Инженерная подготовка строительной площадки.

1.

Грунтами - называют породы, залегающие в верхних слоях земной коры. К ним относятся растительный грунт, гравий, суглинок, торф, различные скальные грунты и плывуны.

В зависимости от трудностей разработки грунты делят на 11 групп, причем, чем труднее разрабатывается грунт, тем выше его группа. Первые 4 группы относят к тем, которые можно разрабатывать вручную или средствами обычной механизации (скреперы, экскаваторы, бульдозеры и т.п.).

Остальные 7 групп составляют скальные породы, которые разрабатывают при помощи взрывов. Классификация грунтов по группам приведена в ЕНиРе по земельным работам.

По крупности минеральных частиц и их взаимной связи различают грунты:

1. связные - глинистые;

2. не связные - песчаные и сыпучие;

3. крупнообломочные – несцементированные, содержащие более 50% обломков пород;

4. скальные – изверженные, метаморфические и осадочные , залегающие в виде сплошного массива.

К основным свойствам грунтов влияющим на технологию производства, трудоемкость и стоимость земляных работ, относятся объемная масса, влажность, сцепление, разрыхляемость, угол естественного откоса, размываемость и т.п.

1. объемная масса- масса 1 м³ грунта в естественном состоянии в плотном теле.

2. влажность- степень насыщения пор грунта водой. Определяется отношением массы воды в грунте к массе его твердых частиц:

W=q_в-q_с/q_с*100%

q_в,q_{с –} масса пробы грунта до и после просушивания.

Грунты имеющие влажность до 5%-сухие, свыше 30% - мокрые.

3. Сцепление- сопротивление грунта сдвигу. Зависит от вида грунта и степени влажности.

Сила сцепления для песчаных грунтов – 0,003-0,05 Мн/м², глинистых – 0,05-0,2 Мн/м².

4. Разрыхляемость- это способность грунта увеличиваться в объеме при разработке вследствие потери связи между частицами.

увеличение объема грунта характеризуется коэффициентом первоначального разрыхления К _р и коэффициентом остаточного разрыхления К_ор.

Коэффициент первоначального разрыхления- отношение объема разрыхленного грунта к его объему в естественном состоянии.

Коэффициент остаточного разрыхления – характеризует остаточное увеличение объема грунта после его уплотнения под действием массы вышележащих слоев, дождя, транспорта.

5. Угол естественного откоса– характеризуется его физическими свойствами (сила сцепления, давление вышележащих слоев и т. д.) при которых грунт находится в состоянии предельного равновесия.

Угол естественного откоса выражается в градусах или задается отношением 1:m, где m-коэффициент заложения откоса.

6. Размываемость – характеризуется скоростью движения воды, уносящей его частицы.

Земляные сооружения по их назначению делятся на:

1. Постоянные - предназначены для эксплуатации в течение длительного времени. К ним относятся: спланированные площадки, земляное полотно дорог, платины, дамбы.

2. Временные - устраивают для выполнения последующих строительно-монтажных работ(траншеи, котлованы и т.п.)

Кроме того, земляные сооружения можно разделить на необходимые и вынужденные.

К необходимым относят те объекты, которые являются целью работы(насыпи, выемки, траншеи, котлованы)

Вынужденные – вспомогательные сооружения( кавальеры, карьеры).

Траншеи – земляные сооружения, у которых сравнительно не большие размеры поперечного сечения и большая длина.

а) – траншея с вертикальными стенками.

б) – траншея с откосами.

в)- траншея с одним откосом.

Котлованы – характеризуются соизмеримыми размерами сторон.

Кювет – сравнительно небольшая глубина и отсутствие нижнего основания.

основные элементы траншей и котлованов: - основание;

- стенки;

- бровка;

- откосы.

При глубине более 6м необходимо устраивать бермы - небольшие горизонтальные площадки.

3

Подготовительные работы подразделяются на внеплощадочные и внутриплощадочные.

Внеплощадочные- включают строительство внешних, подъездных к строительной площадке и базам снабжения ж/д путей и автомобильных дорог, линий электропередач и связи, водопроводных сетей.

Внутриплощадочные работы включают предварительную подготовку территории, инженерную подготовку территории строительной площадки.

Предварительная подготовка территории:

1. создание геодезической разбивочной основы;

2. Снос и перенос строений;

3. Расчистка территории и срезка растительного соя ;

4. Осушение заболоченных участков;

5. Мероприятия по снегозадержанию.

Инженерная подготовка территории:

1. Планировка территории и обеспечение стоков поверхностных вод;

2. Перекладка существующих инженерных сетей;

3. Устройство автомобильных и железных дорог;

4. Прокладка сетей водо-, воздухо-, газо-,электро-, теплоснабжения.

5. Возведение объектов, используемых для нужд строительства;

6. Создание монтажных площадок;

7. Противопожарные мероприятия.

4

Площадкам, отведенным под строительство зданий и сооружений, придают рельеф и отметки, заданные проектом вертикальной планировки.

Вертикальную планировку начинают с подготовительных работ:

сноса строений, очистки территории от пней, валунов и т.п.

К основным работам относят разработку на участках выемки, транспортирование и укладку его с уплотнением в насыпе, окончательную планировку площадки и откосов.

Одновременно выполняют вспомогательные работы: оборудуют забой, передвигают на новые позиции осветительные вышки и т.п.

Способы выполнения ведущих процессов - выемки и транспортирования грунта- зависят от объема и сроков выполнения работ, характеристики грунтов, рельефа местности, рабочих отметок площадки, местных и климатических условий.

При планировке площадок грунт разрабатывают бульдозерами, скреперами, одноковшовыми экскаваторами и средствами гидромеханизации.

Защита зданий и сооружений от атмосферных осадков.

1.Изоляционные работы, выполняемые для защиты конструкции и помещения от влаги, называют гидроизоляционными (от повышенных или пониженных температур – теплоизоляционными, от шума - звукоизоляционными).

Ограждающие конструкции зданий и сооружений из пористых материалов (бетон, кирпич) при длительном воздействии грунтовой и атмосферной влаги теряют свои эксплуатационные качества – понижаются их прочность, долговечность, водонепроницаемость.

Металл адсорбирует на своей поверхности влагу, которая под воздействием кислорода приводит к коррозии, сокращая срок службы конструкции. Поэтому все строительные конструкции, подверженные воздействию влаги, защищают покрытиями из гидрофобных материалов.

Такие покрытия называются гидроизоляцией, а работы по их устройству – гидроизоляционными.

2. Защита конструкции от влаги в основном преследуют двойную цель:

1. Защиту самой конструкции, что обеспечивает ее долговечность;

2. Защиту помещения, так как ограждающая конструкция во влажном состоянии теряет свои теплозащитные свойства и в помещении нарушается нормальный температурно-влажностный режим (это влечет за собой появление на стенах плесени, ржавых разводов, сырости и понижения температуры в помещении).

От проникновения влаги защищают стены подвалов, а при высоком уровне грунтовых вод и полы, а также стыки панелей наружных стен зданий.

Объем гидроизоляционных работ можно сократить с помощью конструктивных и организационно-технологических мероприятий – устройство дренажа, тиксотропных диафрагм, понижения уровня грунтовых вод, упрочнения грунтов.

3. Для защиты здания, конструкции и помещении от проникновения в них влаги существуют две группы способов:

1 группа – способы связанные с постоянным отводом воды от здания. Это устройство дренажей и укрепления грунтов.

2 группа – мероприятия связанные с защитой конструкций, находящихся во влажной среде.

Для устройства гидроизоляционных покрытий применяют:

1. Битумные и асфальтовые горячие и холодные мастики ;

2. Асфальтовые и цементно- песчаные штукатурки и бетоны;

3. Гидрофобизированые грунты;

4. Глину и керамические плитки;

5. Рулонные материалы ( гидроизол, бризол, металлоизол, стеклоткань);

6. Полимерные материалы ( пленки, листы, лаки и их составы);

7. Стальные листы.

Гидроизоляция из этих материалов конструкции защищают со стороны гидростатического напора воды.

Гидростатические покрытия бывают:

1. Пластичные ( обмазочные, окрасочные, оклеечные и литые);

2. Жесткие ( цементно- песчаные, асфальтовые, штукатурные и листовые покрытия).

Пластичные покрытия характеризуются высокой водонепроницаемостью, адгезией ( связно- сцепляемостью с изолирующей поверхностью) , надежностью и относительной простотой устройства.

Недостаток:

1. Оползание с изолируемых поверхностей битумных материалов;

2. Старение битумов ( в результате испарения летучих смол);

3. Повышение хрупкости при нарушении температурного режима во время приготовления мастик и в процессе эксплуатации.

Особенности жестких покрытий - высокая прочность и надежность в условиях больших гидростатических напоров грунтовых вод и в агрессивных средах.

Недостатки - значительная стойкость и трудоемкость работ по их устройству.

Антикоррозионная защита предназначается для предохранения конструкций зданий и сооружений от действия агрессивной среды. Вредные примеси могут содержаться как в атмосфере, так и в грунтовых водах.

Во избежание коррозии поверхности конструкций защищают одним или несколькими соями химически стойких материалов.

Такие покрытия называют антикоррозионными, а процесс по их устройству – антикоррозионной защитой.

Антикоррозионные покрытия выполняют в виде:

1. Футеровка- это облицовка поверхности строительной конструкции кислотостойкими материалами и штучными изделиями( специальный кирпич, плитка, полимерные листы и т.д.)

В качестве антикоррозионных защитных масс применяют асбовиниловые замазки, резиновые массы и клеи, гидрофобные эмульсии и другие химически стойкие составы.

Изоляционные и антикоррозионные составы готовят по рецепту лаборатории:

- Горячие битумные мастики (прогревают 4-5 ч. до полного обезвоживания, чтобы структура покрытия не была пористая).

Обычный состав: 70 – 90% - битума; 30 – 10% - наполнителя, известь-пушенка, доломит, молотые известняки.

- Холодные мастики – расплавленный битум в составе с соляркой или керосином + пластификатор + наполнитель.

Пластификатор – петролатум, наполнитель – цемент, измельченный асбест.

Для устройства антикоррозионных окрасочных и напыленных покрытий используют лаки и краски, эмали и их смеси с различными наполнителями.

Готовое изоляционное покрытие должно быть сплошным- без раковин, трещин пор и разрывов, хорошо склеенным с изолируемой поверхностью и каждым слоем покрытия, а также монолитным.

Изоляционные работы выполняют в строгом соответствии со СНиП III –В 12-69.

2. Обмазочная гидроизоляция – это сплошной водонепроницаемый слой ( или несколько последовательно наложенных слоев) остывшей битумной мастики толщиной 2-4 мм , нанесенной на поверхность конструкции.

3. Окрасочная гидроизоляция – тонкий слой (0,2-0,8 мм) красящего состава, нанесенный на поверхность конструкции.

Окрасочные составы готовят из этинолового лака, смешиваемого с асбестом и пигментами, красителями и наносят на поверхность в 3 слоя:

1й –кистью вручную;

2,3й – пистолетом распылителем.

4. Литая асфальтовая изоляция – сплошной водонепроницаемый слой асфальтовой массы толщиной 10 – 15 мм, создают на горизонтальных и наклонных (под углом не более 45⁰) поверхностях.

Литую изоляцию наносят на поверхности бетонных, ж/б и каменных конструкций. ЕЕ используют в качестве подслоя или основания для паркетных полов, плитки.

5. Штукатурная изоляция – применяют для защиты конструкции от капиллярной влаги, а также там, где требуется повышенная прочность покрытия. Ее наносят в горячем состоянии при температуре 160 – 180⁰С и в холодном – в виде эмульсионных паст и мастик.

Горячие асфальтовые штукатурки приобретают гидроизоляционные свойства сразу после остывания, холодные – после высыхания.

Влажные и сырые помещения оштукатуривают теми же составами, но с примесью 3 – 4% цемента.

Применение холодной асфальтовой штукатурки упрощает, ускоряет и удешевляет устройство гидроизоляции.

6. Оклеечная гидроизоляция – это сплошной водонепроницаемый ковер из рулонных или гибких листовых материалов, наклеенных в 1 – 4 слоя на изолируемую поверхность специальными мастиками или клеями.

Оклеечная изоляция бывает:

1. Горизонтальная;

2. Наклонная;

3. Вертикальная.

7. Жесткая гидроизоляция:

1. Цементно-песчаная гидроизоляция выполняется толщиной до 25мм.

2. Листовые гидроизоляционные покрытия – это сплошные водонепроницаемые ограждения строительных конструкций из стальных или пластмассовых листов

1.Футеровка выполняется штучным материалом – кирпичом, блоками…

2. Гумирование – осуществляют сырой рулонной резиной, синтетическими каучуками.

3. Газопламенное напыление производят порошкообразным термопластом, который наносят на поверхность, нагретую до 100 – 180⁰С специальной форсункой.

4. Гидрофобизацию – применяют для защиты бетонных, ж/б и оштукатуренных поверхностей от воздействия влаги. Для этого используют всего кремнийорганическую эмульсию, которая после высыхания образует прочную водостойкую пленку.

5. Металлизация – заключается в нанесении антикоррозионного покрытия на предварительно подготовленную поверхность стальных изделий распылением цинка

Изоляционные работы являются работами повышенной опасности. Особенно при использовании горячих мастик (которые нагревают до +300⁰С)

Для предотвращения несчастных случаев необходимо выполнять следующие правила:

1. Котлы для варки и разогрева битумов и мастик должны плотно закрываться крышками и заполнятся по высоте не более ¾ их емкости.

2. Места варки и разогрева мастик должны быть удалены от деревянных строений и складов не менее чем на 50 м. возле котлов должен быть комплект противопожарных средств.

3. Разогретые мастики к рабочим местам доставляют в бочках имеющих форму усеченного конуса, плотно закрывающихся крышками. Наполнения допускается не более чем на ¾ емкости.

4. Применение нагревательных приборов, с открытом огнем, для подогрева на рабочем месте,запрещено!

Производство изоляционных работ опасны не только из-за возможности ожогов и пожаров, но и при разогреве мастик, при смешивании их с герметиками выделяются токсичные вещества, опасные для здоровья людей.

Укреплять грунт методом обжига ввиду возможного взрыва газа, можно только по разрешению Госстраха республики. Работы выполняет только специально обученный персонал.