- •Содержание:
- •Задание
- •Расчет тепловой схемы двухдеаэраторной производственной котельной.
- •Определение энтальпии химически очищенной воды, поступающей в деаэратор д1 и расхода греющего пара.
- •Определение энтальпии химически очищенной воды, поступающей в деаэратор д2 и расхода греющего пара.
- •Проверка погрешности теплового расчёта.
- •Тепловой расчет и выбор подогревателя сетевой воды (псв)
- •Гидравлический расчет тепловой сети.
- •Подготовительный этап гидравлического расчета
- •9.2. Выбор сетевого насоса
- •Список литературы:
Определение энтальпии химически очищенной воды, поступающей в деаэратор д1 и расхода греющего пара.
Схема охладителей ОХ1 и ОХ2 представлена на рис. 2.
Рис.2. Схема охладителей ОХ1 и ОХ2 для уравнения теплового баланса.
Запишем уравнение теплового баланса для охладителя ОХ1:
Уравнение теплового баланса для охладителя ОХ2:
Схема деаэратора Д1 для уравнения теплового баланса представлена на рис. 3.
Σ
Рис. 3. Схема деаэратора Д1 для уравнения теплового баланса.
Запишем уравнение теплового баланса для деаэратора Д1:
Определение энтальпии химически очищенной воды, поступающей в деаэратор д2 и расхода греющего пара.
Схема охладителей ОХ3 и ОХ4 представлена на рис. 4.
Рис 4. Схема охладителей ОХ3 и ОХ4 для уравнения теплового баланса.
Запишем уравнение теплового баланса для охладителя ОХ3:
Уравнение теплового баланса для охладителя ОХ4:
Схема деаэратора Д1 для уравнения теплового баланса представлена на рис. 5.
Рис.5. Схема деаэратора Д2 для уравнения теплового баланса.
Запишем уравнение теплового баланса для деаэратора Д2:
Проверка погрешности теплового расчёта.
Погрешность теплового расчёта определяем по формуле:
Так как погрешность меньше 5 %, то тепловой расчёт котельной считаем законченным.
Выбор основного и вспомогательного оборудования котельной
Выбор основного оборудования
Паровые котлы выбираются по максимальному давлению пара у потребителей – 1,4МПа, и расходу пара (табл. 6 п.19) – 36,227т/ч. Выбрано по [6] 3 котла Е–25–14–225ГМ, двухбарабанные на природном газе и мазуте (один из них резервный).
Основные технические характеристики котла Е–25–14–225ГМ следующие:
– номинальная паропроизводительность: 25 т/ч;
– давление перегретого пара: 1,4 МПа;
– температура перегретого пара: 225;
– тепловая мощность: 18,6 МВт.
Выбор вспомогательного оборудования
1) Питательные насосы.
Для питания паровых котлов котельных, как правило, применяются центробежные насосы с электроприводом. Напор питательных насосов:
; расход по таблице 6 п.26:
Выбирается два питательных насоса ЦНС(Г)60-198 (один из них резервный) .
Основные технические характеристики насоса ЦНС(Г)60-198 следующие:
– подача: 60 ;
– напор : 198 м. в. ст.;
– мощность электродвигателя – 55 кВт.
Основные технические характеристики насоса ЦНС(Г)38-198следующие:
– подача: 38 ;
– напор : 198 м. в. ст.;
– мощность электродвигателя – 37 кВт.
2) Редукционно-охладительные установки.
Установка выбирается по давлению пара после РОУ– 0,65 МПа и расходу пара после РОУ (см. табл. 6, п. 20) – 16,227 т/ч
Устанавливаются две однотипные РОУ 20 рабочую и резервную [6].
Основные технические характеристики РОУ 20:
– производительность: 20 т/ч;
– параметры редуцированного пара: p=0,6 МПа;t=190оС.
3) Деаэраторы.
Деаэраторы Д1 и Д2 атмосферного типа. Выбираются по количеству питательной и подпиточной воды [6].
Выбран деаэратор Д1 по количеству питательной воды (см. табл. 6, п. 26) – 39,441 т/ч: ДА-50.
Технические характеристики ДА-50:
– номинальная производительность: 50 т/ч;
– рабочее давление: 0,12 МПа (1,2 кгс/см2);
– температура деаэрированной воды: 104 0С;
– полезная вместимость деаэраторного бака: 25 м3.
– поверхность охладителя выпара: 2 м2.
Выбран деаэратор Д2 по количеству подпиточной воды (табл. 6, п. 28) – 2,750 т/ч: ДА-5.
Технические характеристики ДА-5:
– номинальная производительность – 5 т/ч;
– рабочее давление – 0,12 МПа (1,2 кгс/см2);
– температура деаэрированной воды – 104 0С;
– полезная вместимость деаэраторного бака – 2 м3.
4) Подпиточный насос.
Подпиточный насос выбирается по расходу подпиточной воды (см. табл. 6, п. 28) – 2,750 т/ч и напору 40 – 60 м. Используется насос GrundfosJP-6 и один резервный [7].
Харатеристики насоса GrundfosJP-6: – производительность 5 м3/ч; – напор 50 м.
5) Насос сырой воды.
Выбирается по расходу сырой воды, поступающей на блок ХВО (см. табл. 6, п. 32) 17,697 т/ч и напору лежащему в диапазоне 40 – 60 м, необходимому на преодоление сопротивлений трубопроводов, арматуры, фильтров. Выбирается насос CR 30–12 и устанавливается еще один резервный [6].
Характеристики насоса CR 30-12:
– подача: 30 м3/ч;
– напор: 50 м;
– мощность электродвигателя: 8 кВт.
6) Конденсатный насос.
Выбирается по расходу возврата конденсата от производственных потребителей (см. табл. 5, п. 23) 14,35 т/ч и напору лежащему в диапазоне 40 – 60 м, необходимому на преодоление сопротивлений трубопроводов, арматуры, фильтров. Выбираем насос CR 20–04 и устанавливаем еще один резервный.
Характеристики насоса CR 20–04 [6]:
– подача: 20 м3/ч;
– напор: 48 м;
– мощность эл. двигателя: 5,5 кВт.