44. Дроблением называют процесс разделения кусков каменных пород на более мелкие части дробильными машинами – камнедробилками.

Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления горных и абразиивных горных пород типа гранитов, диабазов, песчаников и других подобных

материалов с пределом прочности на сжатие до 300 МПа на первичной стадии дробления.

Конусные дробилки изготавливают следующих типов: ККД – крупного дробления с одним и двумя двигателями на приводе; КСД – среднего дробления в двух исполнениях: грубого дробления (Гр), тонкого дробления (Т); КМД – мелкого дробления в двух исполнениях: грубого дробления (Гр) и тонкого дробления (Т, Tl, T2). Валковые дробилки состоят из двух гладких или зубчатых валков, вращающихся

навстречу друг другу. Камень, загружаемый через воронку, защемляется рабочими поверхностями валков, увлекается в сужающееся пространство между ними, измельчается и выпадает вниз. Один из валков делают подвижным с упором в пружины. При попадании

в дробилку кусков прочнее, чем может измельчить дробилка, подвижный валок

отодвигается, сжимая пружины, и пропускает этот кусок вниз между валками нераздробленным. Затем, под действием пружин, подвижный валок устанавливается в первоначальное положение. Дробление в молотковых и роторных дробилках основано на ударе кусков дробимого материала молотками, шарнирно подвешенными на роторе или жестко закрепленными молотками-билами. Сортировка – разделение сыпучей смеси строительных материалов по крупности на требуемые сорта (фракции). Выполняют ее на сортировочных машинах – грохотах, рабочим органом которых служит просеивающая

поверхность – колосниковая решетка, одно или несколько сит (сеток, сплетенных из

проволок), одно или несколько решет (листовая сталь с отверстиями).

Машины для промывки. Гравий при содержании глины, ила и других примесей до 5 % общей массы можно промывать на грохотах одновременно с сортировкой. Для этого над просеивающей поверхностью грохота устанавливают для подачи воды трубу с отверстиями, расположенными в шахматном порядке. При загрязнении от 5 до 8 % гравий промывают в гравиемойках-сортировках, а более 8 % – в специальных цилиндрических или лопастных гравиемойках.

45 Дроблением называют процесс разделения кусков каменных пород на более мелкие части дробильными машинами – камнедробилками. Материал, подаваемый в дробилку, называют исходным материалом, а выходящий после дробления – готовым продуктом. Отношение средних размеров D наибольших кусков исходного материала к средним размерам d наибольших кусков готового продукта называется степенью измельчения i, то есть:

i = D/d.

Измельчение на куски размером 70…300 мм называют крупным дроблением,

20…70 мм – средним, 1…20 мм – мелким, а до размеров в долях миллиметров – тонким

помолом. При крупном и среднем дроблении i = 3...10, при мелком i = 10...30, при помоле i = 200...1000.

Если требуемая степень измельчения настолько высока, что одна дробилка ее не может обеспечить, то дробление ведут последовательно несколькими дробилками, с постепенным уменьшением размеров кусков. Различные физико-механические свойства дробимых пород и размеры кусков исходного материала и готового продукта привели к необходимости создания различных дробильных машин. По конструкции и принципу работы их делят на щековые, конусные, валковые, молотковые и роторные дробилки; шаровые, стержневые и вибрационные

мельницы и бегуны.

Дробление в молотковых и роторных дробилках основано на ударе кусков дробимого

материала молотками, шарнирно подвешенными на роторе или жестко закрепленными

молотками-билами.