественных изменений в конструкцию, обусловленных техническим прогрессом и изменением законодательства.
Завод-изготовитель гарантирует соответствие резервуара требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации резервуаров – 12 месяцев со дня сдачи резервуара в эксплуатацию, но не более 18 месяцев после отгрузки с завода-изготовителя.
Устройство
Одностенный резервуар представляет собой сварную емкость цилиндрической формы, выполненную из листовой стали и смонтированную на опорах. Двустенный резервуар состоит из резервуара и внешнего корпуса (конструкция «сосуд в сосуде»), межстенное пространство между которыми, заполняется инертным газом (азотом) или жидкостью (тосолом).
Резервуары имеют две горловины со съёмными крышками для размещения технологического оборудования и доступа внутрь резервуара для очистных и профилактических работ.
В крышки горловин устанавливаются при помощи фланцев соответствующие трубы и патрубки: патрубок замерного люка, линия выдачи и наполнения нефтепродукта, зачистная труба с фланцем, дыхательная труба с дыхательным клапаном, замерный люк и линия обогрева (внутри резервуара смонтирован обогреватель).
Конструкция технологических колодцев, установленных над горловинами, предотвращает попадание атмосферных осадков и грунтовых вод (технологический колодец закрывается крышкой).
В технологическом колодце также расположен световой люк и расширительный бак, используемый для компенсации температурного изменения объема жидкости в межстенном пространстве и контроля её уровня (при заполнении межстенного пространства инертным газом, вместо расширительного бака устанавливается датчик газоанализатора).
Установка манометра, термометра, продувки и контроля межстенного пространства позволяет иметь надежные и экологически безопасные условия хранения нефтепродуктов.
Покрытие наружной поверхности резервуара обеспечивает надежную защиту от коррозии. Тип покрытия зависит от размещения резервуара: наземная установка – окраска и покрытие тепловой изоляцией; подземная установка – покрытие резинобитумной мастикой МБР-Х-90 (ГОСТ15836-79 «Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия»). Возможно покрытие битумом изоляционным (ГОСТ 9812 «Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия»).
Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри них оборудование по согласованию с Заказчиком покрываются антикоррозионной композицией ЦВЭС №2 по ТУ 2312-004-12288779-99 либо другим подобного типа покрытием, либо не имеют покрытия.
Для перемещения резервуара во время монтажа и погрузочно-разгрузочных работ на внешнем корпусе резервуара предусмотрены подъемные петли (обухи), расположенные симметрично относительно центра масс резервуара.