4.2.4. Защитные мероприятия.

Ликвидация последствий аварий проводится в четыре этапа:

I этап. Принятие экстренных мер: оповещение и сбор чрезвычайной оперативной группы; предварительная оценка обстановки; принятие экстренных мер по защите рабочих, служащих, населения; оказание помощи пострадавшим; локализация аварии и организация разведки; организация комендантской службы и поддержание общественного порядка в районе аварии.

II этап. Оперативное планирование: разведка; уточнение и прогнозирование обстановки; расчет необходимых сил и средств; оценка масштабов ущерба; выработка решения; планирование работ по ликвидации последствий аварии (катастрофы).

III этап. Спасательные и другие неотложные работы (СиДНР): розыск и извлечение пострадавших; эвакуация; оказание первой медицинской помощи пострадавшим; локализация аварии; тушение пожаров; восстановление сетей, линий связи, сооружений; проведение санитарной обработки людей, дегазации, дезактивации, дезинфекции техники, сооружений, территории.

IV этап. Ликвидация последствий: мероприятия по созданию условий для обеспечения жизнедеятельности населения в районе аварии (катастрофы), восстановление функционирования ОХ – краткосрочное, временное, капитальное [4].

Руководители объектов должны предусмотреть управление ЧС. При возникновении ЧС организуется Чрезвычайное управление, состоящее из четырех стадий ликвидации последствий:

1. Стадия принятия экстренных мер. Основные задачи: установление факта ЧС, предварительная оценка обстановки в зоне бедствия и масштабов последствий, мобилизации и постановка оперативных задач органам чрезвычайного управления, отдача распоряжений на задействование мобильных сил пожарной охраны, скорой медицинской помощи, охраны общественного порядка, информирование населения и вышестоящих органов управления о ЧС и применяемых мерах.

2. Стадия овладения ситуацией и организация механизма чрезвычайного управления в зоне бедствия, в планировании и проведении спасательной операции. Задачи: детально оценить обстановку, срочно принять решение и уточнить план ликвидации последствий ЧС; рассчитать необходимые силы и средства, ресурсы для всего комплекса работ в зоне бедствия.

3. Основная и определяющая стадия. Цель – преодолеть чрезвычайный характер ситуации: восстановить безопасность населения в зоне бедствия, ликвидировать угрозу жизни и здоровья всем пострадавшим, создать минимально необходимые условия для жизнедеятельности оставшегося населения. Задачи: организация спасательных работ на пострадавших объектах зоны бедствия, оказание помощи пострадавшим; эвакуация пострадавших из зоны бедствия и их жизнеобеспечение.

4. Стадия восстановления: экономическая, социальная, культурная, экологическая реабилитация зоны бедствия [4].

Перечень ссылок

1. Стефанович М.А. Анализ хода доменного процесса / МЛ. Стефанович.-Свердловск. Металлургиздат. - 1963. - 286 с.

2. Ефименко Г.Г. Металлургия чугуна /Г.Г. Ефименко, Л.Л. Гиммельфарб, В.ИЛевченко,- Киев: Виша школа.- 1988.- 351 с.

3. Тарасов В.П. Газодинамика доменного процесса: 2-изд. перераб. и доп./ В.П. Тарасов. - Металлургия.-1990. - 216 с.

4. Товаровский И.Г Эволюция доменной плавки / ИГ. Товаровский, Б.П. Лялюк- Днепропетровек: Порога, 2001. - 424 с.

5. Гиммельфард А. А. Процессы восстановления и шлакообразования в доменных печах А.А. Гиммельфард, К.И Котов. - М: Металлургия, 1982. - 328 с.

6. Товаровский И.Г. Особенности формирования расплава в условиях малококсовой доменной плавки И.Г. Товаровский, Н.А. Гладков, А. С Нестеров // Сталь. - 1994. - № 2. - С. 7 - 12.

7. Шатоха Б.И. Плавление, шлакообразование и формирование состава чугуна в доменном процессе / В.И Шатоха. - Днепропетровск: Пороги. 1997. - 111 с.

8. Никитин Г.М. Определение параметров вязкопластичной зоны в доменной печи / ГМ. Никитин, Б.Н. Беляков, Н. Т Данаев И Сталь. - 1992. - № 4. - С. 11-16.

9. Управление радиальным распределением шихты и газов в доменных печах ОАО "ММК им. Ильича" при раздельной загрузке увеличенных масс кокса и агломерата / А.А. Томаш [и др.] // Металлургические процессы и оборудование. - 2005. - № 2. - С. 35- 38.

10. О возможности использования мелкого кокса в современной доменной технологии / И. И. Коробов, К. И. Котов, С. И. Пинчук и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 1969. - № 5. - С. 40-43.

11. Влияние смешивания рудного сырья с коксом на газодинамические условия и технико-экономические показатели до­менной плавки / В. И. Логинов, А. Л. Верин, С. М. Соломатин и др. // Сталь. - 1977. - № 5 - С. 391-394.

12. Работа доменной печи при совместной загрузке железорудных материалов и кокса в скип / В. И. Логинов, К. А. Мусиенко, Д. В. Воронков и др. // Сталь. - 1987. - № 12 - С. 7-12.

13. Ухмылова, Г. С. Требования европейских доменщиков к качеству кокса // Кокс и химия. - 2001. - № 4. - С. 24-26.

14. Разработка режима загрузки и опыт применения мелкофракционного кокса в мощной доменной печи / В. А. Доброскок, Ю. В. Липухин, И. Ф. Курунов и др. // Сталь. - 1998. - № 8. - С. 7-13.

15. Оценка влияния на доменную плавку кокса фракции менее 40 мм /

Н. П. Сысоев, С. К. Сибагатуллин, В. К. Кропотов и др. // Тр. V Международного конгресса доменщиков «Производство чугуна на рубеже столетий», Днепропетровск - Кривой Рог, 7-12 июня, 1999 г. - Днепропетровск: Пороги, 1999-С. 216-218.

16. Работа доменных печей с использованием кокса мелких фракций / Л. Д. Никитин, М. Ф. Марьясов, В. П. Горбачев и др. // Металлург. - 1999. - № 1. - С. 38 39.

17. Производство и использование коксового орешка в доменной плавке / С. Л. Ярошевский, Н. С. Хлапонин, А. М. Куз­нецов, А. В. Кузин - Донецк: УНИТЕХ, 2006. - 68 с.